1、產(chǎn)品概述
GN、GNL型泵系兩級單吸離心式冷凝泵，供抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪機發(fā)電機組抽送凝結(jié)水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其他液體之用。液體溫度不超過80℃。
2、型號意義
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵入口直徑為3吋
A、B —— 兩種不同葉輪
3、性能范圍
流量：10～100m3/h
揚程：25～141m
4、結(jié)構(gòu)說明
GN型為臥式，固定部分主要由進水段、中段、出水段、軸承體、導葉、密封環(huán)組成。轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和裝于導葉上的套筒軸承共同承受。
填料的四周和軸承體上均有冷卻室，可接引冷卻水，進水方向為軸向，出水方向垂直向上，臥式結(jié)構(gòu)輕巧，但需拆卸管路才能檢修。
GNL型為立式，泵體和泵蓋沿軸心線分開，轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和套筒軸承共同承受。泵的進水口和出水口均鑄在泵體上，泵體下部有半圓形的泵足，上部則有半圓形支承，支座裝于其上，電機裝在此支座上，立式泵占地面積小，檢修方便。
泵的過流部件材質(zhì)為鑄鐵，軸封為填料密封，從電動機端向泵看，為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。成套供應(yīng)泵、電機、聯(lián)軸器、底座、止回閥、閘閥，如有特別的要求，在訂貨時向我廠說明，我廠將在設(shè)計、制造、測試、安裝、維修、代培操作人員等方面提供一系列的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
凝結(jié)水泵 冷凝泵首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
凝結(jié)水泵出水部分由接管、泵座等件組成;泵的傳動軸從該部分的中心穿過;從泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進入泵外壓力管道。泵座上設(shè)有密封函體、泄壓孔、脫汽孔;泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至較低;脫汽孔用以將泵筒體內(nèi)的氣體及時排至凝汽器。電廠鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣通過汽輪機后，就會進入到凝汽器，凝汽器是一個把高溫水蒸氣凝結(jié)成水的裝置，大量水蒸氣在凝結(jié)過程中體積迅速減小，原本由水蒸氣占有的空間就會形成真空。
凝結(jié)水泵填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。生產(chǎn)工藝和操作要領(lǐng)的改革。工藝是否先輩，每每是影響產(chǎn)風致量、生產(chǎn)效率、能源和原質(zhì)料斲喪、成本崎嶇的緊張緣故原由，因此應(yīng)成為技能改革的緊張內(nèi)容。
凝結(jié)水泵密封材料的生產(chǎn)水平?jīng)Q定了閥門所適用的介質(zhì)和能承受的壓力;機械加工的精度更是影響接口密封、泵頭與泵座密封等級的重要因素。排污潛水泵在使用的過程中出現(xiàn)排量不足的情況是經(jīng)常都會發(fā)生的,使用單位在遇到這種問題首先要分析原因,再根據(jù)原因?qū)ΠY下藥,或者詢問專業(yè)技術(shù)員,這樣才能從根本上解決問題。平時不用的時候還要注意保養(yǎng)好潛水泵,避免機器受損或者腐蝕。排污潛水泵的主要作用:主要用于排除城市生活廢水、雨水和各種淤泥,為凈化我們的環(huán)境做出了非常大的貢獻。
然而，在化工生產(chǎn)過程中，各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種不同的要求。在化學工業(yè)中使用的機械產(chǎn)品的突出特點是：機械產(chǎn)品的性能、要求隨著被輸送化學介質(zhì)的種類和性質(zhì)而變化。雖然這里提到的介質(zhì)有時也指的是水、油或者其他非有害物質(zhì)；然而大多數(shù)情況下化工介質(zhì)指得是一些非?！翱膳隆钡幕ぴ牧?；
對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。光纖耦合器可分標準耦合器(屬于波導式，雙分支，單位1×2，亦即將光訊號分成兩個功率)、直連式耦合器(連接2條相同或不同類型光纖接口的光纖,以延長光纖鏈路)、星狀/樹狀耦合器、以及波長多工器(WDM，若波長屬高密度分出，即波長間距窄，則屬于DWDM)，制作方式則有燒結(jié)(Fuse)、微光學式(Micro Optics)、光波導式(Wave Guide)三種，而以燒結(jié)式方法生產(chǎn)占多數(shù)(約有90%)。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的工作特點:凝結(jié)水泵的任務(wù)是將凝汽器熱水井中的凝結(jié)水抽出，打入除氧器。凝結(jié)水泵的工作是在高度真空的條件下輸送接近于飽和溫度的水。為了保證凝結(jié)水泵的工作可靠，水泵必須安裝在熱水井水面0．5～0．8米以下，并盡量減小進口處的阻力以防止凝結(jié)水汽化，泵軸兩端的填料要求有很好的嚴密性。在凝結(jié)水泵的進口處須裝設(shè)一根通往凝汽器的空氣平衡管，將水泵進口側(cè)不嚴密地方漏入的空氣和進口側(cè)凝結(jié)水中分解出來的氣體以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中，以確保凝結(jié)水泵的正常運行。
