什么原因會(huì)導(dǎo)致耐磨多級(jí)離心泵性能變差？1、在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且臥式多級(jí)離心泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加，客積效率和水力效率都降低。2、水流的沖刷，臥式多級(jí)離心泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，臥式多級(jí)離心泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加，水力效率降低。
3、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
4、臥式多級(jí)離心泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失，水力效率降低。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使臥式多級(jí)離心泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使臥式多級(jí)離心泵效率降低10%以上。
耐磨多級(jí)離心泵在把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能量過(guò)程中，伴有各種損失，這些損失用相應(yīng)的效率來(lái)表示。多級(jí)離心泵內(nèi)的損失可分三種，即機(jī)械損失、容積損失和水力損失，與之相對(duì)應(yīng)泵的效率也分機(jī)械效率、容積效率和水力效率。多級(jí)離心泵的能量損失（1）機(jī)械損失和機(jī)械效率原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率P（軸功率），首先要消耗一部分去克服軸承和密封裝置的摩擦損失，剩下來(lái)的軸功率用來(lái)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。但是葉輪旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能并沒(méi)有全部傳給通過(guò)葉輪的液體，其中一部分消耗于克服葉輪前、后蓋板表面與殼俸間（泵腔）液體的摩擦，這部分損失功率稱為圓盤(pán)摩擦損失。上述軸承損失功率、密封損失功率和圓盤(pán)摩擦損失功率之和稱為機(jī)械損失，用P。來(lái)表示。軸功率去掉機(jī)械損失功率的剩余功率用來(lái)對(duì)通過(guò)葉輪的液體做功，稱為輸入水力功率，用P。來(lái)表示。機(jī)械效率為輸入水力功率和軸功率之比，即：（2）容積損失和容積效率輸入水力功率用來(lái)對(duì)通過(guò)葉輪的液體做功，因而葉輪出口處液體的壓力高于進(jìn)口壓力。出口和進(jìn)口的壓差，使得通過(guò)葉輪的一部分液體從泵腔經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙向葉輪進(jìn)口方向流動(dòng)。這樣，通過(guò)葉輪的流量Q，（也稱泵的理論流量）并沒(méi)有完全輸送到泵的出口，其中泄漏的這部分液體把從葉輪中獲得的能量消耗于泄漏的流動(dòng)過(guò)程中，即從高壓（出口壓力）液體變?yōu)榈蛪海ㄟM(jìn)口壓力）液體。所以容積損失的實(shí)質(zhì)也是能量損失，容積損失的大小用容積效率vv來(lái)計(jì)算。容積效率為通過(guò)葉輪除掉泄漏之后的液體（實(shí)際的流量Q）的功率和通過(guò)葉輪的液體（理論流量Q。）的功率（輸入水力功率）之比，即：容積效率的估算比較復(fù)雜，影響因素較多，需要考慮密封環(huán)間隙大小、泵的級(jí)數(shù)、機(jī)械密封的級(jí)數(shù)等。不銹鋼離心泵的泄漏量主要發(fā)生在密封環(huán)處，多級(jí)泵除此之外，還有級(jí)間泄漏。另外，泵平衡軸向力裝置、密封裝置等的泄漏量也應(yīng)算在泵的容積損失之中。3）水力損失和水力效率通過(guò)葉輪的有效液體（除掉泄漏）從葉輪中接收的能量（H。），沒(méi)有完全輸送出去，因?yàn)橐后w在泵過(guò)流部分（從泵進(jìn)口到出口的流道）的流動(dòng)中伴有水力摩擦損失（沿程阻力）和沖擊、脫流、速度方向及大小變化等引起的水力損失（局部阻力），從而要消耗掉一部分能量。單位質(zhì)量液體在泵過(guò)流部分流動(dòng)中損失的能量稱為泵的水力損失，由于存在水力損失，單位質(zhì)量液體經(jīng)過(guò)泵增加的能量（H），要小于葉輪傳給單位質(zhì)量液體的能量（H。）。泵的水力損失的大小用泵的水力效率m來(lái)計(jì)量。水力效率為去掉水力損失液體的功率和未經(jīng)水力損失液體功率之比，即泵內(nèi)的水力損失，通常只能用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算。其值與泵的比轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，而與泵的大小有關(guān)。
機(jī)械密封材質(zhì)好，質(zhì)量上乘，經(jīng)久耐用，耐腐蝕！那么在使用安裝拆卸過(guò)程中會(huì)遇到哪些常見(jiàn)故障呢？又存在哪些導(dǎo)致故障的原因呢？一、離心泵機(jī)械密封失效損壞的原因分析1、機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面有磨損
2、機(jī)械密封的固定螺釘在長(zhǎng)時(shí)間的工作下有松動(dòng)或者安裝不緊固，導(dǎo)致機(jī)械密封失效或動(dòng)環(huán)傾斜
3、機(jī)械密封內(nèi)有雜物卡在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端之間。4、機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)裝配偏斜二、離心泵機(jī)械密封的安裝和拆卸，在安裝和拆卸過(guò)程中又需要注意哪些方面呢？
1、安裝之前要檢查機(jī)械密封元件及安裝部位的零部件是否有損壞的情況
2、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面在裝配離心泵機(jī)械密封之前要涂抹機(jī)油，對(duì)于動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦斷面檢查，不能有任何的碰撞
