汽蝕就是當(dāng)離心泵的實際的入口吸程大于設(shè)定的吸程的時候，部分水因為受到低壓作用會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象。當(dāng)水到高壓的時候，混在液體中的部分氣體，迅速液化，產(chǎn)生空間，水會高速打到旋轉(zhuǎn)的葉輪上，葉輪就會出現(xiàn)破損，這就是汽蝕。如果可以降低離心泵的安裝高度，能有效避免汽蝕。
離心泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的過程
1、離心泵內(nèi)汽蝕的過程
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域（通常是葉輪進(jìn)口邊稍后的某處）液體的絕對壓力降低到當(dāng)時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。
汽泡隨液體向前流動至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點高速填充空穴，液體質(zhì)點就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高（局部壓力高達(dá)50MPa），頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。
另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體（氧），借助汽泡凝結(jié)時所放出的熱量（局部溫度高達(dá)200~300℃）對金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使離心泵過流部件受到破壞的過程就是汽蝕過程。
2、離心泵產(chǎn)生汽蝕的危害
（1）產(chǎn)生振動和噪聲
離心泵汽蝕時，汽泡在高壓區(qū)內(nèi)連續(xù)不斷發(fā)生突然潰滅，并伴隨著強(qiáng)烈的水擊，這時會產(chǎn)生頻率為600~25000Hz的噪音，泵內(nèi)可聽到劈劈、啪啪的爆炸聲，同時機(jī)組產(chǎn)生振動，機(jī)組的振動又將促使更多的空泡發(fā)生潰滅，兩者相互激勵，當(dāng)頻率接近于裝置的固有頻率時，機(jī)組將發(fā)生強(qiáng)烈的共振，稱為汽蝕共振，這時，機(jī)組不應(yīng)工作。
（2）過流部件的汽蝕破壞
離心泵長時間在汽蝕條件下工作時，在連續(xù)強(qiáng)烈的高頻（600~25000Hz）沖擊下（壓力達(dá)50MPa），金屬表面出現(xiàn)麻點，嚴(yán)重時金屬晶粒松動并脫落，呈現(xiàn)出蜂窩狀、海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀甚至穿孔、斷裂。
實踐證明，汽蝕破壞的部位，正是汽泡消失之處，所以常常在葉輪出口和壓水室進(jìn)口部位發(fā)現(xiàn)破壞痕跡。軸流泵和斜流泵，通常在葉片背面和外周出現(xiàn)破壞（葉片與葉輪室接觸的地方，即間隙汽蝕）。
（3）性能下降
離心泵剛發(fā)生汽蝕時，對泵性能影響不大，待汽蝕發(fā)展到一定程度，由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、揚(yáng)程、效率 、軸功率曲線就會顯著下降。
低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性急速下降；高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性下降較為緩慢，只是到了某一個流量后，性能才急劇下降；軸流泵無顯著下降階段,多級泵汽蝕只限于第一級，因而性能下降較單級泵為小
減少離心泵汽蝕的措施：
1、提高離心泵本身的抗汽蝕性能
（1）增大葉輪進(jìn)口直徑
（2）增大葉輪葉片進(jìn)口寬度
（3）增大葉輪蓋板進(jìn)口部分曲率半徑
（4）葉片進(jìn)口邊適當(dāng)向吸入方向延伸
（5）增大葉片進(jìn)口角
（6）盡量使葉片進(jìn)口厚度薄
（7）增加葉片的光潔度
2、防止發(fā)生汽蝕的措施
（1）減少幾何吸上高度Hg(或增加幾何倒灌高度)。
（2）減少吸入損失hc(可增大管徑、減少管路長度、彎頭等)。
（3）選泵時，注意泵較大流量的汽蝕余量，應(yīng)使裝置的汽蝕余量大于泵的汽蝕余量。
（4）在同樣的轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵（減小進(jìn)口流速）。
（5）泵汽蝕時，把流量調(diào)小或降速運(yùn)行。
（6）離心泵吸水池對泵汽蝕有重要影響。
（7）對于在苛刻條件下運(yùn)行，為避免汽蝕破壞，離心泵可使用抗汽蝕材料。
汽蝕現(xiàn)象：
液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。
在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時會將壁厚擊穿。在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。
