凝結(jié)水泵泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
與單級單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。
單級雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動端看，S型泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，Sh型為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。SLA型為立式單級雙吸離心泵。
不銹鋼化工泵涉足的領(lǐng)域日益廣泛，其中在水工業(yè)、建筑與結(jié)構(gòu)業(yè)、環(huán)保工業(yè)、工業(yè)設(shè)施中的需求也將逐年上升。在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運(yùn)過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量實踐證明，不銹鋼是水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
泵輪通常在內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，葉片帶動油液，在離心力作用下，這些油液被甩向泵輪葉片邊緣，由于泵輪和渦輪的半徑相等，故當(dāng)泵輪的轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速時，泵輪葉片外緣的液壓大于渦輪葉片外緣的液壓，由于壓差液體沖擊渦輪葉片，當(dāng)足以克服外阻力時，使渦輪開始轉(zhuǎn)動，即是將動能傳給渦輪，使渦輪與泵輪同方向旋轉(zhuǎn)。油液動能下降后從渦輪的葉片邊緣又流回到泵輪，形成循環(huán)回路，其流動路線如同一個首尾相連的環(huán)形螺旋線。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動量矩的變化來傳遞扭矩。凝結(jié)水泵
凝結(jié)水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機(jī)組造成損壞。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時對部件進(jìn)行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時對泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對涂層剝落處及時進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因為彈簧壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時密封效果會好些,但過緊會引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的進(jìn)、出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動力機(jī)相配合。找正的方法是：以縱、橫中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空中各一相互垂直的縱、橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動水栗，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作的過程中，若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對不上，或?qū)ι虾鬅o移動余地,這時必須采取適當(dāng)?shù)拇胧绶糯笏玫啬_螺栓孔、敲動螺栓等，使水栗找正誤差不超過規(guī)定的數(shù)值。
長沙東方工業(yè)泵廠冷凝泵產(chǎn)品參數(shù)
N型冷凝泵特點：
流量：5 ~ 137m3/h
揚(yáng)程：22 ~ 170m
效率：35% ~ 70%
泵重：40 ~ 280kg
電機(jī)功率：3 ~ 75kw
汽蝕余量：0.65 ~ 10.3m
水泵價格：
冷凝泵是輸送凝結(jié)水的系列產(chǎn)品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理，化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體，NB、NBA、NBA型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水及其它類似場合之用?！型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚(yáng)程H：22-170m
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計點揚(yáng)程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進(jìn)口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計揚(yáng)程為45m
當(dāng)離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時間較長，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產(chǎn)生振動;
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線，對應(yīng)一個流量值，都可以找到與其對應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點，對應(yīng)的較高效率點稱為較佳工況點泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點稱為泵的運(yùn)行工況點。運(yùn)行工況點隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實際使用中，泵的運(yùn)行工況點應(yīng)和較佳工況點重合，或者接近較佳工況點，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過程中經(jīng)過的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離較佳工況點位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計工況下工作時不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會也從不去計算泵的允許安裝高度，只按照過去的經(jīng)驗去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計不足，介質(zhì)的溫度波動估計不足，吸入池液面水位變化估計不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。
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