凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大，揚(yáng)程高的IS型離心泵，特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵，在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán)；對多級泵，在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，但由于只裝在泵殼上，只能保護(hù)葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，減漏效果好，既能保護(hù)泵殼也能保護(hù)葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受；軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
N型冷凝泵概述：
冷凝泵是輸送凝結(jié)水的系列產(chǎn)品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理，化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體，NB、NBA、NBA型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水及其它類似場合之用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：10-100m3/h
揚(yáng)程H：12-141m
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進(jìn)口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設(shè)計揚(yáng)程為45m
N型冷凝泵結(jié)構(gòu)簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結(jié)構(gòu)，其余為臥式結(jié)構(gòu)。泵有帶誘導(dǎo)輪和不帶誘帶輪兩種結(jié)構(gòu)式。結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化程度高通用性好。
過流部件材質(zhì)：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質(zhì)。
1、產(chǎn)品概述
GN、GNL型泵系兩級單吸離心式冷凝泵，供抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體之用。液體溫度不超過80℃。
2、型號意義
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵入口直徑為3吋
A、B —— 兩種不同葉輪
3、性能范圍
流量：10～100m3/h
揚(yáng)程：25～141m
4、結(jié)構(gòu)說明
GN型為臥式，固定部分主要由進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體、導(dǎo)葉、密封環(huán)組成。轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和裝于導(dǎo)葉上的套筒軸承共同承受。
填料的四周和軸承體上均有冷卻室，可接引冷卻水，進(jìn)水方向為軸向，出水方向垂直向上，臥式結(jié)構(gòu)輕巧，但需拆卸管路才能檢修。
GNL型為立式，泵體和泵蓋沿軸心線分開，轉(zhuǎn)動部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和套筒軸承共同承受。泵的進(jìn)水口和出水口均鑄在泵體上，泵體下部有半圓形的泵足，上部則有半圓形支承，支座裝于其上，電機(jī)裝在此支座上，立式泵占地面積小，檢修方便。
泵的過流部件材質(zhì)為鑄鐵，軸封為填料密封，從電動機(jī)端向泵看，為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。成套供應(yīng)泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、底座、止回閥、閘閥，如有特別的要求，在訂貨時向我廠說明，我廠將在設(shè)計、制造、測試、安裝、維修、代培操作人員等方面提供一系列的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
冷凝泵 凝結(jié)水泵液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。當(dāng)泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強(qiáng)烈振動并發(fā)出噪聲，液體流量、壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的較大設(shè)計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計的較不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量較大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個點(diǎn)，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。這樣就會在凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。
此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。 凝結(jié)水泵填料密封的檢修方法如下：
1、清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。
2、檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。
4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口較好呈斜面。
凝結(jié)水泵泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
與單級單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。
單級雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動端看，S型泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，Sh型為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。SLA型為立式單級雙吸離心泵。
不銹鋼化工泵涉足的領(lǐng)域日益廣泛，其中在水工業(yè)、建筑與結(jié)構(gòu)業(yè)、環(huán)保工業(yè)、工業(yè)設(shè)施中的需求也將逐年上升。在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運(yùn)過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量?shí)踐證明，不銹鋼是水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
泵輪通常在內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，葉片帶動油液，在離心力作用下，這些油液被甩向泵輪葉片邊緣，由于泵輪和渦輪的半徑相等，故當(dāng)泵輪的轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速時，泵輪葉片外緣的液壓大于渦輪葉片外緣的液壓，由于壓差液體沖擊渦輪葉片，當(dāng)足以克服外阻力時，使渦輪開始轉(zhuǎn)動，即是將動能傳給渦輪，使渦輪與泵輪同方向旋轉(zhuǎn)。油液動能下降后從渦輪的葉片邊緣又流回到泵輪，形成循環(huán)回路，其流動路線如同一個首尾相連的環(huán)形螺旋線。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動量矩的變化來傳遞扭矩。凝結(jié)水泵