水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會產(chǎn)生破壞作用以外，還會產(chǎn)生噪聲和振動，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。
汽蝕余量：
指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標(biāo)注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：
1，裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；
2，泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；
3，臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；
4，許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量。
設(shè)計中，許用汽蝕余量=1。1～1。5臨界汽蝕余量
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口而下降，在葉片入口附近的K點上，液體壓力pK較低。此后由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近的壓力pK小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力pv時，液體就汽化。
同時，使溶解在液體內(nèi)的氣體逸出。它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡又重新凝結(jié)潰滅形成空穴，瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然增加(有的可達(dá)數(shù)百個大氣壓)。
這樣，不僅阻礙液體正常流動，尤為嚴(yán)重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)個小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面。其撞擊頻率很高(有的可達(dá)2000～3000Hz)，于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內(nèi)夾雜某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結(jié)時放出的熱量(局部溫度可達(dá)200～300℃)，還會形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。
上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為氣蝕。
。
所謂氣蝕，特指流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。
在泵類機(jī)械中，若進(jìn)口壓力過低，溶解在流體中的氣體將會??出，當(dāng)進(jìn)口壓力降至被輸送液體在該溫度下對應(yīng)的飽和蒸汽壓時，液體將發(fā)生氣化，兩者所生成的汽泡隨液體從入口向高壓區(qū)流動，又因壓力迅速增大而急劇冷凝，氣泡瞬間潰滅。
周圍液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心，產(chǎn)生頻率很高、瞬時壓力很大的沖擊，使設(shè)備表面產(chǎn)生疲勞，發(fā)生腐蝕，這就是氣蝕現(xiàn)象。
對于輸送液體的泵設(shè)備，沒有氣蝕余量這樣的說法。對往復(fù)式的壓縮機(jī)，有存氣余量或壓縮余量之說，所指為活塞在上止點時，活塞頂部與壓縮室間存在的那部分容積，因為在上止點時，活塞與氣缸蓋之間在設(shè)計上留存有一定間隙，因此也將此間隙稱為存氣余隙。
這部分容積對壓縮機(jī)發(fā)揮容積效率不利，但為了防止活塞運(yùn)行到上止點時沖撞氣缸蓋，又是必須保留的，所以存氣余量不能沒有，但應(yīng)該盡可能少。
熱水泵 高溫水泵選材指導(dǎo)
我國GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼。
國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標(biāo)準(zhǔn)外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外，在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)參照API610規(guī)定。
當(dāng)液體溫度高于205°c時，泵殼必須用徑向剖分式。
當(dāng)液體溫度高于149°c時無論填料密封或機(jī)械密封都應(yīng)設(shè)冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱
