水泵法蘭泄漏處理方法
在現(xiàn)場(chǎng)施工，現(xiàn)場(chǎng)使用水泵的時(shí)候，如果出現(xiàn)管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢？下面介紹一種簡(jiǎn)易可行的方法，供大家參考.
現(xiàn)場(chǎng)狀況：泄漏部位及狀況DN150閥體兩側(cè)連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙極小，不可能通過(guò)間隙注入密封劑消除泄漏。泄漏介質(zhì)為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。
密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，為實(shí)現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。
1.夾具設(shè)計(jì)
(1)夾具結(jié)構(gòu)形式確定
①包容泄漏點(diǎn)，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過(guò)程中，夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點(diǎn)，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質(zhì)和注射工藝性能優(yōu)異，易于建立均勻致密的密封結(jié)構(gòu)，且密封可保持長(zhǎng)期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側(cè)泄漏點(diǎn)需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內(nèi)徑尺寸較小，安裝時(shí)需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后，再進(jìn)行中間腔注劑，注劑過(guò)程要均衡施壓，并注意補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛。
(3)密封劑固化后，經(jīng)過(guò)效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。
熱水泵加填料步驟：加填料是每一個(gè)使用填料密封泵的客戶必須要知道的基本水泵維護(hù)工作，一般來(lái)講，發(fā)現(xiàn)水泵填料位置漏水比較大，超過(guò)正常范圍了，就可以考慮是不是填料磨損，需要更換了。
1、 將2個(gè)填料壓蓋處螺栓上的六角螺母松下。
2、 將填料壓蓋拆下。拆的時(shí)候要注意手握填料壓蓋的兩邊，同時(shí)輕輕用力，褪出填料壓蓋。
3.用小鐵鉤或者可以擰彎的鐵絲，勾出舊的填料。
4、 將12×12或者10*10或者其他規(guī)格的填料按軸套一圈的長(zhǎng)度45度斜剪口，一般剪3-4段均為45度剪斜口，再把剪好的填料斜口和斜口搭好，一道（長(zhǎng)度約170mm）壓入填料腔中，接下來(lái)裝第二股填料，，注意第二股填料搭口要在第一股填料搭口的對(duì)面方向，接下來(lái)裝第三股。第四股填料，同樣注意搭口不要在同一方向，一般四個(gè)斜口搭扣在3 6 9 12點(diǎn)位置。以免空氣進(jìn)入
5.壓上填料壓蓋，視填料入腔尺寸均勻用力擰緊螺母。注意擰螺母時(shí)和松螺母一樣，要填料壓蓋兩邊的螺母同時(shí)擰緊，或者先擰一邊，擰2-3圈后再擰另一邊，如此反復(fù)，直至兩邊螺絲同時(shí)擰到合適位置為止。切記不要把邊螺絲全部擰到位，再去擰另一邊的螺絲，那要容易導(dǎo)致填料壓蓋被緊斷。
6、 察看開(kāi)機(jī)后填料密封情況，若填料泄漏量大，重復(fù)再增加一道填料。
7、 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許滴漏，不允許泄漏；因此，填料的加入量和松緊度要合適，太松則漏水大，若將填料壓得太緊，無(wú)水滴出會(huì)抱死軸套，磨壞軸套，進(jìn)而軸功率大，甚至?xí)龎碾姍C(jī)。
總得來(lái)說(shuō)，填料泵會(huì)有漏水，但更換填料相對(duì)比較方便，只要拆填料壓蓋，不必拆泵即可完成。機(jī)封泵滴水不漏，但機(jī)封壞了，更換機(jī)封相對(duì)比較麻煩，要把泵拆開(kāi)才能更換，客戶可以根據(jù)自己的需要和所抽介質(zhì)來(lái)決定是否選用填料密封或者機(jī)械密封的泵、
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠
延長(zhǎng)高溫泵機(jī)械密封使用壽命的措施
