凝結(jié)水泵 冷凝泵的拆卸：
拆除管道附件、溫度測點等。
在泵對輪、電動機對輪及調(diào)整墊片及對輪螺栓相對位置做好標記，組裝時按照記號裝復(fù)。
拆卸對輪螺栓，測量對輪間的軸向距離及調(diào)整墊厚度。
拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在專用檢修架上。
在各部件相對位置做好標記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。
潤滑軸承的更換：
軸承損壞、間隙超標應(yīng)更換。
軸套應(yīng)光滑、無磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應(yīng)測量尺寸。
核對新軸承尺寸，計算軸承間隙。
清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內(nèi)，不得使軸承歪斜。
配裝緊固螺釘，防止軸承轉(zhuǎn)動。
冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號為C-1）和低加進入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機組運行需要。另外凝結(jié)水還供給汽輪機低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機低壓缸噴水減溫等用水。為防止機組低負荷運行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計有凝結(jié)水再循環(huán)管路，為改善除氧器水位、
凝器器水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，提高控制水平，在本次變頻裝置改造自動控制方案中使用目前該領(lǐng)域針對除氧器水位控制較新研究成果——間斷式控制理論，引入了一些先進的控制思想（靜態(tài)不完全預(yù)估），主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號引入控制系統(tǒng)中，與水位偏差相平衡，保證水位的相對穩(wěn)定（控制在一定的區(qū)間內(nèi)），并引入機組的主蒸汽流量信號，以提高系統(tǒng)的負荷適應(yīng)能力和補償變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速信號引起的偏差，使系統(tǒng)只是在機組負荷發(fā)生變化的過程中和水位自發(fā)擾動變化的過程中動作，
變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號與上述擾動變化量相平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素如果凝泵的抽空氣管是透明的玻璃管，我們能看到什么情況？雖然對外都顯負壓，但是空氣管和凝汽器構(gòu)成的應(yīng)該是連通器，所以我認為，凝汽器管路中是充滿水的，且與凝汽器水位基本相同。因為是連通器，兩者液面壓差基本相同，凝汽器不會從這根管子抽水。里面還應(yīng)有氣泡上涌。建議誰能將其改造成玻璃管看看。
長沙東方工業(yè)泵廠冷凝泵結(jié)構(gòu)說明
折疊品種
N型冷凝泵為臥式懸臂單級、兩級離心泵，共分8個品種。單級的有3N6、4N6、100N130如圖1;兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2;單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110如圖
折疊支承部分
支承部分主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
折疊密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機驅(qū)動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
折疊?工作部分
單級:主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定由45號優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動力機通過聯(lián)軸器帶動支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套(6N6和4N6X2)之間有著水潤滑的滑動軸承的作用，泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過接管對準填料環(huán)，并在整個填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時阻止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔，使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘(蓋、體通用)進出口均備有測壓孔。
兩級:其余與單級相同，僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。
冷凝泵
冷凝泵
單級帶誘導(dǎo)輪:其余與單級相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪，以改善汽蝕性能。
凝結(jié)水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外，還要加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時對泄露處進行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
水泵的機械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因為彈簧壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),較緊時密封效果會好些,但過緊會引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的進、出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動力機相配合。找正的方法是：以縱、橫中心線為標準，在空中各一相互垂直的縱、橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動水栗，使其進、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作的過程中，若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對不上，或?qū)ι虾鬅o移動余地,這時必須采取適當?shù)拇胧?，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動螺栓等，使水栗找正誤差不超過規(guī)定的數(shù)值。
凝結(jié)水泵 冷凝泵首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
凝結(jié)水泵出水部分由接管、泵座等件組成;泵的傳動軸從該部分的中心穿過;從泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進入泵外壓力管道。泵座上設(shè)有密封函體、泄壓孔、脫汽孔;泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至較低;脫汽孔用以將泵筒體內(nèi)的氣體及時排至凝汽器。電廠鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣通過汽輪機后，就會進入到凝汽器，凝汽器是一個把高溫水蒸氣凝結(jié)成水的裝置，大量水蒸氣在凝結(jié)過程中體積迅速減小，原本由水蒸氣占有的空間就會形成真空。
凝結(jié)水泵填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。生產(chǎn)工藝和操作要領(lǐng)的改革。工藝是否先輩，每每是影響產(chǎn)風致量、生產(chǎn)效率、能源和原質(zhì)料斲喪、成本崎嶇的緊張緣故原由，因此應(yīng)成為技能改革的緊張內(nèi)容。
N型冷凝泵特點：
N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚程H：22-170m
長沙東方工業(yè)泵廠細聊
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計點揚程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計揚程為45m
N型冷凝泵結(jié)構(gòu)簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結(jié)構(gòu)，其余為臥式結(jié)構(gòu)。泵有帶誘導(dǎo)輪和不帶誘帶輪兩種結(jié)構(gòu)式。結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標準化設(shè)計、標準化程度高通用性好。
過流部件材質(zhì)：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質(zhì)。
1、品種
N型冷凝泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導(dǎo)輪等結(jié)構(gòu)形式，共有10個品種，單級的有3N6、4N6A、100N130及100N160；兩級的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2，單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110。
2、支承部分
三個品種支承部分結(jié)構(gòu)相同，主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
3、密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。
泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機驅(qū)動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、工作部分
單級：主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成的鈾上，葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體，泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動力機通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套，與襯套（指6N6和4N6×2）之間有著水潤滑的鈾承的作用，泵休后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊，外部引入高天大氣壓的密封水，通過接管對準填料環(huán)在整個填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時陰止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除鈾向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘，進出口均備有測壓孔。
兩級：期于與單級相同，僅泵體、泵蓋和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的結(jié)構(gòu)形式：
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。
給水泵和凝結(jié)水泵區(qū)別：
凝結(jié)泵是用來把凝汽器熱井中凝結(jié)的冷凝水通過低壓加熱器加熱后送到除氧器中。在除氧器中重新進行除氧、加熱到104攝氏度左右。
給水泵作用就比較簡單了，就是把除氧器的水經(jīng)過高加后送到鍋爐里面。然后加熱成蒸汽，進汽輪機，再到凝汽器，然后凝結(jié)，最后凝結(jié)泵送到除氧器，再回到鍋爐。是這么個循環(huán)的過程。
給水泵的出口壓力很大，一般在幾到十幾MPa之間。凝結(jié)泵出口壓力相對較小，只有0.2-0.4MPa左右。
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