利用凝結(jié)水泵的汽蝕特性自動調(diào)節(jié)凝汽器水位的運行方式，稱為低水位運行。其優(yōu)點是：不設(shè)水位自動調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)簡化，投資減小，減少值班人員的操作，并且提高了運行的可靠性，還可節(jié)省電力。其缺點是：凝結(jié)水泵經(jīng)常在汽蝕條件下工作，對水泵葉輪要求較高，且噪聲大，振動大，影響水泵壽命，特別在低負荷時汽蝕時間長，故汽輪機低負荷時不宜低水位運行。
凝結(jié)水泵振動、電流數(shù)值變化大。處理：檢查聯(lián)軸器是否松動，如發(fā)生汽蝕振動，相應(yīng)檢查空氣門開度，密封水情況，凝汽器水位是否正常，水溫是否過高，水泵進口處是否漏空氣，如上述情況均正常，應(yīng)考慮水泵中心不正，葉輪吸入異物，軸彎曲或?qū)蜉S承磨損嚴重，應(yīng)停泵由檢修人員處理。
填料處過熱或泄漏量過大。處理：如填料處過熱，可能是填料壓蓋壓得過緊或密封環(huán)汽水不足。填料處泄漏量過大，則可能是填料未裝好，或填料已磨損，聯(lián)系檢修人員給予相應(yīng)處理。出口壓力降低。處理：檢查進水門是否已全開，當凝汽器水位過低時應(yīng)及時向凝汽器補水維持正常水位，檢查空氣門是否已全開，檢查密封水是否正常。如仍不能消除，可能是密封磨損嚴重或吸入部分被異物堵塞，需停泵由檢修人員處理。
凝結(jié)水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外，還要加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時對泄露處進行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
水泵的機械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因為彈簧壓縮量過大,導致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效;動環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),較緊時密封效果會好些,但過緊會引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的進、出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動力機相配合。找正的方法是：以縱、橫中心線為標準，在空中各一相互垂直的縱、橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動水栗，使其進、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作的過程中，若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對不上，或?qū)ι虾鬅o移動余地,這時必須采取適當?shù)拇胧?，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動螺栓等，使水栗找正誤差不超過規(guī)定的數(shù)值。
N型冷凝泵概述：
冷凝泵是輸送凝結(jié)水的系列產(chǎn)品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理，化學性質(zhì)類似清水的液體，NB、NBA、NBA型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機組抽送凝結(jié)水及其它類似場合之用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：10-100m3/h
揚程H：12-141m
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計點揚程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計揚程為45m
N型冷凝泵結(jié)構(gòu)簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結(jié)構(gòu)，其余為臥式結(jié)構(gòu)。泵有帶誘導輪和不帶誘帶輪兩種結(jié)構(gòu)式。結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標準化設(shè)計、標準化程度高通用性好。
過流部件材質(zhì)：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質(zhì)。
凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，但由于只裝在泵殼上，只能保護葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復雜，減漏效果好，既能保護泵殼也能保護葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時間較長，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進水流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產(chǎn)生振動;
