耐磨多級(jí)泵的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)的時(shí)候有很多種的方式，包括直接啟動(dòng)，自耦減壓?jiǎn)?dòng)，Y-Δ降壓?jiǎn)?dòng)，軟啟動(dòng)器啟動(dòng)，變頻器啟動(dòng)等等方式。那么他們之間有什么不同呢？1一般電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的方式1、全壓直接啟動(dòng)在電網(wǎng)容量和負(fù)載兩方面都允許全壓直接啟動(dòng)的情況下，可以考慮采用全壓直接啟動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是操縱控制方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，而且比較經(jīng)濟(jì)。主要用于小功率電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，從節(jié)約電能的角度考慮，大于11kw的電動(dòng)機(jī)不宜用此方法。2、自耦減壓?jiǎn)?dòng)利用自耦變壓器的多抽頭減壓，既能適應(yīng)不同負(fù)載啟動(dòng)的需要，又能得到更大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，是一種經(jīng)常被用來(lái)啟動(dòng)較大容量電動(dòng)機(jī)的減壓?jiǎn)?dòng)方式。它的較大優(yōu)點(diǎn)是啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，當(dāng)其繞組抽頭在80%處時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩可達(dá)直接啟動(dòng)時(shí)的64%。并且可以通過(guò)抽頭調(diào)節(jié)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。至今仍被廣泛應(yīng)用。3、Y-Δ啟動(dòng)對(duì)于正常運(yùn)行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，如果在啟動(dòng)時(shí)將定子繞組接成星形，待啟動(dòng)完畢后再接成三角形，就可以降低啟動(dòng)電流，減輕它對(duì)電網(wǎng)的沖擊。這樣的啟動(dòng)方式稱為星三角減壓?jiǎn)?dòng)，或簡(jiǎn)稱為星三角啟動(dòng)（Y-Δ啟動(dòng)）。采用星三角啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流只是原來(lái)按三角形接法直接啟動(dòng)時(shí)的1/3。如果直接啟動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)電流以6～7Ie計(jì)，則在星三角啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流才2～2.3倍。這就是說(shuō)采用星三角啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩也降為原來(lái)按三角形接法直接啟動(dòng)時(shí)的1/3。適用于無(wú)載或者輕載啟動(dòng)的場(chǎng)合。并且同任何別的減壓?jiǎn)?dòng)器相比較，其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，價(jià)格也較便宜。除此之外，星三角啟動(dòng)方式還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即當(dāng)負(fù)載較輕時(shí)，可以讓電動(dòng)機(jī)在星形接法下運(yùn)行。此時(shí)，額定轉(zhuǎn)矩與負(fù)載可以匹配，這樣能使電動(dòng)機(jī)的效率有所提高，并因之節(jié)約了電力消耗。4、軟啟動(dòng)器這是利用了可控硅的移相調(diào)壓原理來(lái)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的調(diào)壓?jiǎn)?dòng)，主要用于電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)控制，啟動(dòng)效果好但成本較高。因使用了可控硅元件，可控硅工作時(shí)諧波干擾較大，對(duì)電網(wǎng)有一定的影響。另外電網(wǎng)的波動(dòng)也會(huì)影響可控硅元件的導(dǎo)通，特別是同一電網(wǎng)中有多臺(tái)可控硅設(shè)備時(shí)。因此可控硅元件的故障率較高，因?yàn)樯婕暗诫娏﹄娮蛹夹g(shù)，因此對(duì)維護(hù)技術(shù)人員的要求也較高。
5、變頻器變頻器是現(xiàn)代電動(dòng)機(jī)控制領(lǐng)域技術(shù)含量較高，控制功能較全、控制效果較好的電機(jī)控制裝置，它通過(guò)改變電網(wǎng)的頻率來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。因?yàn)樯婕暗诫娏﹄娮蛹夹g(shù)，微機(jī)技術(shù)，因此成本高，對(duì)維護(hù)技術(shù)人員的要求也高，因此主要用在需要調(diào)速并且對(duì)速度控制要求高的領(lǐng)域。
耐磨多級(jí)泵在做動(dòng)平衡的時(shí)候，是應(yīng)該整個(gè)轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點(diǎn)也變了，需要重新找正，如果是普通的單級(jí)泵，那就不需要了，因?yàn)槠錃堄嗖黄胶饬繉?duì)泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級(jí)泵，那就需要重新做動(dòng)平衡了，對(duì)于高速泵小編不大了解，估計(jì)也應(yīng)該要。對(duì)于多級(jí)泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動(dòng)平衡后，標(biāo)記各個(gè)零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達(dá)到動(dòng)平衡的效果。
水泵轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動(dòng)平衡檢測(cè)，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。
凡剛性轉(zhuǎn)子如果不能滿足做靜平衡的盤狀轉(zhuǎn)子的條件，則需要進(jìn)行兩個(gè)平面來(lái)平衡，即動(dòng)平衡。只做靜平衡的轉(zhuǎn)子條件如下(平衡靜度G0.4級(jí)為較高精度，一般情況下泵葉輪的動(dòng)平衡靜度選擇G6.3級(jí)或G2.5)：
1、對(duì)單級(jí)泵、兩級(jí)泵的轉(zhuǎn)子，凡工作轉(zhuǎn)速≥1800轉(zhuǎn)/分時(shí)，只要D/b6時(shí)，應(yīng)做動(dòng)平衡。
2、對(duì)多級(jí)泵和組合轉(zhuǎn)子(3級(jí)或3級(jí)以上)，不論工作轉(zhuǎn)速多少，應(yīng)做組合轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。
3、一般的單級(jí)離心泵不用做。
4、大型的單級(jí)泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級(jí)泵較好做一下。
6、高速泵較好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做靜平衡。
通常單級(jí)泵換了葉輪不用重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)，但應(yīng)保證更換的葉輪零件在做過(guò)了動(dòng)平衡試驗(yàn)(若動(dòng)平衡試驗(yàn)后用戶又切割了葉輪直徑，需重新補(bǔ)做動(dòng)平衡試驗(yàn))，對(duì)于多級(jí)離心泵，更換了葉輪，即使葉輪已做了動(dòng)平衡試驗(yàn)，更換時(shí)，將葉輪安裝在泵軸上，整個(gè)轉(zhuǎn)子還需重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，并記住每個(gè)零件的位置，然后拆下按動(dòng)平衡試驗(yàn)葉輪所在的位置重新裝泵。
耐磨多級(jí)離心泵拆卸中應(yīng)注意的問(wèn)題
一.拆卸前的準(zhǔn)備：
1.在開(kāi)始拆卸以前，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì)，排放后應(yīng)再用清水清洗。
