冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號(hào)為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機(jī)組運(yùn)行需要。
另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計(jì)有凝結(jié)水再循環(huán)管路，凝結(jié)水泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選型凝結(jié)水泵是火力發(fā)電廠主要?jiǎng)恿υO(shè)備之一，凝結(jié)水泵的選型是否合理，不僅直接影響機(jī)組整體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性， 而且對機(jī)組整體安全性也有重大影響。介紹一起發(fā)電廠立式多級凝結(jié)水泵組振動(dòng)問題的處置進(jìn)程。
較終經(jīng)由過程對凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)認(rèn)真分析，現(xiàn)場實(shí)地丈量，從而找到凝結(jié)水泵組振動(dòng)年夜根源是凝結(jié)水泵組根蒂根基臺(tái)板水平差。經(jīng)由過程調(diào)整凝結(jié)水泵組根蒂根基臺(tái)板水平，保證泵體垂直度，消除消息碰磨，成功解決用時(shí)5年多時(shí)間的振動(dòng)。針對該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組根蒂根基臺(tái)板水平及格，經(jīng)由過程機(jī)電與泵對輪找正端面張口誤差值年夜小即可判定機(jī)電、泵自己組裝質(zhì)量黑白，軸系垂直度是否及格。
所以立式泵對輪中心找正問題不能輕忽！凝結(jié)水泵組是否振動(dòng)，與泵、機(jī)電的安裝、檢修質(zhì)量均分不開，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。變頻調(diào)速系統(tǒng)電源取自6kV電壓等級的主動(dòng)力電源系統(tǒng)，由現(xiàn)場主控系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，根據(jù)運(yùn)行工況按設(shè)定程序，實(shí)現(xiàn)對凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制。
凝結(jié)水泵 冷凝泵阻力增大的原因有哪些？
阻力增大原因之一：水泵進(jìn)、出水管段管徑和流速
一般情況下，如為多臺(tái)水泵并聯(lián)，且每臺(tái)水泵的支路管段不長，進(jìn)水管段可與水泵進(jìn)口同徑。出水管段應(yīng)與進(jìn)水管段同徑。一般水泵出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，因此應(yīng)放大一號(hào)。本工程水泵進(jìn)、出水管段的管徑，均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進(jìn)行校核：進(jìn)水管段的管徑為DN300mm，流速達(dá)3.51m/s。出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，為DN250mm ，流速達(dá)5m/s。（顯然不可行）水泵進(jìn)、出水管段的管徑過小，必然會(huì)造成很大的壓力損失。每臺(tái)水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件（如管道過濾器和止回閥等）時(shí)，則要更加注意管徑和流速。
阻力增大原因之二：管道過濾器
宜盡量采用除污器，避免采用管道過濾器，因過濾器阻力過大造成的運(yùn)行故障時(shí)有發(fā)生。雖然除污器的ζ= 4～6, 管道過濾器的ζ= 1.5～3（這些數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確,都應(yīng)與濾孔直徑和濾網(wǎng)目數(shù)有關(guān)）。但除污器有條件設(shè)置在母管上,且可以多個(gè)并聯(lián)配置。
阻力增大原因之三：止回閥
止回閥種類很多，選用時(shí)應(yīng)具體了解其阻力特性。尤其是有的所謂"緩閉消聲止回閥"，阻力很大。因阻力過大造成的運(yùn)行故障，也時(shí)有發(fā)生。采暖空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程一般不會(huì)大于50m，停泵瞬間進(jìn)出口的壓差不致形成嚴(yán)重水擊，無需選用功能復(fù)雜但阻力很大的止回閥。任何配置于空調(diào)或采暖系統(tǒng)上的構(gòu)件，都應(yīng)取得阻力特性數(shù)據(jù)。無量綱局部阻力系數(shù)、流量系數(shù)KVS或額定流量下的阻力值。
冷凝泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵，又稱冷凝泵。冷凝泵是獲得清潔真空的極限壓力較低、抽氣速率較大的真空泵，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和集成電路的研究和生產(chǎn)，以及分子束研究、真空鍍膜設(shè)備、真空表面分析儀器、離子注入機(jī)和空間模擬裝置等方面。因其潔凈無污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出優(yōu)勢，被廣泛的應(yīng)用于科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)室、乃至工業(yè)生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域，如半導(dǎo)體材料制作、平板顯示器生產(chǎn)/測試設(shè)備、太陽能制造業(yè)、真空鍍膜、熱真空系統(tǒng)等。
冷凝泵適用介質(zhì):清水 冷凝泵適用介質(zhì)溫度:0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范圍
100N130和150N110型可輸送120℃以內(nèi)的液體，但其他泵輸送液溫不能超過80℃。
冷凝泵流量范圍:12-120m3/h
冷凝泵揚(yáng)程范圍:38-135 m
冷凝泵型號(hào)說明:
3N6X2和4N6A的含義
3、4-吸入管直徑(in);
N--臥式懸臂冷凝水泵;
6--設(shè)計(jì)單級揚(yáng)程被10除后取整數(shù)，即單級揚(yáng)程為60米左右;
2--級數(shù)，表示該泵有兩級;
A--葉輪經(jīng)過切割(外徑減小)。
冷凝泵
冷凝泵
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)說明
N型冷凝泵特點(diǎn)：
N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚(yáng)程H：22-170m
長沙東方工業(yè)泵廠細(xì)聊
N型冷凝泵型號(hào)意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進(jìn)口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程為45m
N型冷凝泵結(jié)構(gòu)簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結(jié)構(gòu)，其余為臥式結(jié)構(gòu)。泵有帶誘導(dǎo)輪和不帶誘帶輪兩種結(jié)構(gòu)式。結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高通用性好。
過流部件材質(zhì)：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質(zhì)。
1、品種
N型冷凝泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導(dǎo)輪等結(jié)構(gòu)形式，共有10個(gè)品種，單級的有3N6、4N6A、100N130及100N160；兩級的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2，單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110。
2、支承部分
三個(gè)品種支承部分結(jié)構(gòu)相同，主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標(biāo)看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時(shí)從絲孔將油放出。
3、密封和傳動(dòng)
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。
泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從傳動(dòng)方向看，泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4、工作部分
