凝結(jié)水泵 冷凝泵的作用：
凝結(jié)水泵是將凝汽器底部熱井中的凝結(jié)水吸出，升壓后流經(jīng) 低壓加熱器等設(shè)備輸送到除氧器的水箱。凝結(jié)水泵現(xiàn)均采用定速 電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的離心式泵，屬中低壓水泵范疇。
凝結(jié)水泵抽吸的是處于高度真空狀態(tài)下的飽和凝結(jié)水，吸入 側(cè)是在真空狀態(tài)下工作，很容易吸入空氣和產(chǎn)生汽蝕。凝結(jié)水泵 的運(yùn)行條件，要求泵的抗汽蝕性能和軸密封裝置的性能良好。大 機(jī)組的凝結(jié)水泵通常采用固定水位運(yùn)行，設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)凝汽器熱 井水位裝置。
凝結(jié)水泵空氣管作用：
因汽輪機(jī)的凝結(jié)器及凝結(jié)水泵是處于真空狀態(tài)下工作的。凝結(jié)水泵加裝空氣管的作用就是當(dāng)泵內(nèi)或凝結(jié)水*帶一定的空氣時(shí)，立即由空氣管排至凝結(jié)器，不致使空氣集聚在凝結(jié)水泵內(nèi)，影響到凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。
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凝結(jié)水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對(duì)機(jī)組造成損壞。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤(rùn)滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過(guò)程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對(duì)鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對(duì)給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因?yàn)閺椈蓧嚎s量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動(dòng)環(huán)密封圈不一定越緊越好,過(guò)緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過(guò)早泄漏,同時(shí)增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時(shí)密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊會(huì)引起靜環(huán)密封過(guò)度變形,影響密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的進(jìn)、出口中心線(xiàn)以及軸心線(xiàn)與水泵混凝土基座澆筑時(shí)所劃定的相應(yīng)中心線(xiàn)完全一致，才能與動(dòng)力機(jī)相配合。找正的方法是：以縱、橫中心線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)，在空中各一相互垂直的縱、橫中心線(xiàn)，在兩線(xiàn)上各掛垂線(xiàn)兩條，移動(dòng)水栗，使其進(jìn)、出口中心線(xiàn)與軸線(xiàn)所掛的垂線(xiàn)相重合。在找正工作的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說(shuō)明書(shū)圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對(duì)不上，或?qū)ι虾鬅o(wú)移動(dòng)余地,這時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動(dòng)螺栓等，使水栗找正誤差不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。
凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個(gè)減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個(gè)減漏環(huán)。對(duì)口徑大，揚(yáng)程高的IS型離心泵，特別是對(duì)葉輪后蓋板上開(kāi)有平衡孔的泵，在后輪盤(pán)和泵殼之間還裝有一個(gè)減漏環(huán)；對(duì)多級(jí)泵，在每個(gè)葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但由于只裝在泵殼上，只能保護(hù)葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個(gè)承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，減漏效果好，既能保護(hù)泵殼也能保護(hù)葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線(xiàn)形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼，次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受；軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
凝結(jié)水泵 冷凝泵阻力增大的原因有哪些？
阻力增大原因之一：水泵進(jìn)、出水管段管徑和流速
一般情況下，如為多臺(tái)水泵并聯(lián)，且每臺(tái)水泵的支路管段不長(zhǎng)，進(jìn)水管段可與水泵進(jìn)口同徑。出水管段應(yīng)與進(jìn)水管段同徑。一般水泵出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，因此應(yīng)放大一號(hào)。本工程水泵進(jìn)、出水管段的管徑，均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進(jìn)行校核：進(jìn)水管段的管徑為DN300mm，流速達(dá)3.51m/s。出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，為DN250mm ，流速達(dá)5m/s。（顯然不可行）水泵進(jìn)、出水管段的管徑過(guò)小，必然會(huì)造成很大的壓力損失。每臺(tái)水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件（如管道過(guò)濾器和止回閥等）時(shí)，則要更加注意管徑和流速。