凝結(jié)水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機(jī)組造成損壞。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時對部件進(jìn)行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時對泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對涂層剝落處及時進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因為彈簧壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時密封效果會好些,但過緊會引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的進(jìn)、出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動力機(jī)相配合。找正的方法是：以縱、橫中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空中各一相互垂直的縱、橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動水栗，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作的過程中，若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對不上，或?qū)ι虾鬅o移動余地,這時必須采取適當(dāng)?shù)拇胧绶糯笏玫啬_螺栓孔、敲動螺栓等，使水栗找正誤差不超過規(guī)定的數(shù)值。
凝結(jié)水泵 冷凝泵首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
凝結(jié)水泵出水部分由接管、泵座等件組成;泵的傳動軸從該部分的中心穿過;從泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進(jìn)入泵外壓力管道。泵座上設(shè)有密封函體、泄壓孔、脫汽孔;泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至較低;脫汽孔用以將泵筒體內(nèi)的氣體及時排至凝汽器。電廠鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣通過汽輪機(jī)后，就會進(jìn)入到凝汽器，凝汽器是一個把高溫水蒸氣凝結(jié)成水的裝置，大量水蒸氣在凝結(jié)過程中體積迅速減小，原本由水蒸氣占有的空間就會形成真空。
凝結(jié)水泵填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。生產(chǎn)工藝和操作要領(lǐng)的改革。工藝是否先輩，每每是影響產(chǎn)風(fēng)致量、生產(chǎn)效率、能源和原質(zhì)料斲喪、成本崎嶇的緊張緣故原由，因此應(yīng)成為技能改革的緊張內(nèi)容。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的工作特點(diǎn):凝結(jié)水泵的任務(wù)是將凝汽器熱水井中的凝結(jié)水抽出，打入除氧器。凝結(jié)水泵的工作是在高度真空的條件下輸送接近于飽和溫度的水。為了保證凝結(jié)水泵的工作可靠，水泵必須安裝在熱水井水面0．5～0．8米以下，并盡量減小進(jìn)口處的阻力以防止凝結(jié)水汽化，泵軸兩端的填料要求有很好的嚴(yán)密性。在凝結(jié)水泵的進(jìn)口處須裝設(shè)一根通往凝汽器的空氣平衡管，將水泵進(jìn)口側(cè)不嚴(yán)密地方漏入的空氣和進(jìn)口側(cè)凝結(jié)水中分解出來的氣體以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中，以確保凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。
利用凝結(jié)水泵的汽蝕特性自動調(diào)節(jié)凝汽器水位的運(yùn)行方式，稱為低水位運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是：不設(shè)水位自動調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)簡化，投資減小，減少值班人員的操作，并且提高了運(yùn)行的可靠性，還可節(jié)省電力。其缺點(diǎn)是：凝結(jié)水泵經(jīng)常在汽蝕條件下工作，對水泵葉輪要求較高，且噪聲大，振動大，影響水泵壽命，特別在低負(fù)荷時汽蝕時間長，故汽輪機(jī)低負(fù)荷時不宜低水位運(yùn)行。
凝結(jié)水泵振動、電流數(shù)值變化大。處理：檢查聯(lián)軸器是否松動，如發(fā)生汽蝕振動，相應(yīng)檢查空氣門開度，密封水情況，凝汽器水位是否正常，水溫是否過高，水泵進(jìn)口處是否漏空氣，如上述情況均正常，應(yīng)考慮水泵中心不正，葉輪吸入異物，軸彎曲或?qū)蜉S承磨損嚴(yán)重，應(yīng)停泵由檢修人員處理。
填料處過熱或泄漏量過大。處理：如填料處過熱，可能是填料壓蓋壓得過緊或密封環(huán)汽水不足。填料處泄漏量過大，則可能是填料未裝好，或填料已磨損，聯(lián)系檢修人員給予相應(yīng)處理。出口壓力降低。處理：檢查進(jìn)水門是否已全開，當(dāng)凝汽器水位過低時應(yīng)及時向凝汽器補(bǔ)水維持正常水位，檢查空氣門是否已全開，檢查密封水是否正常。如仍不能消除，可能是密封磨損嚴(yán)重或吸入部分被異物堵塞，需停泵由檢修人員處理。
冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門，系統(tǒng)編號為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機(jī)組運(yùn)行需要。另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計有凝結(jié)水再循環(huán)管路，為改善除氧器水位、
凝器器水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，提高控制水平，在本次變頻裝置改造自動控制方案中使用目前該領(lǐng)域針對除氧器水位控制較新研究成果——間斷式控制理論，引入了一些先進(jìn)的控制思想（靜態(tài)不完全預(yù)估），主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號引入控制系統(tǒng)中，與水位偏差相平衡，保證水位的相對穩(wěn)定（控制在一定的區(qū)間內(nèi)），并引入機(jī)組的主蒸汽流量信號，以提高系統(tǒng)的負(fù)荷適應(yīng)能力和補(bǔ)償變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速信號引起的偏差，使系統(tǒng)只是在機(jī)組負(fù)荷發(fā)生變化的過程中和水位自發(fā)擾動變化的過程中動作，
變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號與上述擾動變化量相平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素如果凝泵的抽空氣管是透明的玻璃管，我們能看到什么情況？雖然對外都顯負(fù)壓，但是空氣管和凝汽器構(gòu)成的應(yīng)該是連通器，所以我認(rèn)為，凝汽器管路中是充滿水的，且與凝汽器水位基本相同。因為是連通器，兩者液面壓差基本相同，凝汽器不會從這根管子抽水。里面還應(yīng)有氣泡上涌。建議誰能將其改造成玻璃管看看。
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