凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，但由于只裝在泵殼上，只能保護葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復雜，減漏效果好，既能保護泵殼也能保護葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
長沙東方工業(yè)泵廠冷凝泵產(chǎn)品參數(shù)
N型冷凝泵特點：
流量：5 ~ 137m3/h
揚程：22 ~ 170m
效率：35% ~ 70%
泵重：40 ~ 280kg
電機功率：3 ~ 75kw
汽蝕余量：0.65 ~ 10.3m
水泵價格：
冷凝泵是輸送凝結(jié)水的系列產(chǎn)品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理，化學性質(zhì)類似清水的液體，NB、NBA、NBA型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機組抽送凝結(jié)水及其它類似場合之用。 N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內(nèi)的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚程H：22-170m
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設計點揚程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設計揚程為45m
凝結(jié)水泵當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
單吸離心泵葉輪因單邊進水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。
在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾暋４罅繉嵺`證明，不銹鋼是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。
為適應日益增長變化的市場需要，我國耐腐蝕泵制造廠商及時進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，勉強滿足了市場需求。但因國產(chǎn)化工泵在運行可靠性、批量穩(wěn)定、抗腐耐腐性能、技術含量等方面存在一定問題，每年均有8000萬美元的化工泵從國外引進，且呈逐年上升趨勢。凝結(jié)水泵
冷凝泵 凝結(jié)水泵通過對凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點認真分析，水泵轉(zhuǎn)子由可傾式推力瓦定位，靠重力自動垂直找正。判定如果水泵定子部分安裝不垂直，必將導致泵本身垂直度偏差大引起動靜碰磨，運行中產(chǎn)生振動。經(jīng)過在現(xiàn)場對兩臺機組四臺凝結(jié)水泵組基礎臺板水平實地測量，從而找到2號機1號凝結(jié)水泵組振動大根源是其基礎臺板水平差。通過調(diào)整凝結(jié)水泵組基礎臺板水平，保證電機、泵體的垂直度，消除動靜碰磨，根本性解決歷時5年多時間的振動。針對該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組基礎臺板水平合格，通過電機與泵對輪找正端面張口偏差值大小即可判定電機、泵本身組裝質(zhì)量好壞，軸系垂直度是否合格。所以立式泵對輪中心找正問題不能忽視！凝結(jié)水泵組是否振動，與泵、電機的安裝、檢修質(zhì)量均分不開，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。 凝結(jié)水泵是電廠的重要輔機設備，能耗在整個廠用電之中占有重要比重。目前電廠發(fā)電負荷變化較為顯著，但當發(fā)電機組負荷變化時，凝結(jié)水泵卻保持額定轉(zhuǎn)速運行，依靠調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)出水的大小，節(jié)流損失大，電機消耗了大量的電能。將電機改成變頻率調(diào)速后，所帶負荷在變化時，頻率調(diào)速系統(tǒng)閉環(huán)控制凝結(jié)水泵電機轉(zhuǎn)速，不再調(diào)節(jié)閥門的開度，凝結(jié)水泵電機將在小電流、低頻率下運行，節(jié)能空間顯著，預計能達到原來50%。電廠凝結(jié)水泵運行工況及變頻改造在汽輪機低壓缸內(nèi)做功的蒸汽在空冷島冷卻凝結(jié)之后，集中在凝結(jié)水箱中，凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是通過凝結(jié)水泵及時的把凝結(jié)水送至除氧器中，維持除氧器水位平衡。保證凝結(jié)水泵連續(xù)、穩(wěn)定運行是**電廠發(fā)電機組安全、經(jīng)濟生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，凝結(jié)水系統(tǒng)。凝結(jié)水泵變頻改造前，除氧器水位是通過改變凝結(jié)水泵出口調(diào)整門的開度進行的，調(diào)節(jié)線性度差，調(diào)整門存在較大的節(jié)流損失。同時由于頻繁的對調(diào)整門進行操作，導致閥門的可靠性下降，影響機組的穩(wěn)定運行。
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