冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號為C-1）和低加進入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機組運行需要。另外凝結(jié)水還供給汽輪機低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機低壓缸噴水減溫等用水。為防止機組低負荷運行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計有凝結(jié)水再循環(huán)管路，為改善除氧器水位、
凝器器水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，提高控制水平，在本次變頻裝置改造自動控制方案中使用目前該領(lǐng)域針對除氧器水位控制較新研究成果——間斷式控制理論，引入了一些先進的控制思想（靜態(tài)不完全預(yù)估），主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號引入控制系統(tǒng)中，與水位偏差相平衡，保證水位的相對穩(wěn)定（控制在一定的區(qū)間內(nèi)），并引入機組的主蒸汽流量信號，以提高系統(tǒng)的負荷適應(yīng)能力和補償變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速信號引起的偏差，使系統(tǒng)只是在機組負荷發(fā)生變化的過程中和水位自發(fā)擾動變化的過程中動作，
變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號與上述擾動變化量相平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素如果凝泵的抽空氣管是透明的玻璃管，我們能看到什么情況？雖然對外都顯負壓，但是空氣管和凝汽器構(gòu)成的應(yīng)該是連通器，所以我認為，凝汽器管路中是充滿水的，且與凝汽器水位基本相同。因為是連通器，兩者液面壓差基本相同，凝汽器不會從這根管子抽水。里面還應(yīng)有氣泡上涌。建議誰能將其改造成玻璃管看看。
冷凝泵 凝結(jié)水泵的工作條件是在高度真空下輸送按近飽和溫度的水，因而凝結(jié)水泵發(fā)生氣蝕的可能性極大。為了保證泵的正常工作，因此在安裝上裝在凝結(jié)器的凝結(jié)水位以下至少0. 5---0.8m。這樣就會在凝結(jié)水泵進口處造成一個由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。
鍋爐的給水設(shè)備要保證安全可靠地想鍋爐供水，鍋爐房應(yīng)有備用給水機械，除屬于1級電力負荷或有可靠電源的鍋爐房，或者因停電而停止給水后不會造成事故的鍋爐，都應(yīng)有備用汽動給水設(shè)備。給水泵臺數(shù)的選擇，應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負荷變化的要求，當任何一臺給水泵停止運行時，其余給水泵的總流量，應(yīng)能滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的百分之110，對于不能并聯(lián)運行的給水泵，當需要同時給水以滿足上述給水量時，應(yīng)裝設(shè)兩根給水母管，分別向不同的鍋爐給水。采用電動鍋爐給水泵為主要給水設(shè)備時，備用汽動給水泵的選擇應(yīng)符合下列要求：停電后不能正常燃燒和供汽的鍋爐，當停止給水有可能造成鍋爐缺水事故時，備用的汽動給水泵的流量，應(yīng)能滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的百分之40至百分至60。
水泵的機械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因為彈簧壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),較緊時密封效果會好些,但過緊會引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
凝結(jié)水泵當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
單吸離心泵葉輪因單邊進水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。
在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量實踐證明，不銹鋼是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。
為適應(yīng)日益增長變化的市場需要，我國耐腐蝕泵制造廠商及時進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，勉強滿足了市場需求。但因國產(chǎn)化工泵在運行可靠性、批量穩(wěn)定、抗腐耐腐性能、技術(shù)含量等方面存在一定問題，每年均有8000萬美元的化工泵從國外引進，且呈逐年上升趨勢。凝結(jié)水泵
