凝結(jié)水泵 冷凝泵首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
凝結(jié)水泵出水部分由接管、泵座等件組成;泵的傳動軸從該部分的中心穿過;從泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進(jìn)入泵外壓力管道。泵座上設(shè)有密封函體、泄壓孔、脫汽孔;泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至較低;脫汽孔用以將泵筒體內(nèi)的氣體及時排至凝汽器。電廠鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣通過汽輪機(jī)后，就會進(jìn)入到凝汽器，凝汽器是一個把高溫水蒸氣凝結(jié)成水的裝置，大量水蒸氣在凝結(jié)過程中體積迅速減小，原本由水蒸氣占有的空間就會形成真空。
凝結(jié)水泵填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。生產(chǎn)工藝和操作要領(lǐng)的改革。工藝是否先輩，每每是影響產(chǎn)風(fēng)致量、生產(chǎn)效率、能源和原質(zhì)料斲喪、成本崎嶇的緊張緣故原由，因此應(yīng)成為技能改革的緊張內(nèi)容。
冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機(jī)組運(yùn)行需要。另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計(jì)有凝結(jié)水再循環(huán)管路，為改善除氧器水位、
凝器器水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，提高控制水平，在本次變頻裝置改造自動控制方案中使用目前該領(lǐng)域針對除氧器水位控制較新研究成果——間斷式控制理論，引入了一些先進(jìn)的控制思想（靜態(tài)不完全預(yù)估），主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號引入控制系統(tǒng)中，與水位偏差相平衡，保證水位的相對穩(wěn)定（控制在一定的區(qū)間內(nèi)），并引入機(jī)組的主蒸汽流量信號，以提高系統(tǒng)的負(fù)荷適應(yīng)能力和補(bǔ)償變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速信號引起的偏差，使系統(tǒng)只是在機(jī)組負(fù)荷發(fā)生變化的過程中和水位自發(fā)擾動變化的過程中動作，
變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號與上述擾動變化量相平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素如果凝泵的抽空氣管是透明的玻璃管，我們能看到什么情況？雖然對外都顯負(fù)壓，但是空氣管和凝汽器構(gòu)成的應(yīng)該是連通器，所以我認(rèn)為，凝汽器管路中是充滿水的，且與凝汽器水位基本相同。因?yàn)槭沁B通器，兩者液面壓差基本相同，凝汽器不會從這根管子抽水。里面還應(yīng)有氣泡上涌。建議誰能將其改造成玻璃管看看。
冷凝泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵，又稱冷凝泵。冷凝泵是獲得清潔真空的極限壓力較低、抽氣速率較大的真空泵，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和集成電路的研究和生產(chǎn)，以及分子束研究、真空鍍膜設(shè)備、真空表面分析儀器、離子注入機(jī)和空間模擬裝置等方面。因其潔凈無污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出優(yōu)勢，被廣泛的應(yīng)用于科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)室、乃至工業(yè)生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域，如半導(dǎo)體材料制作、平板顯示器生產(chǎn)/測試設(shè)備、太陽能制造業(yè)、真空鍍膜、熱真空系統(tǒng)等。
冷凝泵適用介質(zhì):清水 冷凝泵適用介質(zhì)溫度:0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范圍
100N130和150N110型可輸送120℃以內(nèi)的液體，但其他泵輸送液溫不能超過80℃。
冷凝泵流量范圍:12-120m3/h
冷凝泵揚(yáng)程范圍:38-135 m
冷凝泵型號說明:
3N6X2和4N6A的含義
3、4-吸入管直徑(in);
N--臥式懸臂冷凝水泵;
6--設(shè)計(jì)單級揚(yáng)程被10除后取整數(shù)，即單級揚(yáng)程為60米左右;
2--級數(shù)，表示該泵有兩級;
A--葉輪經(jīng)過切割(外徑減小)。
冷凝泵
冷凝泵
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)說明
凝結(jié)水泵當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚(yáng)程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。
在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運(yùn)過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量?shí)踐證明，不銹鋼是水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
水泵開動前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。
為適應(yīng)日益增長變化的市場需要，我國耐腐蝕泵制造廠商及時進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，勉強(qiáng)滿足了市場需求。但因國產(chǎn)化工泵在運(yùn)行可靠性、批量穩(wěn)定、抗腐耐腐性能、技術(shù)含量等方面存在一定問題，每年均有8000萬美元的化工泵從國外引進(jìn)，且呈逐年上升趨勢。凝結(jié)水泵
冷凝泵 凝結(jié)水泵液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。當(dāng)泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強(qiáng)烈振動并發(fā)出噪聲，液體流量、壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的較大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計(jì)的較不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量較大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個點(diǎn)，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。這樣就會在凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。
此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。 凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下：
1、清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。
2、檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。
4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口較好呈斜面。
當(dāng)離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時間較長，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產(chǎn)生振動;
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線，對應(yīng)一個流量值，都可以找到與其對應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點(diǎn)，對應(yīng)的較高效率點(diǎn)稱為較佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)稱為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和較佳工況點(diǎn)重合，或者接近較佳工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過程中經(jīng)過的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離較佳工況點(diǎn)位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計(jì)工況下工作時不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度，只按照過去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足，介質(zhì)的溫度波動估計(jì)不足，吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。
N型冷凝泵特點(diǎn)：
N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚(yáng)程H：22-170m
長沙東方工業(yè)泵廠細(xì)聊
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進(jìn)口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程為45m
N型冷凝泵結(jié)構(gòu)簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結(jié)構(gòu)，其余為臥式結(jié)構(gòu)。泵有帶誘導(dǎo)輪和不帶誘帶輪兩種結(jié)構(gòu)式。結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高通用性好。
過流部件材質(zhì)：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質(zhì)。
1、品種
N型冷凝泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導(dǎo)輪等結(jié)構(gòu)形式，共有10個品種，單級的有3N6、4N6A、100N130及100N160；兩級的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2，單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110。
2、支承部分
三個品種支承部分結(jié)構(gòu)相同，主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標(biāo)看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
3、密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。
泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機(jī)驅(qū)動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、工作部分
單級：主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成的鈾上，葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體，泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動力機(jī)通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套，與襯套（指6N6和4N6×2）之間有著水潤滑的鈾承的作用，泵休后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊，外部引入高天大氣壓的密封水，通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)在整個填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時陰止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除鈾向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達(dá)到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘，進(jìn)出口均備有測壓孔。
兩級：期于與單級相同，僅泵體、泵蓋和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。
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