長沙東方工業(yè)泵廠冷凝泵結構說明
折疊品種
N型冷凝泵為臥式懸臂單級、兩級離心泵，共分8個品種。單級的有3N6、4N6、100N130如圖1;兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2;單級帶誘導輪的有6N6、150N110如圖
折疊支承部分
支承部分主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
折疊密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機驅動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉。
折疊?工作部分
單級:主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定由45號優(yōu)質碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構成的泵工作室內，動力機通過聯(lián)軸器帶動支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套(6N6和4N6X2)之間有著水潤滑的滑動軸承的作用，泵體后的填料函內裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過接管對準填料環(huán)，并在整個填料函內就形成隔絕空氣侵入泵內的密封腔，同時阻止泵內水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔，使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘(蓋、體通用)進出口均備有測壓孔。
兩級:其余與單級相同，僅泵蓋、泵體和中間導葉構成兩個工作室，在兩室內相應裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。
冷凝泵
冷凝泵
單級帶誘導輪:其余與單級相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個有鋁鐵青銅9-4制成的誘導輪，以改善汽蝕性能。
N型冷凝泵特點：
N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚程H：22-170m
長沙東方工業(yè)泵廠細聊
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設計點揚程除10后取整
2——泵級數為2級
100NB-45
100——泵的進口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設計揚程為45m
N型冷凝泵結構簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結構，其余為臥式結構。泵有帶誘導輪和不帶誘帶輪兩種結構式。結構緊湊，運行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標準化設計、標準化程度高通用性好。
過流部件材質：鑄鋼或不銹鋼，也可根據用戶要求選用不同材質。
1、品種
N型冷凝泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導輪等結構形式，共有10個品種，單級的有3N6、4N6A、100N130及100N160；兩級的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2，單級帶誘導輪的有6N6、150N110。
2、支承部分
三個品種支承部分結構相同，主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
3、密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。
泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機驅動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉。
4、工作部分
單級：主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號優(yōu)質碳素鋼制成的鈾上，葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體，泵蓋所構成的泵工作室內，動力機通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套，與襯套（指6N6和4N6×2）之間有著水潤滑的鈾承的作用，泵休后的填料函內裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調整松緊，外部引入高天大氣壓的密封水，通過接管對準填料環(huán)在整個填料函內就形成隔絕空氣侵入泵內的密封腔，同時陰止泵內水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除鈾向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘，進出口均備有測壓孔。
兩級：期于與單級相同，僅泵體、泵蓋和中間導葉構成兩個工作室，在兩室內相應裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。
凝結水泵 冷凝泵的工作條件是在高度真空下輸送接近飽和溫度的水，因而凝結水泵發(fā)生汽蝕的可能性極大、為了保證泵的正常工作，在安裝上要求裝在凝結器熱水井以下至少0．5一0．8m。
凝結水在泵的人口汽化，保證水泵正常吸水；在凝結水泵進水管上需裝一抽氣管與凝結器相連，使該處保持與凝結器中相同的壓力值，并可防止在凝結水泵中聚集空氣。
水泵流量不充足的原因！
動力轉速不組成一套或皮帶出溜，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚程不充足，管路太長或管路有90度角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪部分擁塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。擯除辦法：還原定額轉速，掃除凈盡皮帶油垢，調試好皮帶緊度。
泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌汲引不滿意、抽氣機填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。先把水壓上來，再將泵體注滿水，而后開機。
凝結水泵哪家好
同時查緝逆止閥是否嚴緊，管路、接頭有無漏氣現象，如發(fā)覺漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油油或調合漆，并擰緊螺釘。
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。
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凝結水泵單吸離心泵葉輪因單邊進水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結構簡單的優(yōu)點，但由于只裝在泵殼上，只能保護葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結構較復雜，減漏效果好，既能保護泵殼也能保護葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結構復雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現為降壓能的提高。
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設有多處徑向支承，泵轉子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結水泵
凝結水泵 冷凝泵的拆卸：
拆除管道附件、溫度測點等。
在泵對輪、電動機對輪及調整墊片及對輪螺栓相對位置做好標記，組裝時按照記號裝復。
拆卸對輪螺栓，測量對輪間的軸向距離及調整墊厚度。
拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在專用檢修架上。
在各部件相對位置做好標記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。
潤滑軸承的更換：
軸承損壞、間隙超標應更換。
軸套應光滑、無磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應測量尺寸。
核對新軸承尺寸，計算軸承間隙。
清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內，不得使軸承歪斜。
配裝緊固螺釘，防止軸承轉動。
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