延長(zhǎng)高溫泵機(jī)械密封使用壽命的措施姜世慶摘要煉油廠高溫泵密封使用壽命短原因分析采用將普通機(jī)械密封改為金屬波紋管機(jī)械密封的措施使高溫泵機(jī)械密封的平均使用壽命由個(gè)月延長(zhǎng)到個(gè)月以上。關(guān)鍵詞機(jī)械密封高溫泵焊接金屬波紋管中圖分類號(hào)文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼一、概況青島石化萬(wàn)怕常減壓萬(wàn)以重油催化萬(wàn)池加氫萬(wàn)“催化重整等裝置有高于?以上的高溫油泵臺(tái)。以前機(jī)械密封平均使用壽命為個(gè)月主要使用的是單彈簧、多彈簧式機(jī)械密封后逐步改為焊接金屬波紋管機(jī)械密封。目前高溫油泵機(jī)械密封平均使用壽命已達(dá)到個(gè)月以上。二、彈簧式機(jī)械密封易失效分析結(jié)構(gòu)圖是一種單端面、大彈簧、非平衡型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖圖是實(shí)物照片。助密封囂褂償環(huán)輔助密封圈非補(bǔ)償環(huán)靜環(huán)圖泄漏原因分析主要失效形式。由圖可見(jiàn)密封有個(gè)泄漏點(diǎn)。泄漏點(diǎn)為機(jī)械密封摩擦副。通常是主要泄漏圖點(diǎn)。主要失效是磨損、斷裂、高溫脫落。泄漏點(diǎn)為補(bǔ)償環(huán)動(dòng)環(huán)輔助密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、卡死、磨損。泄漏點(diǎn)為非補(bǔ)償環(huán)靜環(huán)輔助密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、損傷、脫落。泄漏點(diǎn)為壓蓋密封圈墊片。主要失效是腐蝕、老化、失彈、損傷。分析。按傳統(tǒng)選擇摩擦副材料配對(duì)、輔助密封圈結(jié)構(gòu)及材料等的該種結(jié)構(gòu)密封不能有效防止泵抽空在介質(zhì)高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動(dòng)、安裝不規(guī)范、泵有關(guān)部件裝配后達(dá)不到相關(guān)技術(shù)要求等因素下會(huì)表現(xiàn)出如上所述主要失效形式。機(jī)械密封摩擦副材料選用通常動(dòng)靜環(huán)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨浸樹(shù)脂。一般石墨環(huán)磨損過(guò)快泵抽空后導(dǎo)致快速磨損、破碎、端面裂紋等。動(dòng)環(huán)主要是磨損、開(kāi)裂及脫落等從而引起密封泄漏。動(dòng)環(huán)輔助密封圈和靜環(huán)輔助密封圈。一般選用橡膠或聚四氟乙烯密封圈雖然密封性能較好但在高溫及化學(xué)腐蝕等環(huán)境中極易出現(xiàn)高溫老化、塑性變形受腐蝕、高溫產(chǎn)生的結(jié)垢導(dǎo)致卡死等問(wèn)題從而引起密封泄漏。三、措施根據(jù)常減壓、重油催化、加氫、催化重整等裝置每臺(tái)泵的實(shí)際參數(shù)采取合理選用系列焊接金屬波紋管機(jī)械密封。以萬(wàn)如常減壓裝置泵泵位號(hào)為例闡述合理措施。合理選擇波紋管機(jī)械密封泵位號(hào)。泵型號(hào)。介質(zhì)為初底油溫度。轉(zhuǎn)速進(jìn)口壓力出口壓力。根據(jù)泵的實(shí)際工藝應(yīng)用情況選用—靜止型波紋管機(jī)械密封圖為其實(shí)物圖片。選擇結(jié)構(gòu)按的要求考慮油溫度高?。采用靜止型波紋管結(jié)構(gòu)形式集成設(shè)計(jì)。主要特點(diǎn)是無(wú)補(bǔ)償環(huán)滑移動(dòng)環(huán)輔助密封使之有優(yōu)良的追隨性和補(bǔ)償性避免微動(dòng)磨損圖設(shè)苗管理與維疊?圈 萬(wàn)方數(shù)據(jù)和電化腐蝕動(dòng)靜環(huán)輔助密封采用柔性石墨耐高溫材料替代普通橡膠耐高溫并分別用個(gè)不銹鋼螺栓軸向緊固使動(dòng)密封點(diǎn)變?yōu)殪o密封點(diǎn)設(shè)計(jì)為平衡型金屬波紋管密封使介質(zhì)壓力在波動(dòng)較大等情況下能有效保證摩擦副的密封性能靜環(huán)固定在密封壓蓋上能有效防止抽空靜止型金屬波紋管密封的彈性原件為補(bǔ)償性能很好的金屬波紋管可以有效克服軸和密封壓蓋傾斜問(wèn)題。選擇材料動(dòng)靜環(huán)輔助密封采用薄不銹鋼片復(fù)合柔性石墨壓蓋輔助密封采用柔性石墨加不銹鋼金屬纏繞墊片耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度好。選用合適的波紋管。該波紋管波片為雙波形這種形狀結(jié)構(gòu)剛性較大、不易變形、具有抗疲勞特點(diǎn)且耐壓性能好能承受較高壓力選用高性能不銹鋼材料成型及焊接性能都好是一種高強(qiáng)度不銹鋼是理想的波紋管材料。波紋管與尾座、環(huán)座焊接成一體應(yīng)用溫度?密封腔中。靜環(huán)座基體選用材料。是一種鐵鎳合金膨脹系數(shù)較為穩(wěn)定能有效避免因高溫膨脹導(dǎo)致所鑲環(huán)脫離的問(wèn)題。浸銻石墨作為靜環(huán)鑲在該基體上。由此組成波紋管靜環(huán)體使用溫度密封腔中。動(dòng)環(huán)采用鑲嵌使用溫度密封腔中。選擇參數(shù)計(jì)算略波紋管剛性設(shè)定。選擇合適的波紋管密封剛度。選擇該密封剛度近似值為。波紋管有效作用直徑。波紋管內(nèi)徑波紋管外徑波紋管有效作用直徑。平衡系數(shù)。