3、要注意調(diào)整彈簧的壓縮量，不能太松或者太緊，注意消除偏差
4、機(jī)械密封的螺釘要注意用力均勻，避免發(fā)生緊固力不均勻容易導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)械密封。
5、拆卸機(jī)械密封的時(shí)候注意零部件的拆卸順序即可長(zhǎng)沙水泵廠天歐泵業(yè)技術(shù)部在這里提醒廣大客戶，機(jī)械密封是泵類(lèi)產(chǎn)品中較為重要的一個(gè)部件，對(duì)該部件的故障問(wèn)題要重視，有利于離心泵的安全穩(wěn)定的工作，及延長(zhǎng)離心泵的無(wú)故障工作時(shí)間。防止介質(zhì)的泄露對(duì)工作效率、生產(chǎn)環(huán)境的影響，造成不必要的損失。
泥沙對(duì)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)特性的影響黃河水中含泥沙較多，因而對(duì)離心泵特性影響較大，由于水力磨損和機(jī)械磨損而造成了流量減少，揚(yáng)程降低，效率降低，功率增大相應(yīng)的泵的特性曲線變化也不同。對(duì)于6Sh-9A水泵，含沙率不同，所得的流量、揚(yáng)程、功率也不同。泥沙影響后的性能曲線可以看出，含沙量越大，水泵效率越低，流量越小，揚(yáng)程也相應(yīng)減少，功率相應(yīng)增大。泥沙對(duì)水泵的磨損水泵過(guò)水部分的破壞可分為腐蝕、汽蝕和磨蝕三種。磨蝕是由于水中含有較硬的固體顆粒與過(guò)流部件表面摩擦沖撞而形成的，屬于機(jī)械破壞，正因?yàn)辄S河水含泥沙量大，所以對(duì)水泵磨損就比較嚴(yán)重。一般的說(shuō)，造成磨損的原因是：高速含沙水流所產(chǎn)生的沖刷磨蝕力。當(dāng)含有一定粒徑、硬度的泥沙，以高速通過(guò)水泵時(shí)，產(chǎn)生相當(dāng)大的沖磨力，將金屬表面微細(xì)顆粒層層磨剝而引起表面破壞。因此，高速是引起水泵磨損的主要原因。高速含沙水流在金屬凹凸不平的表面形成旋渦和折曲，沙粒對(duì)表面形成反復(fù)沖擊使壁面破壞。由于沙粒的棱角和尖角的沖擊，單位面積上所受壓力很大，超過(guò)金屬表面極限強(qiáng)度而損壞，特別是產(chǎn)生渦流，回流部位，這種作用特別明顯。如葉片、葉輪盤(pán)兩側(cè)、口環(huán)、泵殼等處的磨損，主要是由于渦流、回流撞擊而引起的。由于以上兩種作用，前者磨損形成條痕，后者形成坑洼，兩者共同作用的結(jié)果形成魚(yú)鱗狀溝。因此，泥沙磨損嚴(yán)重降低了水泵使用壽命。防止水泵磨損的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)，金屬耐磨強(qiáng)度順序?yàn)椋翰讳P鋼、鎳鉻鋼、普通鋼、黃銅、鑄鐵，其中鑄鐵抗磨性能較差，主要由于結(jié)構(gòu)的不均勻性，破壞都是從鑄鐵中石墨成份開(kāi)始的逐漸剝落?，F(xiàn)在，我們使用的水泵部件就是鑄鐵的，所以經(jīng)不起泥沙的磨蝕。因此，從材料上考慮，就得選用耐磨性能好的金屬，當(dāng)然選不銹鋼耐磨性能較好，可是原料價(jià)格昂貴，不易加工，不可能推廣使用。因此，選用材料時(shí)，不但要考慮耐磨性能好，還必須考慮這些材料原料是否豐富，價(jià)格是否便宜，加工是否容易。從我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，選用耐磨鑄鐵或耐磨鑄鋼作水泵葉輪、口環(huán)等配件是可行的。好材質(zhì)當(dāng)然更耐用！
有效延長(zhǎng)水泵使用壽命的幾個(gè)方法，在此介紹給大家。1、對(duì)于水泵啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查：泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，有無(wú)卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無(wú)破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外，水泵在水中的位置十分重要，應(yīng)盡可能選在水量充沛、無(wú)淤泥、水質(zhì)好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來(lái)。2、對(duì)于自吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行，以利于快速散熱，降低電機(jī)溫度。否則，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí)，由于沒(méi)有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜，致使電機(jī)過(guò)熱，燒壞了線圈。另外，在啟動(dòng)前，一定要檢查泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動(dòng)后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。3、水泵維修當(dāng)水泵一旦出現(xiàn)了故障，切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí)，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無(wú)專用工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。較好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修，并及時(shí)更換“超齡”零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。4、非使用期存放在非使用期，應(yīng)及時(shí)將水泵提離水源，并空泵內(nèi)積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在水泵的重點(diǎn)部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油，以防零部件銹蝕。另外，水泵的非使用期，并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會(huì)減少水泵的使用壽命。好材質(zhì)，當(dāng)然更耐用
-/gbacjed/-
http://www.yishengjian.cn