2.在拆卸時(shí)，應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號(hào)，不能弄亂，在回裝時(shí)一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
3.零件應(yīng)輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
4.在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開(kāi)關(guān)或打開(kāi)物料閥門而造成事故，可將電源開(kāi)關(guān)上鎖，并將物料管加上盲板。
5.不得松動(dòng)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，以免影響安裝時(shí)泵的找正。分段式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)分段式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，二.拆卸的具體步驟及要求。
1.卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開(kāi)泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。
2.擰開(kāi)泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。
3.拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
4.拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機(jī)械密封。
5.拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤沿軸向取出。松開(kāi)平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。
6.長(zhǎng)桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長(zhǎng)螺栓穿起來(lái)固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長(zhǎng)桿螺栓。擰緊長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長(zhǎng)桿螺栓的擰緊力過(guò)大，會(huì)造成零件損壞；擰緊力過(guò)小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說(shuō)明書(shū)上給出長(zhǎng)桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，公眾號(hào)：泵管家，按規(guī)定值上緊螺栓就行；多數(shù)制造廠家沒(méi)有給出長(zhǎng)桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長(zhǎng)度的對(duì)比，保證擰緊力適中。簡(jiǎn)便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長(zhǎng)桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針?lè)较驅(qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來(lái)的地方。用紗布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對(duì)同一根螺栓，測(cè)量其兩端露出螺母的長(zhǎng)度。
下面為分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
組裝時(shí)，用同樣方法測(cè)量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
測(cè)量、記錄完畢，開(kāi)始拆長(zhǎng)桿螺栓。抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。
7.拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動(dòng)，即可拆下。
8.拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出。
9.拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動(dòng)，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。10用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無(wú)損傷、磨損過(guò)量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。拆卸分段式多級(jí)離心泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達(dá)到使用期限的零件。立式多級(jí)離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為：小修，3個(gè)月；中修，12~24個(gè)月；大修，36個(gè)月。
離心泵地腳螺栓預(yù)留孔的有關(guān)技術(shù)。一、在進(jìn)行離心泵地腳預(yù)留孔的灌漿工作時(shí)，離心泵地腳螺栓技術(shù)要求須保證離心泵地腳螺栓與泵或臥式離心泵組設(shè)備的安裝尺寸一致，并保證安裝基礎(chǔ)面水平度偏差±2毫米/米。二、在搗實(shí)離心泵地腳預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使各類離心泵地腳螺栓歪斜或使泵與泵組設(shè)備產(chǎn)生位移。三、待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度自75%以上時(shí)，可將泵或泵組設(shè)備找平、找正固定安裝后，再進(jìn)行二次灌漿層灌漿工作。灌漿層的高度一般為30-70毫米。四、二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干掙并饅濕。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。五、多級(jí)離心泵地腳預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。六、當(dāng)環(huán)境溫度低于5°c時(shí)，在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。
耐磨多級(jí)泵進(jìn)行出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。2、耐磨多級(jí)泵測(cè)試系統(tǒng)采用開(kāi)式結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)回路保證通過(guò)測(cè)量截面的液流具有軸對(duì)稱的速度分布，等靜壓分布和無(wú)裝置引起的旋渦。3、開(kāi)式水池位于地面上或地面下，水池深度與容積應(yīng)滿足較大流量臥式多級(jí)泵試驗(yàn)時(shí)不發(fā)生旋渦。4、管路測(cè)量回路由測(cè)量管路、取壓裝置、流量傳感器、調(diào)節(jié)閥、快速接頭等組成。5、耐磨多級(jí)泵揚(yáng)程測(cè)量共用一套測(cè)量回路，指針式壓力表同時(shí)顯示，泵出口與測(cè)量管路的連接采用快速接頭。
什么原因會(huì)導(dǎo)致耐磨多級(jí)離心泵性能變差？1、在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且臥式多級(jí)離心泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加，客積效率和水力效率都降低。2、水流的沖刷，臥式多級(jí)離心泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，臥式多級(jí)離心泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加，水力效率降低。
3、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
4、臥式多級(jí)離心泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失，水力效率降低。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使臥式多級(jí)離心泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使臥式多級(jí)離心泵效率降低10%以上。
-/gbacjed/-
http://www.yishengjian.cn