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問(wèn)題怎么解決
打開(kāi)閥門電流應(yīng)該會(huì)增大、關(guān)閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開(kāi)度和表盤顯示可能不一致。
關(guān)于水泵問(wèn)題、建議測(cè)下流量、出口壓力換表測(cè)量下。再與水泵參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。
打開(kāi)閥門電流應(yīng)該會(huì)增大、關(guān)閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開(kāi)度和表盤顯示可能不一致。油庫(kù)新建一消防泵房，新安裝四臺(tái)消防泵，一臺(tái)泡沫泵，兩臺(tái)清水泵，一臺(tái)備用泵。平時(shí)用的只有清水泵，兩臺(tái)泵的參數(shù)型號(hào)一樣，離心泵，額定揚(yáng)程120m，額定出口壓力1.2MPa，流量100L/s，電機(jī)額定電流322A，功率185KW。消防泵主要用于油罐冷卻噴淋。噴淋水出口離泵地面高15m，泵進(jìn)口水源引自一臺(tái)水罐自壓供水，水罐液位高10m。進(jìn)水管DN250，出水管DN300
體泵的型號(hào)和曲線沒(méi)有。根據(jù)以上反映情況，這臺(tái)泵應(yīng)該是高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵，和混流泵的曲線相似。那么這種情況是很正常的。閥門開(kāi)得越大壓力越低，但流量其實(shí)更大。閥門開(kāi)得過(guò)大時(shí)，泵出口壓力低于你要求的壓力，是因?yàn)楣苈纷枇π∮诒玫膿P(yáng)程過(guò)多。這個(gè)情況使用是完全沒(méi)有問(wèn)題的。因?yàn)楸玫某鏊繉⑦h(yuǎn)超過(guò)你要求的流量，還不超功率，對(duì)消防有利。(一般離心泵要求關(guān)閉閥門啟動(dòng)，混流泵必須開(kāi)閥門啟動(dòng)，混流泵關(guān)閥啟動(dòng)電流會(huì)很高)
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問(wèn)題怎么解決：
啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉出口閥，在出口閥未開(kāi)時(shí)候壓力達(dá)到1.6MPa。然后慢慢打開(kāi)出口閥，此時(shí)出口壓力隨出口閥的打開(kāi)而減小，并且電流降低。當(dāng)全開(kāi)出口閥時(shí)，壓力只有0.3MPa根本滿足不了我們消防要求，且此時(shí)電流較小，比額定電流小。此時(shí)我們逐步關(guān)小出口閥，壓力隨之升高，電流增大。當(dāng)壓力達(dá)到0.6mpa時(shí)，電流開(kāi)始超過(guò)額定電流。繼續(xù)關(guān)閥，壓力、電流都繼續(xù)提高，當(dāng)壓力達(dá)0.8MPa時(shí)，此時(shí)出口閥基本已經(jīng)關(guān)得所剩無(wú)幾了，且電流達(dá)到350a遠(yuǎn)超過(guò)額定電流。此狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)7分鐘或更短就會(huì)出現(xiàn)軟啟動(dòng)器“過(guò)熱跳閘”或“過(guò)載跳閘”，電機(jī)發(fā)熱。
總之就是出口閥增大，壓力下降，但是電流反而減小，且當(dāng)出口閥全開(kāi)時(shí)，電流反而很小，小于額定電流。反之出口閥減小，壓力升高，但是電流增大，超過(guò)0.6MPa時(shí)會(huì)出現(xiàn)電流過(guò)大，電機(jī)過(guò)載。
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開(kāi)度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以**泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部?jī)x表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開(kāi)泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開(kāi)關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕對(duì)不允許堵塞；
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，較高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過(guò)緊，否則會(huì)影響填料壽命；