冷凝泵 凝結(jié)水泵液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。當泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強烈振動并發(fā)出噪聲，液體流量、壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的較大設(shè)計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計的較不利工作點應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量較大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。這樣就會在凝結(jié)水泵進口處造成一個由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。
此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。 凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下：
1、清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。
2、檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。
4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口較好呈斜面。
凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，但由于只裝在泵殼上，只能保護葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，減漏效果好，既能保護泵殼也能保護葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
凝結(jié)水泵 冷凝泵的工作條件是在高度真空下輸送接近飽和溫度的水，因而凝結(jié)水泵發(fā)生汽蝕的可能性極大、為了保證泵的正常工作，在安裝上要求裝在凝結(jié)器熱水井以下至少0．5一0．8m。
凝結(jié)水在泵的人口汽化，保證水泵正常吸水；在凝結(jié)水泵進水管上需裝一抽氣管與凝結(jié)器相連，使該處保持與凝結(jié)器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。
水泵流量不充足的原因！
動力轉(zhuǎn)速不組成一套或皮帶出溜，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不充足，管路太長或管路有90度角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪部分擁塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。擯除辦法：還原定額轉(zhuǎn)速，掃除凈盡皮帶油垢，調(diào)試好皮帶緊度。
泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴灌汲引不滿意、抽氣機填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴。先把水壓上來，再將泵體注滿水，而后開機。
凝結(jié)水泵哪家好
同時查緝逆止閥是否嚴緊，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)覺漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油油或調(diào)合漆，并擰緊螺釘。
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。
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冷凝泵 凝結(jié)水泵通過對凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點認真分析，水泵轉(zhuǎn)子由可傾式推力瓦定位，靠重力自動垂直找正。判定如果水泵定子部分安裝不垂直，必將導(dǎo)致泵本身垂直度偏差大引起動靜碰磨，運行中產(chǎn)生振動。經(jīng)過在現(xiàn)場對兩臺機組四臺凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺板水平實地測量，從而找到2號機1號凝結(jié)水泵組振動大根源是其基礎(chǔ)臺板水平差。通過調(diào)整凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺板水平，保證電機、泵體的垂直度，消除動靜碰磨，根本性解決歷時5年多時間的振動。針對該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組基礎(chǔ)臺板水平合格，通過電機與泵對輪找正端面張口偏差值大小即可判定電機、泵本身組裝質(zhì)量好壞，軸系垂直度是否合格。所以立式泵對輪中心找正問題不能忽視！凝結(jié)水泵組是否振動，與泵、電機的安裝、檢修質(zhì)量均分不開，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。 凝結(jié)水泵是電廠的重要輔機設(shè)備，能耗在整個廠用電之中占有重要比重。目前電廠發(fā)電負荷變化較為顯著，但當發(fā)電機組負荷變化時，凝結(jié)水泵卻保持額定轉(zhuǎn)速運行，依靠調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)出水的大小，節(jié)流損失大，電機消耗了大量的電能。