冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過(guò)主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號(hào)為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機(jī)組運(yùn)行需要。另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計(jì)有凝結(jié)水再循環(huán)管路，為改善除氧器水位、
凝器器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，提高控制水平，在本次變頻裝置改造自動(dòng)控制方案中使用目前該領(lǐng)域針對(duì)除氧器水位控制較新研究成果——間斷式控制理論，引入了一些先進(jìn)的控制思想（靜態(tài)不完全預(yù)估），主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號(hào)引入控制系統(tǒng)中，與水位偏差相平衡，保證水位的相對(duì)穩(wěn)定（控制在一定的區(qū)間內(nèi)），并引入機(jī)組的主蒸汽流量信號(hào)，以提高系統(tǒng)的負(fù)荷適應(yīng)能力和補(bǔ)償變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速信號(hào)引起的偏差，使系統(tǒng)只是在機(jī)組負(fù)荷發(fā)生變化的過(guò)程中和水位自發(fā)擾動(dòng)變化的過(guò)程中動(dòng)作，
變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號(hào)與上述擾動(dòng)變化量相平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素如果凝泵的抽空氣管是透明的玻璃管，我們能看到什么情況？雖然對(duì)外都顯負(fù)壓，但是空氣管和凝汽器構(gòu)成的應(yīng)該是連通器，所以我認(rèn)為，凝汽器管路中是充滿水的，且與凝汽器水位基本相同。因?yàn)槭沁B通器，兩者液面壓差基本相同，凝汽器不會(huì)從這根管子抽水。里面還應(yīng)有氣泡上涌。建議誰(shuí)能將其改造成玻璃管看看。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的作用：
凝結(jié)水泵是將凝汽器底部熱井中的凝結(jié)水吸出，升壓后流經(jīng) 低壓加熱器等設(shè)備輸送到除氧器的水箱。凝結(jié)水泵現(xiàn)均采用定速 電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的離心式泵，屬中低壓水泵范疇。
凝結(jié)水泵抽吸的是處于高度真空狀態(tài)下的飽和凝結(jié)水，吸入 側(cè)是在真空狀態(tài)下工作，很容易吸入空氣和產(chǎn)生汽蝕。凝結(jié)水泵 的運(yùn)行條件，要求泵的抗汽蝕性能和軸密封裝置的性能良好。大 機(jī)組的凝結(jié)水泵通常采用固定水位運(yùn)行，設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)凝汽器熱 井水位裝置。
凝結(jié)水泵空氣管作用：
因汽輪機(jī)的凝結(jié)器及凝結(jié)水泵是處于真空狀態(tài)下工作的。凝結(jié)水泵加裝空氣管的作用就是當(dāng)泵內(nèi)或凝結(jié)水*帶一定的空氣時(shí)，立即由空氣管排至凝結(jié)器，不致使空氣集聚在凝結(jié)水泵內(nèi)，影響到凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。
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凝結(jié)水泵 冷凝泵阻力增大的原因有哪些？
阻力增大原因之一：水泵進(jìn)、出水管段管徑和流速
一般情況下，如為多臺(tái)水泵并聯(lián)，且每臺(tái)水泵的支路管段不長(zhǎng)，進(jìn)水管段可與水泵進(jìn)口同徑。出水管段應(yīng)與進(jìn)水管段同徑。一般水泵出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，因此應(yīng)放大一號(hào)。本工程水泵進(jìn)、出水管段的管徑，均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進(jìn)行校核：進(jìn)水管段的管徑為DN300mm，流速達(dá)3.51m/s。出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，為DN250mm ，流速達(dá)5m/s。（顯然不可行）水泵進(jìn)、出水管段的管徑過(guò)小，必然會(huì)造成很大的壓力損失。每臺(tái)水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件（如管道過(guò)濾器和止回閥等）時(shí)，則要更加注意管徑和流速。
阻力增大原因之二：管道過(guò)濾器
宜盡量采用除污器，避免采用管道過(guò)濾器，因過(guò)濾器阻力過(guò)大造成的運(yùn)行故障時(shí)有發(fā)生。雖然除污器的ζ= 4～6, 管道過(guò)濾器的ζ= 1.5～3（這些數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確,都應(yīng)與濾孔直徑和濾網(wǎng)目數(shù)有關(guān)）。但除污器有條件設(shè)置在母管上,且可以多個(gè)并聯(lián)配置。
阻力增大原因之三：止回閥
止回閥種類很多，選用時(shí)應(yīng)具體了解其阻力特性。尤其是有的所謂"緩閉消聲止回閥"，阻力很大。因阻力過(guò)大造成的運(yùn)行故障，也時(shí)有發(fā)生。采暖空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程一般不會(huì)大于50m，停泵瞬間進(jìn)出口的壓差不致形成嚴(yán)重水擊，無(wú)需選用功能復(fù)雜但阻力很大的止回閥。任何配置于空調(diào)或采暖系統(tǒng)上的構(gòu)件，都應(yīng)取得阻力特性數(shù)據(jù)。無(wú)量綱局部阻力系數(shù)、流量系數(shù)KVS或額定流量下的阻力值。
當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過(guò)關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動(dòng);軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時(shí)，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺(tái)泵都有一組性能曲線，對(duì)應(yīng)一個(gè)流量值，都可以找到與其對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)稱為工況點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的較高效率點(diǎn)稱為較佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)稱為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和較佳工況點(diǎn)重合，或者接近較佳工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過(guò)程中經(jīng)過(guò)的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無(wú)法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離較佳工況點(diǎn)位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對(duì)泵的理論性能不甚了解，不會(huì)也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度，只按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對(duì)吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足，介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計(jì)不足，吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對(duì)于節(jié)能具有重要意義。
冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過(guò)主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號(hào)為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機(jī)組運(yùn)行需要。
另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計(jì)有凝結(jié)水再循環(huán)管路，凝結(jié)水泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選型凝結(jié)水泵是火力發(fā)電廠主要?jiǎng)恿υO(shè)備之一，凝結(jié)水泵的選型是否合理，不僅直接影響機(jī)組整體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性， 而且對(duì)機(jī)組整體安全性也有重大影響。介紹一起發(fā)電廠立式多級(jí)凝結(jié)水泵組振動(dòng)問(wèn)題的處置進(jìn)程。
較終經(jīng)由過(guò)程對(duì)凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)認(rèn)真分析，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地丈量，從而找到凝結(jié)水泵組振動(dòng)年夜根源是凝結(jié)水泵組根蒂根基臺(tái)板水平差。經(jīng)由過(guò)程調(diào)整凝結(jié)水泵組根蒂根基臺(tái)板水平，保證泵體垂直度，消除消息碰磨，成功解決用時(shí)5年多時(shí)間的振動(dòng)。針對(duì)該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組根蒂根基臺(tái)板水平及格，經(jīng)由過(guò)程機(jī)電與泵對(duì)輪找正端面張口誤差值年夜小即可判定機(jī)電、泵自己組裝質(zhì)量黑白，軸系垂直度是否及格。
所以立式泵對(duì)輪中心找正問(wèn)題不能輕忽！凝結(jié)水泵組是否振動(dòng)，與泵、機(jī)電的安裝、檢修質(zhì)量均分不開(kāi)，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。變頻調(diào)速系統(tǒng)電源取自6kV電壓等級(jí)的主動(dòng)力電源系統(tǒng)，由現(xiàn)場(chǎng)主控系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，根據(jù)運(yùn)行工況按設(shè)定程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制。
冷凝泵 凝結(jié)水泵液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。當(dāng)泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時(shí)，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強(qiáng)烈振動(dòng)并發(fā)出噪聲，液體流量、壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的較大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長(zhǎng)線上，設(shè)計(jì)的較不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量較大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn)，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。這樣就會(huì)在凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個(gè)由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。
此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。 凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下：
1、清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。
2、檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過(guò)大，對(duì)填料不利。
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。
4、對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口較好呈斜面。
凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個(gè)減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個(gè)減漏環(huán)。對(duì)口徑大，揚(yáng)程高的IS型離心泵，特別是對(duì)葉輪后蓋板上開(kāi)有平衡孔的泵，在后輪盤(pán)和泵殼之間還裝有一個(gè)減漏環(huán)；對(duì)多級(jí)泵，在每個(gè)葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但由于只裝在泵殼上，只能保護(hù)葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個(gè)承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，減漏效果好，既能保護(hù)泵殼也能保護(hù)葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼，次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受；軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
凝結(jié)水泵 冷凝泵的結(jié)構(gòu)形式：
首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼，次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。
給水泵和凝結(jié)水泵區(qū)別：
凝結(jié)泵是用來(lái)把凝汽器熱井中凝結(jié)的冷凝水通過(guò)低壓加熱器加熱后送到除氧器中。在除氧器中重新進(jìn)行除氧、加熱到104攝氏度左右。
給水泵作用就比較簡(jiǎn)單了，就是把除氧器的水經(jīng)過(guò)高加后送到鍋爐里面。然后加熱成蒸汽，進(jìn)汽輪機(jī)，再到凝汽器，然后凝結(jié)，最后凝結(jié)泵送到除氧器，再回到鍋爐。是這么個(gè)循環(huán)的過(guò)程。
給水泵的出口壓力很大，一般在幾到十幾MPa之間。凝結(jié)泵出口壓力相對(duì)較小，只有0.2-0.4MPa左右。
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