熱水泵加填料步驟：加填料是每一個使用填料密封泵的客戶必須要知道的基本水泵維護(hù)工作，一般來講，發(fā)現(xiàn)水泵填料位置漏水比較大，超過正常范圍了，就可以考慮是不是填料磨損，需要更換了。
1、 將2個填料壓蓋處螺栓上的六角螺母松下。
2、 將填料壓蓋拆下。拆的時候要注意手握填料壓蓋的兩邊，同時輕輕用力，褪出填料壓蓋。
3.用小鐵鉤或者可以擰彎的鐵絲，勾出舊的填料。
4、 將12×12或者10*10或者其他規(guī)格的填料按軸套一圈的長度45度斜剪口，一般剪3-4段均為45度剪斜口，再把剪好的填料斜口和斜口搭好，一道（長度約170mm）壓入填料腔中，接下來裝第二股填料，，注意第二股填料搭口要在第一股填料搭口的對面方向，接下來裝第三股。第四股填料，同樣注意搭口不要在同一方向，一般四個斜口搭扣在3 6 9 12點位置。以免空氣進(jìn)入
5.壓上填料壓蓋，視填料入腔尺寸均勻用力擰緊螺母。注意擰螺母時和松螺母一樣，要填料壓蓋兩邊的螺母同時擰緊，或者先擰一邊，擰2-3圈后再擰另一邊，如此反復(fù)，直至兩邊螺絲同時擰到合適位置為止。切記不要把邊螺絲全部擰到位，再去擰另一邊的螺絲，那要容易導(dǎo)致填料壓蓋被緊斷。
6、 察看開機(jī)后填料密封情況，若填料泄漏量大，重復(fù)再增加一道填料。
7、 國家標(biāo)準(zhǔn)允許滴漏，不允許泄漏；因此，填料的加入量和松緊度要合適，太松則漏水大，若將填料壓得太緊，無水滴出會抱死軸套，磨壞軸套，進(jìn)而軸功率大，甚至?xí)龎碾姍C(jī)。
總得來說，填料泵會有漏水，但更換填料相對比較方便，只要拆填料壓蓋，不必拆泵即可完成。機(jī)封泵滴水不漏，但機(jī)封壞了，更換機(jī)封相對比較麻煩，要把泵拆開才能更換，客戶可以根據(jù)自己的需要和所抽介質(zhì)來決定是否選用填料密封或者機(jī)械密封的泵、
長沙東方工業(yè)泵廠
長沙東方工業(yè)泵廠熱水泵廠家直銷，減少中間環(huán)節(jié)，公平、公正的交易 ，以質(zhì)量和服務(wù)回報廣大客戶！
熱水泵生產(chǎn)廠家長沙東方工業(yè)泵廠建廠于二十世紀(jì)八十年代，是湖南領(lǐng)先的水泵生產(chǎn)企業(yè)；自成立以來，東方人用自己的辛勤勞動，打造了湖南乃至全國工業(yè)泵行業(yè)實力卓著，品質(zhì)精良的知名品牌——湘楚東方。
長沙東方工業(yè)泵廠廠部位于座落于美麗的瀏陽河畔——湖南省長沙瀏陽市鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)。這里山青水秀，人杰地靈。俯瞰瀏陽河的地理位置，為產(chǎn)品的性能測試提供了得天獨(dú)厚的條件；精益求精，講求信譽(yù)的質(zhì)樸民風(fēng)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的精良。
型熱水循環(huán)泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃，泵高進(jìn)口壓力為5MPa；當(dāng)熱水溫度不高于250℃，泵進(jìn)口壓力不應(yīng)大于3MPa。
200R-45型泵系單級單吸離心式熱水循環(huán)泵，適用于冶金、電站、塑料、橡膠、紡織、化工、木材與造紙等部門，輸送溫度在200度以下不含固體顆粒的熱水，也是各類取暖裝置中輸送循環(huán)熱水的理想用泵。
根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度和壓力，泵的過流部件的主要零件材質(zhì)分成二類：
1、鑄鐵，不抗腐蝕性，輸送介質(zhì)溫度小于等于150度，進(jìn)口壓力小于等于0.8MPa
2、鑄鋼，不抗腐蝕性，輸送介質(zhì)溫度小于等于200度，進(jìn)口壓力小于等于2MPa
結(jié)構(gòu)說明
熱水循環(huán)泵主要由泵體、葉輪、軸、冷卻室、泵支架、懸架、密封部件、密封環(huán)等零件組成，泵進(jìn)口為水平軸向，出口垂直向上，葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用葉輪螺母與軸套
一起固定在軸上，泵軸由一對單列向推力球軸承和一只單列向心球軸承（或單列向心圓柱滾子軸承）支承在懸架上，泵體與冷卻室及懸架用螺栓聯(lián)接，泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)
直接驅(qū)動。
泵的密封采用浮動環(huán)密封，或采用耐高溫高壓填料密封；泵的軸向力由單列向心推力球軸承承受，有的泵采用帶背葉片的葉輪平衡軸向推力；浮動環(huán)密封部件和懸架部件均設(shè)
有冷卻室，外接冷動水總需要量為0.3-0.3M3/h。
如用戶對泵材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和密封等有特殊要求，可與本廠具體洽商解決。
熱水循環(huán)泵常見故障以及處理方法
熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙等領(lǐng)域，熱水循環(huán)泵主要有以下幾種故障：不出水、流量不足、雜音振動、漏水。以下是常見的問題及對策，希望能夠幫助用戶。
一、熱水循環(huán)泵不出水怎么辦?
