長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠(chǎng)冷凝泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
折疊品種
N型冷凝泵為臥式懸臂單級(jí)、兩級(jí)離心泵，共分8個(gè)品種。單級(jí)的有3N6、4N6、100N130如圖1;兩級(jí)的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如圖2;單級(jí)帶誘導(dǎo)輪的有6N6、150N110如圖
折疊支承部分
支承部分主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤(rùn)滑，油量可從油標(biāo)看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來(lái)灌油。清洗換油時(shí)從絲孔將油放出。
折疊密封和傳動(dòng)
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。泵通過(guò)彈性聯(lián)鈾器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從傳動(dòng)方向看，泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
折疊?工作部分
單級(jí):主要件有硅黃銅80-3鑄成的葉輪通過(guò)鍵固定由45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素制成的軸上，葉輪裝在由耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體、泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi)，動(dòng)力機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)支在軸承中的軸和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的軸套，與襯套(6N6和4N6X2)之間有著水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承的作用，泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開(kāi)口填料壓蓋，借助加長(zhǎng)雙頭螺栓壓緊填料，并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水，通過(guò)接管對(duì)準(zhǔn)填料環(huán)，并在整個(gè)填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔，同時(shí)阻止泵內(nèi)水向外流，僅有少量的潤(rùn)滑水滴出。在葉輪上開(kāi)有平衡孔，使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，于修理,達(dá)到良好密封，在泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔做為放氣用，停車(chē)檢修時(shí)，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的拆卸備有起蓋螺釘(蓋、體通用)進(jìn)出口均備有測(cè)壓孔。
兩級(jí):其余與單級(jí)相同，僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級(jí)葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。
冷凝泵
冷凝泵
單級(jí)帶誘導(dǎo)輪:其余與單級(jí)相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個(gè)有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪，以改善汽蝕性能。
當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過(guò)關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動(dòng);軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時(shí)，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺(tái)泵都有一組性能曲線(xiàn)，對(duì)應(yīng)一個(gè)流量值，都可以找到與其對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)稱(chēng)為工況點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的較高效率點(diǎn)稱(chēng)為較佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)稱(chēng)為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線(xiàn)在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和較佳工況點(diǎn)重合，或者接近較佳工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過(guò)程中經(jīng)過(guò)的部門(mén)越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無(wú)法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離較佳工況點(diǎn)位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對(duì)泵的理論性能不甚了解，不會(huì)也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度，只按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對(duì)吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足，介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計(jì)不足，吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對(duì)于節(jié)能具有重要意義。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的結(jié)構(gòu)形式：
首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼，次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。
給水泵和凝結(jié)水泵區(qū)別：
凝結(jié)泵是用來(lái)把凝汽器熱井中凝結(jié)的冷凝水通過(guò)低壓加熱器加熱后送到除氧器中。在除氧器中重新進(jìn)行除氧、加熱到104攝氏度左右。
給水泵作用就比較簡(jiǎn)單了，就是把除氧器的水經(jīng)過(guò)高加后送到鍋爐里面。然后加熱成蒸汽，進(jìn)汽輪機(jī)，再到凝汽器，然后凝結(jié)，最后凝結(jié)泵送到除氧器，再回到鍋爐。是這么個(gè)循環(huán)的過(guò)程。
給水泵的出口壓力很大，一般在幾到十幾MPa之間。凝結(jié)泵出口壓力相對(duì)較小，只有0.2-0.4MPa左右。
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冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過(guò)主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門(mén)，系統(tǒng)編號(hào)為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿(mǎn)足機(jī)組運(yùn)行需要。
另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計(jì)有凝結(jié)水再循環(huán)管路，凝結(jié)水泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選型凝結(jié)水泵是火力發(fā)電廠(chǎng)主要?jiǎng)恿υO(shè)備之一，凝結(jié)水泵的選型是否合理，不僅直接影響機(jī)組整體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性， 而且對(duì)機(jī)組整體安全性也有重大影響。介紹一起發(fā)電廠(chǎng)立式多級(jí)凝結(jié)水泵組振動(dòng)問(wèn)題的處置進(jìn)程。
較終經(jīng)由過(guò)程對(duì)凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)認(rèn)真分析，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地丈量，從而找到凝結(jié)水泵組振動(dòng)年夜根源是凝結(jié)水泵組根蒂根基臺(tái)板水平差。經(jīng)由過(guò)程調(diào)整凝結(jié)水泵組根蒂根基臺(tái)板水平，保證泵體垂直度，消除消息碰磨，成功解決用時(shí)5年多時(shí)間的振動(dòng)。針對(duì)該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組根蒂根基臺(tái)板水平及格，經(jīng)由過(guò)程機(jī)電與泵對(duì)輪找正端面張口誤差值年夜小即可判定機(jī)電、泵自己組裝質(zhì)量黑白，軸系垂直度是否及格。
所以立式泵對(duì)輪中心找正問(wèn)題不能輕忽！凝結(jié)水泵組是否振動(dòng)，與泵、機(jī)電的安裝、檢修質(zhì)量均分不開(kāi)，各專(zhuān)業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。變頻調(diào)速系統(tǒng)電源取自6kV電壓等級(jí)的主動(dòng)力電源系統(tǒng)，由現(xiàn)場(chǎng)主控系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，根據(jù)運(yùn)行工況按設(shè)定程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制。
冷凝泵 凝結(jié)水泵的工作條件是在高度真空下輸送按近飽和溫度的水，因而凝結(jié)水泵發(fā)生氣蝕的可能性極大。為了保證泵的正常工作，因此在安裝上裝在凝結(jié)器的凝結(jié)水位以下至少0. 5---0.8m。這樣就會(huì)在凝結(jié)水泵進(jìn)口處造成一個(gè)由水柱形成的必要壓力，防止凝結(jié)水在泵的入口汽化，保證水泵正常吸水。此外，在凝結(jié)水泵吸水側(cè)需裝置一抽氣管與凝汽器相連，使該處保持與凝汽器中相同的壓力值，并可防止在凝結(jié)水泵中聚集空氣。
鍋爐的給水設(shè)備要保證安全可靠地想鍋爐供水，鍋爐房應(yīng)有備用給水機(jī)械，除屬于1級(jí)電力負(fù)荷或有可靠電源的鍋爐房，或者因停電而停止給水后不會(huì)造成事故的鍋爐，都應(yīng)有備用汽動(dòng)給水設(shè)備。給水泵臺(tái)數(shù)的選擇，應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負(fù)荷變化的要求，當(dāng)任何一臺(tái)給水泵停止運(yùn)行時(shí)，其余給水泵的總流量，應(yīng)能滿(mǎn)足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需給水量的百分之110，對(duì)于不能并聯(lián)運(yùn)行的給水泵，當(dāng)需要同時(shí)給水以滿(mǎn)足上述給水量時(shí)，應(yīng)裝設(shè)兩根給水母管，分別向不同的鍋爐給水。采用電動(dòng)鍋爐給水泵為主要給水設(shè)備時(shí)，備用汽動(dòng)給水泵的選擇應(yīng)符合下列要求：停電后不能正常燃燒和供汽的鍋爐，當(dāng)停止給水有可能造成鍋爐缺水事故時(shí)，備用的汽動(dòng)給水泵的流量，應(yīng)能滿(mǎn)足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需給水量的百分之40至百分至60。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因?yàn)閺椈蓧嚎s量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動(dòng)環(huán)密封圈不一定越緊越好,過(guò)緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過(guò)早泄漏,同時(shí)增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時(shí)密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊會(huì)引起靜環(huán)密封過(guò)度變形,影響密封效果。
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