冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機(jī)組運(yùn)行需要。
另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計(jì)有凝結(jié)水再循環(huán)管路，凝結(jié)水泵及其驅(qū)動電動機(jī)的選型凝結(jié)水泵是火力發(fā)電廠主要動力設(shè)備之一，凝結(jié)水泵的選型是否合理，不僅直接影響機(jī)組整體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性， 而且對機(jī)組整體安全性也有重大影響。介紹一起發(fā)電廠立式多級凝結(jié)水泵組振動問題的處置進(jìn)程。
較終經(jīng)由過程對凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)認(rèn)真分析，現(xiàn)場實(shí)地丈量，從而找到凝結(jié)水泵組振動年夜根源是凝結(jié)水泵組根蒂根基臺板水平差。經(jīng)由過程調(diào)整凝結(jié)水泵組根蒂根基臺板水平，保證泵體垂直度，消除消息碰磨，成功解決用時5年多時間的振動。針對該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組根蒂根基臺板水平及格，經(jīng)由過程機(jī)電與泵對輪找正端面張口誤差值年夜小即可判定機(jī)電、泵自己組裝質(zhì)量黑白，軸系垂直度是否及格。
所以立式泵對輪中心找正問題不能輕忽！凝結(jié)水泵組是否振動，與泵、機(jī)電的安裝、檢修質(zhì)量均分不開，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。變頻調(diào)速系統(tǒng)電源取自6kV電壓等級的主動力電源系統(tǒng)，由現(xiàn)場主控系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，根據(jù)運(yùn)行工況按設(shè)定程序，實(shí)現(xiàn)對凝結(jié)水泵電動機(jī)轉(zhuǎn)速控制。
長沙東方工業(yè)泵廠冷凝泵產(chǎn)品參數(shù)
N型冷凝泵特點(diǎn)：
流量：5 ~ 137m3/h
揚(yáng)程：22 ~ 170m
效率：35% ~ 70%
泵重：40 ~ 280kg
電機(jī)功率：3 ~ 75kw
汽蝕余量：0.65 ~ 10.3m
水泵價格：
冷凝泵是輸送凝結(jié)水的系列產(chǎn)品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理，化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體，NB、NBA、NBA型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水及其它類似場合之用?！型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚(yáng)程H：22-170m
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進(jìn)口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程為45m
長沙東方工業(yè)泵廠冷凝泵結(jié)構(gòu)說明
折疊品種
N型冷凝泵為臥式懸臂單級、兩級離心泵，共分8個品種。單級的有3N6、4N6、100N130如圖1;兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2;單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110如圖
折疊支承部分
支承部分主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標(biāo)看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
折疊密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機(jī)驅(qū)動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
折疊?工作部分
單級:主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定由45號優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動力機(jī)通過聯(lián)軸器帶動支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套(6N6和4N6X2)之間有著水潤滑的滑動軸承的作用，泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)，并在整個填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時阻止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔，使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達(dá)到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘(蓋、體通用)進(jìn)出口均備有測壓孔。
兩級:其余與單級相同，僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。
冷凝泵
冷凝泵
單級帶誘導(dǎo)輪:其余與單級相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪，以改善汽蝕性能。
冷凝泵 凝結(jié)水泵的工作條件是在高度真空下輸送按近飽和溫度的水，因而凝結(jié)水泵發(fā)生氣蝕的可能性極大。為了保證泵的正常工作，因此在安裝上裝在凝結(jié)器的凝結(jié)水位以下至少0. 5---0.8m。這樣就會在凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。