阻力增大原因之二：管道過(guò)濾器
宜盡量采用除污器，避免采用管道過(guò)濾器，因過(guò)濾器阻力過(guò)大造成的運(yùn)行故障時(shí)有發(fā)生。雖然除污器的ζ= 4～6, 管道過(guò)濾器的ζ= 1.5～3（這些數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確,都應(yīng)與濾孔直徑和濾網(wǎng)目數(shù)有關(guān)）。但除污器有條件設(shè)置在母管上,且可以多個(gè)并聯(lián)配置。
阻力增大原因之三：止回閥
止回閥種類(lèi)很多，選用時(shí)應(yīng)具體了解其阻力特性。尤其是有的所謂"緩閉消聲止回閥"，阻力很大。因阻力過(guò)大造成的運(yùn)行故障，也時(shí)有發(fā)生。采暖空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程一般不會(huì)大于50m，停泵瞬間進(jìn)出口的壓差不致形成嚴(yán)重水擊，無(wú)需選用功能復(fù)雜但阻力很大的止回閥。任何配置于空調(diào)或采暖系統(tǒng)上的構(gòu)件，都應(yīng)取得阻力特性數(shù)據(jù)。無(wú)量綱局部阻力系數(shù)、流量系數(shù)KVS或額定流量下的阻力值。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的結(jié)構(gòu)形式：
首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼，次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。
給水泵和凝結(jié)水泵區(qū)別：
凝結(jié)泵是用來(lái)把凝汽器熱井中凝結(jié)的冷凝水通過(guò)低壓加熱器加熱后送到除氧器中。在除氧器中重新進(jìn)行除氧、加熱到104攝氏度左右。
給水泵作用就比較簡(jiǎn)單了，就是把除氧器的水經(jīng)過(guò)高加后送到鍋爐里面。然后加熱成蒸汽，進(jìn)汽輪機(jī)，再到凝汽器，然后凝結(jié)，最后凝結(jié)泵送到除氧器，再回到鍋爐。是這么個(gè)循環(huán)的過(guò)程。
給水泵的出口壓力很大，一般在幾到十幾MPa之間。凝結(jié)泵出口壓力相對(duì)較小，只有0.2-0.4MPa左右。
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凝結(jié)水泵密封材料的生產(chǎn)水平?jīng)Q定了閥門(mén)所適用的介質(zhì)和能承受的壓力;機(jī)械加工的精度更是影響接口密封、泵頭與泵座密封等級(jí)的重要因素。排污潛水泵在使用的過(guò)程中出現(xiàn)排量不足的情況是經(jīng)常都會(huì)發(fā)生的,使用單位在遇到這種問(wèn)題首先要分析原因,再根據(jù)原因?qū)ΠY下藥,或者詢(xún)問(wèn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)員,這樣才能從根本上解決問(wèn)題。平時(shí)不用的時(shí)候還要注意保養(yǎng)好潛水泵,避免機(jī)器受損或者腐蝕。排污潛水泵的主要作用:主要用于排除城市生活廢水、雨水和各種淤泥,為凈化我們的環(huán)境做出了非常大的貢獻(xiàn)。
然而，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，各種具體的使用條件和使用目的又對(duì)化工泵的制造提出了種種不同的要求。在化學(xué)工業(yè)中使用的機(jī)械產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是：機(jī)械產(chǎn)品的性能、要求隨著被輸送化學(xué)介質(zhì)的種類(lèi)和性質(zhì)而變化。雖然這里提到的介質(zhì)有時(shí)也指的是水、油或者其他非有害物質(zhì)；然而大多數(shù)情況下化工介質(zhì)指得是一些非常“可怕”的化工原材料；
對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。光纖耦合器可分標(biāo)準(zhǔn)耦合器(屬于波導(dǎo)式，雙分支，單位1×2，亦即將光訊號(hào)分成兩個(gè)功率)、直連式耦合器(連接2條相同或不同類(lèi)型光纖接口的光纖,以延長(zhǎng)光纖鏈路)、星狀/樹(shù)狀耦合器、以及波長(zhǎng)多工器(WDM，若波長(zhǎng)屬高密度分出，即波長(zhǎng)間距窄，則屬于DWDM)，制作方式則有燒結(jié)(Fuse)、微光學(xué)式(Micro Optics)、光波導(dǎo)式(Wave Guide)三種，而以燒結(jié)式方法生產(chǎn)占多數(shù)(約有90%)。
凝結(jié)水泵當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個(gè)減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個(gè)減漏環(huán)。對(duì)口徑大，揚(yáng)程高的IS型離心泵，特別是對(duì)葉輪后蓋板上開(kāi)有平衡孔的泵，在后輪盤(pán)和泵殼之間還裝有一個(gè)減漏環(huán)；對(duì)多級(jí)泵，在每個(gè)葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。
在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中遭受污染的問(wèn)題已為人們?nèi)找嬷匾暋４罅繉?shí)踐證明，不銹鋼是水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
