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耐磨多級離心泵在把機械能轉化為液體能量過程中，伴有各種損失，這些損失用相應的效率來表示。多級離心泵內的損失可分三種，即機械損失、容積損失和水力損失，與之相對應泵的效率也分機械效率、容積效率和水力效率。多級離心泵的能量損失（1）機械損失和機械效率原動機傳到泵軸上的功率P（軸功率），首先要消耗一部分去克服軸承和密封裝置的摩擦損失，剩下來的軸功率用來帶動葉輪旋轉。但是葉輪旋轉的機械能并沒有全部傳給通過葉輪的液體，其中一部分消耗于克服葉輪前、后蓋板表面與殼俸間（泵腔）液體的摩擦，這部分損失功率稱為圓盤摩擦損失。上述軸承損失功率、密封損失功率和圓盤摩擦損失功率之和稱為機械損失，用P。來表示。軸功率去掉機械損失功率的剩余功率用來對通過葉輪的液體做功，稱為輸入水力功率，用P。來表示。機械效率為輸入水力功率和軸功率之比，即：（2）容積損失和容積效率輸入水力功率用來對通過葉輪的液體做功，因而葉輪出口處液體的壓力高于進口壓力。出口和進口的壓差，使得通過葉輪的一部分液體從泵腔經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙向葉輪進口方向流動。這樣，通過葉輪的流量Q，（也稱泵的理論流量）并沒有完全輸送到泵的出口，其中泄漏的這部分液體把從葉輪中獲得的能量消耗于泄漏的流動過程中，即從高壓（出口壓力）液體變?yōu)榈蛪海ㄟM口壓力）液體。所以容積損失的實質也是能量損失，容積損失的大小用容積效率vv來計算。容積效率為通過葉輪除掉泄漏之后的液體（實際的流量Q）的功率和通過葉輪的液體（理論流量Q。）的功率（輸入水力功率）之比，即：容積效率的估算比較復雜，影響因素較多，需要考慮密封環(huán)間隙大小、泵的級數(shù)、機械密封的級數(shù)等。不銹鋼離心泵的泄漏量主要發(fā)生在密封環(huán)處，多級泵除此之外，還有級間泄漏。另外，泵平衡軸向力裝置、密封裝置等的泄漏量也應算在泵的容積損失之中。3）水力損失和水力效率通過葉輪的有效液體（除掉泄漏）從葉輪中接收的能量（H。），沒有完全輸送出去，因為液體在泵過流部分（從泵進口到出口的流道）的流動中伴有水力摩擦損失（沿程阻力）和沖擊、脫流、速度方向及大小變化等引起的水力損失（局部阻力），從而要消耗掉一部分能量。單位質量液體在泵過流部分流動中損失的能量稱為泵的水力損失，由于存在水力損失，單位質量液體經(jīng)過泵增加的能量（H），要小于葉輪傳給單位質量液體的能量（H。）。泵的水力損失的大小用泵的水力效率m來計量。水力效率為去掉水力損失液體的功率和未經(jīng)水力損失液體功率之比，即泵內的水力損失，通常只能用經(jīng)驗公式進行估算。其值與泵的比轉速關系不大，而與泵的大小有關。
耐磨多級泵進行出廠試驗和型式試驗。2、耐磨多級泵測試系統(tǒng)采用開式結構的標準試驗裝置，試驗回路保證通過測量截面的液流具有軸對稱的速度分布，等靜壓分布和無裝置引起的旋渦。3、開式水池位于地面上或地面下，水池深度與容積應滿足較大流量臥式多級泵試驗時不發(fā)生旋渦。4、管路測量回路由測量管路、取壓裝置、流量傳感器、調節(jié)閥、快速接頭等組成。5、耐磨多級泵揚程測量共用一套測量回路，指針式壓力表同時顯示，泵出口與測量管路的連接采用快速接頭。
機械密封材質好，質量上乘，經(jīng)久耐用，耐腐蝕！那么在使用安裝拆卸過程中會遇到哪些常見故障呢？又存在哪些導致故障的原因呢？一、離心泵機械密封失效損壞的原因分析1、機械密封的動環(huán)和靜環(huán)端面有磨損
2、機械密封的固定螺釘在長時間的工作下有松動或者安裝不緊固，導致機械密封失效或動環(huán)傾斜
3、機械密封內有雜物卡在動環(huán)和靜環(huán)端之間。4、機械密封的動靜環(huán)裝配偏斜二、離心泵機械密封的安裝和拆卸，在安裝和拆卸過程中又需要注意哪些方面呢？
1、安裝之前要檢查機械密封元件及安裝部位的零部件是否有損壞的情況
2、動環(huán)和靜環(huán)端面在裝配離心泵機械密封之前要涂抹機油，對于動環(huán)和靜環(huán)的摩擦斷面檢查，不能有任何的碰撞
3、要注意調整彈簧的壓縮量，不能太松或者太緊，注意消除偏差
4、機械密封的螺釘要注意用力均勻，避免發(fā)生緊固力不均勻容易導致?lián)p壞機械密封。
5、拆卸機械密封的時候注意零部件的拆卸順序即可長沙水泵廠天歐泵業(yè)技術部在這里提醒廣大客戶，機械密封是泵類產(chǎn)品中較為重要的一個部件，對該部件的故障問題要重視，有利于離心泵的安全穩(wěn)定的工作，及延長離心泵的無故障工作時間。防止介質的泄露對工作效率、生產(chǎn)環(huán)境的影響，造成不必要的損失。
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