鍋爐的給水設(shè)備要保證安全可靠地想鍋爐供水，鍋爐房應(yīng)有備用給水機(jī)械，除屬于1級電力負(fù)荷或有可靠電源的鍋爐房，或者因停電而停止給水后不會造成事故的鍋爐，都應(yīng)有備用汽動給水設(shè)備。給水泵臺數(shù)的選擇，應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負(fù)荷變化的要求，當(dāng)任何一臺給水泵停止運(yùn)行時，其余給水泵的總流量，應(yīng)能滿足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的百分之110，對于不能并聯(lián)運(yùn)行的給水泵，當(dāng)需要同時給水以滿足上述給水量時，應(yīng)裝設(shè)兩根給水母管，分別向不同的鍋爐給水。采用電動鍋爐給水泵為主要給水設(shè)備時，備用汽動給水泵的選擇應(yīng)符合下列要求：停電后不能正常燃燒和供汽的鍋爐，當(dāng)停止給水有可能造成鍋爐缺水事故時，備用的汽動給水泵的流量，應(yīng)能滿足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的百分之40至百分至60。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因?yàn)閺椈蓧嚎s量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時密封效果會好些,但過緊會引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
凝結(jié)水泵 冷凝泵首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
凝結(jié)水泵出水部分由接管、泵座等件組成;泵的傳動軸從該部分的中心穿過;從泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進(jìn)入泵外壓力管道。泵座上設(shè)有密封函體、泄壓孔、脫汽孔;泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至較低;脫汽孔用以將泵筒體內(nèi)的氣體及時排至凝汽器。電廠鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣通過汽輪機(jī)后，就會進(jìn)入到凝汽器，凝汽器是一個把高溫水蒸氣凝結(jié)成水的裝置，大量水蒸氣在凝結(jié)過程中體積迅速減小，原本由水蒸氣占有的空間就會形成真空。
凝結(jié)水泵填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。生產(chǎn)工藝和操作要領(lǐng)的改革。工藝是否先輩，每每是影響產(chǎn)風(fēng)致量、生產(chǎn)效率、能源和原質(zhì)料斲喪、成本崎嶇的緊張緣故原由，因此應(yīng)成為技能改革的緊張內(nèi)容。
凝結(jié)水泵泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
與單級單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。
單級雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動端看，S型泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，Sh型為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。SLA型為立式單級雙吸離心泵。
不銹鋼化工泵涉足的領(lǐng)域日益廣泛，其中在水工業(yè)、建筑與結(jié)構(gòu)業(yè)、環(huán)保工業(yè)、工業(yè)設(shè)施中的需求也將逐年上升。在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運(yùn)過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾暋４罅繉?shí)踐證明，不銹鋼是水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
泵輪通常在內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，葉片帶動油液，在離心力作用下，這些油液被甩向泵輪葉片邊緣，由于泵輪和渦輪的半徑相等，故當(dāng)泵輪的轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速時，泵輪葉片外緣的液壓大于渦輪葉片外緣的液壓，由于壓差液體沖擊渦輪葉片，當(dāng)足以克服外阻力時，使渦輪開始轉(zhuǎn)動，即是將動能傳給渦輪，使渦輪與泵輪同方向旋轉(zhuǎn)。油液動能下降后從渦輪的葉片邊緣又流回到泵輪，形成循環(huán)回路，其流動路線如同一個首尾相連的環(huán)形螺旋線。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動量矩的變化來傳遞扭矩。凝結(jié)水泵
1、產(chǎn)品概述
GN、GNL型泵系兩級單吸離心式冷凝泵，供抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體之用。液體溫度不超過80℃。
2、型號意義
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵入口直徑為3吋
A、B —— 兩種不同葉輪
3、性能范圍
流量：10～100m3/h
揚(yáng)程：25～141m
4、結(jié)構(gòu)說明
GN型為臥式，固定部分主要由進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體、導(dǎo)葉、密封環(huán)組成。轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和裝于導(dǎo)葉上的套筒軸承共同承受。
填料的四周和軸承體上均有冷卻室，可接引冷卻水，進(jìn)水方向?yàn)檩S向，出水方向垂直向上，臥式結(jié)構(gòu)輕巧，但需拆卸管路才能檢修。
GNL型為立式，泵體和泵蓋沿軸心線分開，轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和套筒軸承共同承受。泵的進(jìn)水口和出水口均鑄在泵體上，泵體下部有半圓形的泵足，上部則有半圓形支承，支座裝于其上，電機(jī)裝在此支座上，立式泵占地面積小，檢修方便。
泵的過流部件材質(zhì)為鑄鐵，軸封為填料密封，從電動機(jī)端向泵看，為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。成套供應(yīng)泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、底座、止回閥、閘閥，如有特別的要求，在訂貨時向我廠說明，我廠將在設(shè)計(jì)、制造、測試、安裝、維修、代培操作人員等方面提供一系列的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
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