凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，但由于只裝在泵殼上，只能保護(hù)葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，減漏效果好，既能保護(hù)泵殼也能保護(hù)葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
凝結(jié)水泵 冷凝泵首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
凝結(jié)水泵出水部分由接管、泵座等件組成;泵的傳動軸從該部分的中心穿過;從泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進(jìn)入泵外壓力管道。泵座上設(shè)有密封函體、泄壓孔、脫汽孔;泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至較低;脫汽孔用以將泵筒體內(nèi)的氣體及時排至凝汽器。電廠鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣通過汽輪機后，就會進(jìn)入到凝汽器，凝汽器是一個把高溫水蒸氣凝結(jié)成水的裝置，大量水蒸氣在凝結(jié)過程中體積迅速減小，原本由水蒸氣占有的空間就會形成真空。
凝結(jié)水泵填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。生產(chǎn)工藝和操作要領(lǐng)的改革。工藝是否先輩，每每是影響產(chǎn)風(fēng)致量、生產(chǎn)效率、能源和原質(zhì)料斲喪、成本崎嶇的緊張緣故原由，因此應(yīng)成為技能改革的緊張內(nèi)容。
長沙東方工業(yè)泵廠告訴您冷凝泵過熱原因
1、泵的油脂沒有或不夠;
方法:填加潤油脂至標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、泵與電機軸不同心;
方法:調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機同心。
3、泵軸承損壞;
方法:更換新軸承。
長沙東方冷凝泵的安裝
1、開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動，泵的進(jìn)出口封蓋完好，無污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可直接送到使用現(xiàn)場去安裝。
2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀校正底座，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機軸的同心度，聯(lián)軸器外圓偏移允差0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上較大和較小的間隙差別不得超過0.3毫米。
3、泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)設(shè)有支撐，不允許管路的重量直接由泵來承受，檢查管路，儀表等接口處密封是否良好。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的結(jié)構(gòu)形式：
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。
給水泵和凝結(jié)水泵區(qū)別：
凝結(jié)泵是用來把凝汽器熱井中凝結(jié)的冷凝水通過低壓加熱器加熱后送到除氧器中。在除氧器中重新進(jìn)行除氧、加熱到104攝氏度左右。
給水泵作用就比較簡單了，就是把除氧器的水經(jīng)過高加后送到鍋爐里面。然后加熱成蒸汽，進(jìn)汽輪機，再到凝汽器，然后凝結(jié)，最后凝結(jié)泵送到除氧器，再回到鍋爐。是這么個循環(huán)的過程。
給水泵的出口壓力很大，一般在幾到十幾MPa之間。凝結(jié)泵出口壓力相對較小，只有0.2-0.4MPa左右。
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N型冷凝泵特點：
N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚程H：22-170m
長沙東方工業(yè)泵廠細(xì)聊
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計點揚程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進(jìn)口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計揚程為45m
N型冷凝泵結(jié)構(gòu)簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結(jié)構(gòu)，其余為臥式結(jié)構(gòu)。泵有帶誘導(dǎo)輪和不帶誘帶輪兩種結(jié)構(gòu)式。結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化程度高通用性好。
過流部件材質(zhì)：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質(zhì)。
1、品種
N型冷凝泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導(dǎo)輪等結(jié)構(gòu)形式，共有10個品種，單級的有3N6、4N6A、100N130及100N160；兩級的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2，單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110。
2、支承部分
三個品種支承部分結(jié)構(gòu)相同，主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標(biāo)看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
3、密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。
泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機驅(qū)動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、工作部分
單級：主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成的鈾上，葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體，泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動力機通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套，與襯套（指6N6和4N6×2）之間有著水潤滑的鈾承的作用，泵休后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊，外部引入高天大氣壓的密封水，通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)在整個填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時陰止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除鈾向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達(dá)到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘，進(jìn)出口均備有測壓孔。
兩級：期于與單級相同，僅泵體、泵蓋和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。
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