加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動方式電動
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規(guī)定,液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵,應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼。
國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO/DIS5199規(guī)定,操作溫度超過175°c為高溫泵,如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象,常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素,制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標(biāo)準(zhǔn)外,日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考,如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒,如催化裂化油漿泵,為了耐磨,可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外,在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)參照API610規(guī)定。
當(dāng)液體溫度高于205°c時,泵殼必須用徑向剖分式。
當(dāng)液體溫度高于149°c時無論填料密封或機(jī)械密封都應(yīng)設(shè)冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵:R型、IR型、DG型、IRG型熱

一般的熱水泵耐溫是100度左右,長沙東方工業(yè)泵廠的熱水泵,普通材質(zhì)的耐溫可以達(dá)到150度,鑄鋼材質(zhì)的耐溫可以達(dá)到200度,不銹鋼材質(zhì)的配上散熱裝置耐溫可以達(dá)到250度,這是為什么呢?
我們可以從結(jié)構(gòu)上來看,
先,長沙東方工業(yè)泵廠的R型熱水循環(huán)泵比其他類型的熱水泵的泵體,泵蓋要厚實(shí)很多,厚度差不多是其他類型熱水泵的2倍
其次,長沙東方工業(yè)泵廠的65R-64 100R-37 100R-57 80R-60以上的泵在軸承體附近都有一個浮動密封體部件,每個浮動密封體部件含三個不銹鋼彈簧,三個鑄鋼的浮動套,三個銅的浮動環(huán),一個襯套和一個散熱器,這樣的構(gòu)造能有效防止介質(zhì)的溫度傳導(dǎo)給泵的軸承,防止軸承溫升過高

熱水泵有效排除故障的措施
故障排除的辦法有許多,下面列舉幾個常規(guī)方法,以供參考。
1、
在泵運(yùn)行時必須監(jiān)測機(jī)械密封沖洗水回水溫升,正常運(yùn)行在40℃~50℃為佳,當(dāng)溫度超過85℃時報(bào)警,當(dāng)溫度超過90℃時跳閘。
2、
改善水質(zhì)。用戶使用泵時,水質(zhì)一定要按泵和機(jī)械密封使用要求執(zhí)行。必要時可增加粗濾網(wǎng)進(jìn)行粗濾,改善水質(zhì)避免故障發(fā)生。
3、
對于密封循環(huán)系統(tǒng)要定時拆洗、清理污垢和雜質(zhì),特別是磁性過濾器必須定時切換清洗,以防污物堵塞過濾網(wǎng),產(chǎn)生密封腔內(nèi)斷水,造成動環(huán)裂碎,產(chǎn)生故障。
4、
在泵運(yùn)轉(zhuǎn)操作前一定要按使用說明書操作,做好排氣,先給密封冷卻水后再啟動給水泵。反之操作由于先啟動后給密封冷卻水容易造成密封動靜環(huán)炸裂。
5、
用戶在小修期,更換機(jī)械密封時要注意,清洗密封各個零件,檢查摩擦面,不可有劃傷,橡膠O型密封圈是否有缺陷,確實(shí)沒有問題方可安裝。

電機(jī)功率等級在運(yùn)行中一般保持不變,從而因此。
4.機(jī)械功率的影響主要與研發(fā)和出產(chǎn)質(zhì)量有關(guān),選擇泵后,不久之后的管理將影響較小,5.水力損失包含水力摩擦和局部阻力損失,泵運(yùn)行固定時間后,不能防止地會造成葉輪、導(dǎo)葉等零件的表面摩擦損壞,普遍增長水力損失,環(huán)比水力功率,7.因?yàn)V筒和管道堵塞,離心泵排空并空轉(zhuǎn),8.泵啟動前,員工不注意離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作,溫泵、圓盤泵、灌注泵等一般操作程序并沒有完全執(zhí)行,特別是臥式多級離心泵、立式多級離心泵、管道離心泵等,這偶爾引發(fā)泵的氣蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致高噪聲、大振動和低泵動力等級,環(huán)比能耗提升泵組動力等級的措施,1.葉片延伸至吸并變薄,使得液體預(yù)先承受到葉片和特質(zhì),從而減小葉輪的外緣直徑,普遍增多葉片通道中流線的長度,并減小相對擴(kuò)散
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