DF不銹鋼多級泵利用離心的原理，采用了推薦使用的節(jié)能產品的水力模型，在行業(yè)內居于技術地位。長沙東方DF型不銹鋼多級泵
單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質溫度為－20℃~105℃，允許進口壓力為0.6MPa。二、結構說明
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、轉子部分
轉子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分的葉輪數目是根據泵的級數而定。
3、軸承部分
本DF型不銹鋼多級泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應當允許轉子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予及時更換。
5、平衡機構
平衡機構由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機構用于平衡泵的軸向力。
在化工生產中，必須進行傳熱傳質的熱交換過程，因此，基本所有的化工裝置都需要使用循環(huán)冷卻水，以轉移出生產過程中的熱量并對其進行冷卻。循環(huán)冷卻水輸送一般采用大功率大流量的不銹鋼多級泵，因為循環(huán)冷卻水輸送基本是一個連續(xù)不間斷的過程，不銹鋼多級泵消耗電能特別巨大。以往，國內化工廠采用的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，效率較低，電無用功損失嚴重。直到近一兩年，隨著節(jié)能不銹鋼多級泵的出現，才解決了這一問題。
采用了流體輸送技術檢測計算設備，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)情況進行了系統(tǒng)檢測和分析，分析了循環(huán)冷卻水輸送的流體力學特征，并結合專用計算軟件進行優(yōu)化計算，然后根據優(yōu)化計算的結果，選擇合適的節(jié)能循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，替代以前使用的低效率運行的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，改造取得了一次性成功。
機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：
1、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。
2、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
3、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
4、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
5、氣蝕。氣蝕主要產生于熱不銹鋼多級離心泵。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
不銹鋼多級泵在液體輸送方面的重要地位
多級泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器，它能夠將液體從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個地方送往另一個地方。
作為液體輸送設備，
是維持化工生產連續(xù)性的重要設備之一，如在合成氨生產中，用往復泵將再生后的銅氨溶液打入銅洗塔以進一步吸收原料氣中少量的一氧化碳和二氧化碳;用不銹鋼多級泵將循環(huán)液輸送到碳化塔，使氨水吸收二氧化碳而生產碳酸氫銨;用齒輪泵將潤滑油送入氮氫混合氣壓縮機以潤滑壓縮機的運轉部件;在硫酸生產過程中，干燥崗位用不銹鋼多級泵輸送濃度為93%的硫酸進入干燥塔，將焙燒硫鐵礦所得到的爐氣進行干燥;吸收崗位，泵輸送濃度為98%濃硫酸，吸收三氧化硫氣體稱為發(fā)煙酸等。不銹鋼多級泵的正常運轉是保證生產正常進行的關鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會影響生產，甚至使全場處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管，那么泵就好比是人體的心臟。顯然，不銹鋼多級泵在化工生產中占有極其重要的地位。
安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時的注意事項
不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結，而每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結構較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環(huán)境的軸系傳動。那在安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時有什么要注意的呢？
1.為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120～150℃的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內側測出3-4點的讀數取平均值，與加長段與兩個膜片組實測尺寸之和比對，兩者誤差控制在O~0.4mm范圍之內。
2.找正。用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動。當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm;當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08mm。
3.安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷，如有應將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的安裝軸頸直徑和長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10~30mm為好。
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