D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
熱水泵安裝基礎(chǔ)面的水平
熱水泵的基座一般可以用質(zhì)地堅(jiān)硬而不易腐爛的木材制作零時(shí)基座，更多用預(yù)先澆制成型的水泥做固定基座，臨時(shí)性基座安裝移動(dòng)方便，安裝時(shí)要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應(yīng)把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。固定基座牢固穩(wěn)當(dāng)，缺點(diǎn)是不能移動(dòng)。
熱水泵先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時(shí)刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠(yuǎn)太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過(guò)3塊，以免發(fā)生滑動(dòng)或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應(yīng)對(duì)其水平度再做符合，具體按下述方法和步驟進(jìn)行安裝。
（一）水泵找正
耐磨多級(jí)泵找正的目的就是要使水泵的進(jìn)、出口中心線以及軸心線，與水泵混泥土基座澆筑時(shí)所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動(dòng)力機(jī)相配合，找正的方法是：以縱、衡中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空間各一相互垂直的縱、衡中心線，在兩線上各掛垂直兩條，移動(dòng)水粟，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。
在找正工作的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水粟本身的地腳螺栓孔制造不符合使用說(shuō)明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對(duì)不上，或?qū)ι虾鬅o(wú)移動(dòng)余地，這時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)拇胧绶糯笏玫啬_螺栓孔、敲動(dòng)螺栓等，使水粟找正誤差不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。
（二）找水平
找水平的目的是使水泵軸呈水平狀態(tài)，水泵的進(jìn)、出口法蘭盤面呈垂直狀態(tài)，保證與進(jìn)、出水管的連接正確，水泵找平方法：
小型耐磨多級(jí)泵找平時(shí)，將水平尺靠在水泵進(jìn)、出口的法蘭盤面上和軸端靠背輪的端面上，用楔形鐵塊調(diào)整水泵的高低，使水平的氣泡居中。
臨時(shí)耐磨多級(jí)泵即組的基座一般都是用質(zhì)地堅(jiān)硬而不容易腐爛的柞木、松木、愧木或榆木等方木（10cmX15cm以上）制作，也有預(yù)先澆制成型的水泥柱組合而成的，根據(jù)耐磨多級(jí)泵與動(dòng)力機(jī)配套和制作材料情況，臨時(shí)性基座可以做成整體式或分開(kāi)式兩種，整體式耗用木料較多，但安裝移動(dòng)方便，分開(kāi)式可以不受木料限制，節(jié)省材料，但安裝移動(dòng)不方便，固定和調(diào)整也比較困難，適用在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)中心距較大的地方，臨時(shí)基座同樣要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應(yīng)把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。
目前，耐磨多級(jí)泵的產(chǎn)品分有底座和無(wú)底座兩種，安裝帶底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時(shí)刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠(yuǎn)太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過(guò)3塊，以免發(fā)生滑動(dòng)或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應(yīng)對(duì)其水平度再做符合，安裝無(wú)底座的大型水泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將水泵吊到基座上，再度進(jìn)地腳螺栓，然后按下述方法和步驟進(jìn)行安裝。
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