將電機改成變頻率調(diào)速后，所帶負荷在變化時，頻率調(diào)速系統(tǒng)閉環(huán)控制凝結(jié)水泵電機轉(zhuǎn)速，不再調(diào)節(jié)閥門的開度，凝結(jié)水泵電機將在小電流、低頻率下運行，節(jié)能空間顯著，預(yù)計能達到原來50%。電廠凝結(jié)水泵運行工況及變頻改造在汽輪機低壓缸內(nèi)做功的蒸汽在空冷島冷卻凝結(jié)之后，集中在凝結(jié)水箱中，凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是通過凝結(jié)水泵及時的把凝結(jié)水送至除氧器中，維持除氧器水位平衡。保證凝結(jié)水泵連續(xù)、穩(wěn)定運行是**電廠發(fā)電機組安全、經(jīng)濟生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，凝結(jié)水系統(tǒng)。凝結(jié)水泵變頻改造前，除氧器水位是通過改變凝結(jié)水泵出口調(diào)整門的開度進行的，調(diào)節(jié)線性度差，調(diào)整門存在較大的節(jié)流損失。同時由于頻繁的對調(diào)整門進行操作，導(dǎo)致閥門的可靠性下降，影響機組的穩(wěn)定運行。
凝結(jié)水泵密封材料的生產(chǎn)水平?jīng)Q定了閥門所適用的介質(zhì)和能承受的壓力;機械加工的精度更是影響接口密封、泵頭與泵座密封等級的重要因素。排污潛水泵在使用的過程中出現(xiàn)排量不足的情況是經(jīng)常都會發(fā)生的,使用單位在遇到這種問題首先要分析原因,再根據(jù)原因?qū)ΠY下藥,或者詢問專業(yè)技術(shù)員,這樣才能從根本上解決問題。平時不用的時候還要注意保養(yǎng)好潛水泵,避免機器受損或者腐蝕。排污潛水泵的主要作用:主要用于排除城市生活廢水、雨水和各種淤泥,為凈化我們的環(huán)境做出了非常大的貢獻。
然而，在化工生產(chǎn)過程中，各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種不同的要求。在化學(xué)工業(yè)中使用的機械產(chǎn)品的突出特點是：機械產(chǎn)品的性能、要求隨著被輸送化學(xué)介質(zhì)的種類和性質(zhì)而變化。雖然這里提到的介質(zhì)有時也指的是水、油或者其他非有害物質(zhì)；然而大多數(shù)情況下化工介質(zhì)指得是一些非?！翱膳隆钡幕ぴ牧?；
對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。光纖耦合器可分標準耦合器(屬于波導(dǎo)式，雙分支，單位1×2，亦即將光訊號分成兩個功率)、直連式耦合器(連接2條相同或不同類型光纖接口的光纖,以延長光纖鏈路)、星狀/樹狀耦合器、以及波長多工器(WDM，若波長屬高密度分出，即波長間距窄，則屬于DWDM)，制作方式則有燒結(jié)(Fuse)、微光學(xué)式(Micro Optics)、光波導(dǎo)式(Wave Guide)三種，而以燒結(jié)式方法生產(chǎn)占多數(shù)(約有90%)。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的作用：
凝結(jié)水泵是將凝汽器底部熱井中的凝結(jié)水吸出，升壓后流經(jīng) 低壓加熱器等設(shè)備輸送到除氧器的水箱。凝結(jié)水泵現(xiàn)均采用定速 電動機拖動的離心式泵，屬中低壓水泵范疇。
凝結(jié)水泵抽吸的是處于高度真空狀態(tài)下的飽和凝結(jié)水，吸入 側(cè)是在真空狀態(tài)下工作，很容易吸入空氣和產(chǎn)生汽蝕。凝結(jié)水泵 的運行條件，要求泵的抗汽蝕性能和軸密封裝置的性能良好。大 機組的凝結(jié)水泵通常采用固定水位運行，設(shè)置自動調(diào)節(jié)凝汽器熱 井水位裝置。
凝結(jié)水泵空氣管作用：
因汽輪機的凝結(jié)器及凝結(jié)水泵是處于真空狀態(tài)下工作的。凝結(jié)水泵加裝空氣管的作用就是當泵內(nèi)或凝結(jié)水*帶一定的空氣時，立即由空氣管排至凝結(jié)器，不致使空氣集聚在凝結(jié)水泵內(nèi)，影響到凝結(jié)水泵的正常運行。
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凝結(jié)水泵 冷凝泵的拆卸：
拆除管道附件、溫度測點等。
在泵對輪、電動機對輪及調(diào)整墊片及對輪螺栓相對位置做好標記，組裝時按照記號裝復(fù)。
拆卸對輪螺栓，測量對輪間的軸向距離及調(diào)整墊厚度。
拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在專用檢修架上。
在各部件相對位置做好標記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。
潤滑軸承的更換：
軸承損壞、間隙超標應(yīng)更換。
軸套應(yīng)光滑、無磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應(yīng)測量尺寸。
核對新軸承尺寸，計算軸承間隙。
清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內(nèi)，不得使軸承歪斜。
配裝緊固螺釘，防止軸承轉(zhuǎn)動。
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