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線，對應(yīng)一個流量值，都可以找到與其對應(yīng)的揚程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點，對應(yīng)的較高效率點稱為較佳工況點泵的流量-揚程性能曲線與管路特性曲線的交點稱為泵的運行工況點。運行工況點隨著泵的流量和揚程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚程基本是不變的。在泵的實際使用中，泵的運行工況點應(yīng)和較佳工況點重合，或者接近較佳工況點，這樣才能使泵保持在高效率運行區(qū)，從而達到節(jié)能的目的。泵在選型過程中經(jīng)過的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費，有的甚至無法正常工作。很多高效泵在遠離較佳工況點位置上運行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計工況下工作時不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實際工作中，人們只注意流量、揚程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會也從不去計算泵的允許安裝高度，只按照過去的經(jīng)驗去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認為泵的揚程越大，安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計不足，介質(zhì)的溫度波動估計不足，吸入池液面水位變化估計不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。
凝結(jié)水泵當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
單吸離心泵葉輪因單邊進水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。
在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量實踐證明，不銹鋼是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。
為適應(yīng)日益增長變化的市場需要，我國耐腐蝕泵制造廠商及時進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，勉強滿足了市場需求。但因國產(chǎn)化工泵在運行可靠性、批量穩(wěn)定、抗腐耐腐性能、技術(shù)含量等方面存在一定問題，每年均有8000萬美元的化工泵從國外引進，且呈逐年上升趨勢。凝結(jié)水泵
冷凝泵 凝結(jié)水泵通過對凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點認真分析，水泵轉(zhuǎn)子由可傾式推力瓦定位，靠重力自動垂直找正。判定如果水泵定子部分安裝不垂直，必將導致泵本身垂直度偏差大引起動靜碰磨，運行中產(chǎn)生振動。經(jīng)過在現(xiàn)場對兩臺機組四臺凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺板水平實地測量，從而找到2號機1號凝結(jié)水泵組振動大根源是其基礎(chǔ)臺板水平差。通過調(diào)整凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺板水平，保證電機、泵體的垂直度，消除動靜碰磨，根本性解決歷時5年多時間的振動。針對該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組基礎(chǔ)臺板水平合格，通過電機與泵對輪找正端面張口偏差值大小即可判定電機、泵本身組裝質(zhì)量好壞，軸系垂直度是否合格。所以立式泵對輪中心找正問題不能忽視！凝結(jié)水泵組是否振動，與泵、電機的安裝、檢修質(zhì)量均分不開，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。 凝結(jié)水泵是電廠的重要輔機設(shè)備，能耗在整個廠用電之中占有重要比重。目前電廠發(fā)電負荷變化較為顯著，但當發(fā)電機組負荷變化時，凝結(jié)水泵卻保持額定轉(zhuǎn)速運行，依靠調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)出水的大小，節(jié)流損失大，電機消耗了大量的電能。將電機改成變頻率調(diào)速后，所帶負荷在變化時，頻率調(diào)速系統(tǒng)閉環(huán)控制凝結(jié)水泵電機轉(zhuǎn)速，不再調(diào)節(jié)閥門的開度，凝結(jié)水泵電機將在小電流、低頻率下運行，節(jié)能空間顯著，預(yù)計能達到原來50%。電廠凝結(jié)水泵運行工況及變頻改造在汽輪機低壓缸內(nèi)做功的蒸汽在空冷島冷卻凝結(jié)之后，集中在凝結(jié)水箱中，凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是通過凝結(jié)水泵及時的把凝結(jié)水送至除氧器中，維持除氧器水位平衡。保證凝結(jié)水泵連續(xù)、穩(wěn)定運行是**電廠發(fā)電機組安全、經(jīng)濟生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，凝結(jié)水系統(tǒng)。凝結(jié)水泵變頻改造前，除氧器水位是通過改變凝結(jié)水泵出口調(diào)整門的開度進行的，調(diào)節(jié)線性度差，調(diào)整門存在較大的節(jié)流損失。同時由于頻繁的對調(diào)整門進行操作，導致閥門的可靠性下降，影響機組的穩(wěn)定運行。
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