水泵開(kāi)動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿(mǎn)水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。由此可見(jiàn)，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱(chēng)離心泵。
為適應(yīng)日益增長(zhǎng)變化的市場(chǎng)需要，我國(guó)耐腐蝕泵制造廠(chǎng)商及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，勉強(qiáng)滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求。但因國(guó)產(chǎn)化工泵在運(yùn)行可靠性、批量穩(wěn)定、抗腐耐腐性能、技術(shù)含量等方面存在一定問(wèn)題，每年均有8000萬(wàn)美元的化工泵從國(guó)外引進(jìn)，且呈逐年上升趨勢(shì)。凝結(jié)水泵
凝結(jié)水泵泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
與單級(jí)單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠(chǎng)、礦山、城市給排水等方面。
單級(jí)雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號(hào)，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動(dòng)端看，S型泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，Sh型為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。SLA型為立式單級(jí)雙吸離心泵。
不銹鋼化工泵涉足的領(lǐng)域日益廣泛，其中在水工業(yè)、建筑與結(jié)構(gòu)業(yè)、環(huán)保工業(yè)、工業(yè)設(shè)施中的需求也將逐年上升。在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中遭受污染的問(wèn)題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量?shí)踐證明，不銹鋼是水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
泵輪通常在內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，葉片帶動(dòng)油液，在離心力作用下，這些油液被甩向泵輪葉片邊緣，由于泵輪和渦輪的半徑相等，故當(dāng)泵輪的轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速時(shí)，泵輪葉片外緣的液壓大于渦輪葉片外緣的液壓，由于壓差液體沖擊渦輪葉片，當(dāng)足以克服外阻力時(shí)，使渦輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，即是將動(dòng)能傳給渦輪，使渦輪與泵輪同方向旋轉(zhuǎn)。油液動(dòng)能下降后從渦輪的葉片邊緣又流回到泵輪，形成循環(huán)回路，其流動(dòng)路線(xiàn)如同一個(gè)首尾相連的環(huán)形螺旋線(xiàn)。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動(dòng)量矩的變化來(lái)傳遞扭矩。凝結(jié)水泵
冷凝泵 凝結(jié)水泵的工作條件是在高度真空下輸送按近飽和溫度的水，因而凝結(jié)水泵發(fā)生氣蝕的可能性極大。為了保證泵的正常工作，因此在安裝上裝在凝結(jié)器的凝結(jié)水位以下至少0. 5---0.8m。這樣就會(huì)在凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個(gè)由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。
鍋爐的給水設(shè)備要保證安全可靠地想鍋爐供水，鍋爐房應(yīng)有備用給水機(jī)械，除屬于1級(jí)電力負(fù)荷或有可靠電源的鍋爐房，或者因停電而停止給水后不會(huì)造成事故的鍋爐，都應(yīng)有備用汽動(dòng)給水設(shè)備。給水泵臺(tái)數(shù)的選擇，應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負(fù)荷變化的要求，當(dāng)任何一臺(tái)給水泵停止運(yùn)行時(shí)，其余給水泵的總流量，應(yīng)能滿(mǎn)足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需給水量的百分之110，對(duì)于不能并聯(lián)運(yùn)行的給水泵，當(dāng)需要同時(shí)給水以滿(mǎn)足上述給水量時(shí)，應(yīng)裝設(shè)兩根給水母管，分別向不同的鍋爐給水。采用電動(dòng)鍋爐給水泵為主要給水設(shè)備時(shí)，備用汽動(dòng)給水泵的選擇應(yīng)符合下列要求：停電后不能正常燃燒和供汽的鍋爐，當(dāng)停止給水有可能造成鍋爐缺水事故時(shí)，備用的汽動(dòng)給水泵的流量，應(yīng)能滿(mǎn)足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需給水量的百分之40至百分至60。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因?yàn)閺椈蓧嚎s量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動(dòng)環(huán)密封圈不一定越緊越好,過(guò)緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過(guò)早泄漏,同時(shí)增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時(shí)密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊會(huì)引起靜環(huán)密封過(guò)度變形,影響密封效果。
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