單級：主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成的鈾上，葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體，泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動(dòng)力機(jī)通過聯(lián)鈾器帶動(dòng)支在鈾承中的鈾和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套，與襯套（指6N6和4N6×2）之間有著水潤滑的鈾承的作用，泵休后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊，外部引入高天大氣壓的密封水，通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)在整個(gè)填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時(shí)陰止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除鈾向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達(dá)到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時(shí)，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘，進(jìn)出口均備有測壓孔。
兩級：期于與單級相同，僅泵體、泵蓋和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。
當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時(shí)間較長，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動(dòng);軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時(shí)，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺(tái)泵都有一組性能曲線，對應(yīng)一個(gè)流量值，都可以找到與其對應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應(yīng)的參數(shù)稱為工況點(diǎn)，對應(yīng)的較高效率點(diǎn)稱為較佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)稱為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和較佳工況點(diǎn)重合，或者接近較佳工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過程中經(jīng)過的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離較佳工況點(diǎn)位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會(huì)也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度，只按照過去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足，介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計(jì)不足，吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。
冷凝泵 凝結(jié)水泵通過對凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)認(rèn)真分析，水泵轉(zhuǎn)子由可傾式推力瓦定位，靠重力自動(dòng)垂直找正。判定如果水泵定子部分安裝不垂直，必將導(dǎo)致泵本身垂直度偏差大引起動(dòng)靜碰磨，運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)。經(jīng)過在現(xiàn)場對兩臺(tái)機(jī)組四臺(tái)凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平實(shí)地測量，從而找到2號(hào)機(jī)1號(hào)凝結(jié)水泵組振動(dòng)大根源是其基礎(chǔ)臺(tái)板水平差。通過調(diào)整凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平，保證電機(jī)、泵體的垂直度，消除動(dòng)靜碰磨，根本性解決歷時(shí)5年多時(shí)間的振動(dòng)。針對該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平合格，通過電機(jī)與泵對輪找正端面張口偏差值大小即可判定電機(jī)、泵本身組裝質(zhì)量好壞，軸系垂直度是否合格。所以立式泵對輪中心找正問題不能忽視！凝結(jié)水泵組是否振動(dòng)，與泵、電機(jī)的安裝、檢修質(zhì)量均分不開，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。 凝結(jié)水泵是電廠的重要輔機(jī)設(shè)備，能耗在整個(gè)廠用電之中占有重要比重。目前電廠發(fā)電負(fù)荷變化較為顯著，但當(dāng)發(fā)電機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)，凝結(jié)水泵卻保持額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，依靠調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)出水的大小，節(jié)流損失大，電機(jī)消耗了大量的電能。將電機(jī)改成變頻率調(diào)速后，所帶負(fù)荷在變化時(shí)，頻率調(diào)速系統(tǒng)閉環(huán)控制凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，不再調(diào)節(jié)閥門的開度，凝結(jié)水泵電機(jī)將在小電流、低頻率下運(yùn)行，節(jié)能空間顯著，預(yù)計(jì)能達(dá)到原來50%。電廠凝結(jié)水泵運(yùn)行工況及變頻改造在汽輪機(jī)低壓缸內(nèi)做功的蒸汽在空冷島冷卻凝結(jié)之后，集中在凝結(jié)水箱中，凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是通過凝結(jié)水泵及時(shí)的把凝結(jié)水送至除氧器中，維持除氧器水位平衡。保證凝結(jié)水泵連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行是**電廠發(fā)電機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，凝結(jié)水系統(tǒng)。凝結(jié)水泵變頻改造前，除氧器水位是通過改變凝結(jié)水泵出口調(diào)整門的開度進(jìn)行的，調(diào)節(jié)線性度差，調(diào)整門存在較大的節(jié)流損失。同時(shí)由于頻繁的對調(diào)整門進(jìn)行操作，導(dǎo)致閥門的可靠性下降，影響機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
凝結(jié)水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對機(jī)組造成損壞。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時(shí)對部件進(jìn)行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時(shí)對泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因?yàn)閺椈蓧嚎s量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動(dòng)環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時(shí)增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時(shí)密封效果會(huì)好些,但過緊會(huì)引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的進(jìn)、出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時(shí)所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動(dòng)力機(jī)相配合。找正的方法是：以縱、橫中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空中各一相互垂直的縱、橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動(dòng)水栗，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作的過程中，若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對不上，或?qū)ι虾鬅o移動(dòng)余地,這時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動(dòng)螺栓等，使水栗找正誤差不超過規(guī)定的數(shù)值。
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