1.熱水泵進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.進(jìn)出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
3.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
4.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。
5.電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機(jī)方向，堅固電機(jī)接線。
6.管路阻力過大，離心泵選型不當(dāng)。減少管路彎道，重新選泵。
二、熱水循環(huán)泵流量不足?
1.熱水循環(huán)泵進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.管道、熱水循環(huán)泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。
3.超過額定流量使用。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
4.葉輪磨損。更換葉輪。
5.離心泵電壓偏低。穩(wěn)壓。
6.泵軸承磨損。更換軸承。
7. 離心泵吸程過高。降低吸程。
三.熱水循環(huán)泵雜音、振動?
1.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。
2.產(chǎn)生汽蝕。降低真空度。
3.管路支撐不穩(wěn)。穩(wěn)固管路。
4.軸承損壞。更換軸承。
5.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
四.熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱怎么辦?
1.熱水循環(huán)泵流量過大，超載運(yùn)行。關(guān)小出口閥
2.熱水循環(huán)泵電機(jī)軸承損壞。更換軸承。
3.電壓不足。穩(wěn)壓。
4.碰擦。檢查排除。
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決
打開閥門電流應(yīng)該會增大、關(guān)閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。
關(guān)于水泵問題、建議測下流量、出口壓力換表測量下。再與水泵參數(shù)進(jìn)行對比。
打開閥門電流應(yīng)該會增大、關(guān)閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。油庫新建一消防泵房，新安裝四臺消防泵，一臺泡沫泵，兩臺清水泵，一臺備用泵。平時用的只有清水泵，兩臺泵的參數(shù)型號一樣，離心泵，額定揚(yáng)程120m，額定出口壓力1.2MPa，流量100L/s，電機(jī)額定電流322A，功率185KW。消防泵主要用于油罐冷卻噴淋。噴淋水出口離泵地面高15m，泵進(jìn)口水源引自一臺水罐自壓供水，水罐液位高10m。進(jìn)水管DN250，出水管DN300
體泵的型號和曲線沒有。根據(jù)以上反映情況，這臺泵應(yīng)該是高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵，和混流泵的曲線相似。那么這種情況是很正常的。閥門開得越大壓力越低，但流量其實更大。閥門開得過大時，泵出口壓力低于你要求的壓力，是因為管路阻力小于泵的揚(yáng)程過多。這個情況使用是完全沒有問題的。因為泵的出水量將遠(yuǎn)超過你要求的流量，還不超功率，對消防有利。(一般離心泵要求關(guān)閉閥門啟動，混流泵必須開閥門啟動，混流泵關(guān)閥啟動電流會很高)
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決：
啟動時關(guān)閉出口閥，在出口閥未開時候壓力達(dá)到1.6MPa。然后慢慢打開出口閥，此時出口壓力隨出口閥的打開而減小，并且電流降低。當(dāng)全開出口閥時，壓力只有0.3MPa根本滿足不了我們消防要求，且此時電流較小，比額定電流小。此時我們逐步關(guān)小出口閥，壓力隨之升高，電流增大。當(dāng)壓力達(dá)到0.6mpa時，電流開始超過額定電流。繼續(xù)關(guān)閥，壓力、電流都繼續(xù)提高，當(dāng)壓力達(dá)0.8MPa時，此時出口閥基本已經(jīng)關(guān)得所剩無幾了，且電流達(dá)到350a遠(yuǎn)超過額定電流。此狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)7分鐘或更短就會出現(xiàn)軟啟動器“過熱跳閘”或“過載跳閘”，電機(jī)發(fā)熱。
總之就是出口閥增大，壓力下降，但是電流反而減小，且當(dāng)出口閥全開時，電流反而很小，小于額定電流。反之出口閥減小，壓力升高，但是電流增大，超過0.6MPa時會出現(xiàn)電流過大，電機(jī)過載。
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