耐磨多級(jí)泵在做動(dòng)平衡的時(shí)候，是應(yīng)該整個(gè)轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點(diǎn)也變了，需要重新找正，如果是普通的單級(jí)泵，那就不需要了，因?yàn)槠錃堄嗖黄胶饬繉Ρ玫挠绊懖淮螅绻歉咚俦?，或者是多?jí)泵，那就需要重新做動(dòng)平衡了，對于高速泵小編不大了解，估計(jì)也應(yīng)該要。對于多級(jí)泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動(dòng)平衡后，標(biāo)記各個(gè)零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達(dá)到動(dòng)平衡的效果。
水泵轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動(dòng)平衡檢測，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。
凡剛性轉(zhuǎn)子如果不能滿足做靜平衡的盤狀轉(zhuǎn)子的條件，則需要進(jìn)行兩個(gè)平面來平衡，即動(dòng)平衡。只做靜平衡的轉(zhuǎn)子條件如下(平衡靜度G0.4級(jí)為較高精度，一般情況下泵葉輪的動(dòng)平衡靜度選擇G6.3級(jí)或G2.5)：
1、對單級(jí)泵、兩級(jí)泵的轉(zhuǎn)子，凡工作轉(zhuǎn)速≥1800轉(zhuǎn)/分時(shí)，只要D/b6時(shí)，應(yīng)做動(dòng)平衡。
2、對多級(jí)泵和組合轉(zhuǎn)子(3級(jí)或3級(jí)以上)，不論工作轉(zhuǎn)速多少，應(yīng)做組合轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。
3、一般的單級(jí)離心泵不用做。
4、大型的單級(jí)泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級(jí)泵較好做一下。
6、高速泵較好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做靜平衡。
通常單級(jí)泵換了葉輪不用重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)，但應(yīng)保證更換的葉輪零件在做過了動(dòng)平衡試驗(yàn)(若動(dòng)平衡試驗(yàn)后用戶又切割了葉輪直徑，需重新補(bǔ)做動(dòng)平衡試驗(yàn))，對于多級(jí)離心泵，更換了葉輪，即使葉輪已做了動(dòng)平衡試驗(yàn)，更換時(shí)，將葉輪安裝在泵軸上，整個(gè)轉(zhuǎn)子還需重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，并記住每個(gè)零件的位置，然后拆下按動(dòng)平衡試驗(yàn)葉輪所在的位置重新裝泵。
泥沙對水泵運(yùn)轉(zhuǎn)特性的影響黃河水中含泥沙較多，因而對離心泵特性影響較大，由于水力磨損和機(jī)械磨損而造成了流量減少，揚(yáng)程降低，效率降低，功率增大相應(yīng)的泵的特性曲線變化也不同。對于6Sh-9A水泵，含沙率不同，所得的流量、揚(yáng)程、功率也不同。泥沙影響后的性能曲線可以看出，含沙量越大，水泵效率越低，流量越小，揚(yáng)程也相應(yīng)減少，功率相應(yīng)增大。泥沙對水泵的磨損水泵過水部分的破壞可分為腐蝕、汽蝕和磨蝕三種。磨蝕是由于水中含有較硬的固體顆粒與過流部件表面摩擦沖撞而形成的，屬于機(jī)械破壞，正因?yàn)辄S河水含泥沙量大，所以對水泵磨損就比較嚴(yán)重。一般的說，造成磨損的原因是：高速含沙水流所產(chǎn)生的沖刷磨蝕力。當(dāng)含有一定粒徑、硬度的泥沙，以高速通過水泵時(shí)，產(chǎn)生相當(dāng)大的沖磨力，將金屬表面微細(xì)顆粒層層磨剝而引起表面破壞。因此，高速是引起水泵磨損的主要原因。高速含沙水流在金屬凹凸不平的表面形成旋渦和折曲，沙粒對表面形成反復(fù)沖擊使壁面破壞。由于沙粒的棱角和尖角的沖擊，單位面積上所受壓力很大，超過金屬表面極限強(qiáng)度而損壞，特別是產(chǎn)生渦流，回流部位，這種作用特別明顯。如葉片、葉輪盤兩側(cè)、口環(huán)、泵殼等處的磨損，主要是由于渦流、回流撞擊而引起的。由于以上兩種作用，前者磨損形成條痕，后者形成坑洼，兩者共同作用的結(jié)果形成魚鱗狀溝。因此，泥沙磨損嚴(yán)重降低了水泵使用壽命。防止水泵磨損的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)，金屬耐磨強(qiáng)度順序?yàn)椋翰讳P鋼、鎳鉻鋼、普通鋼、黃銅、鑄鐵，其中鑄鐵抗磨性能較差，主要由于結(jié)構(gòu)的不均勻性，破壞都是從鑄鐵中石墨成份開始的逐漸剝落?，F(xiàn)在，我們使用的水泵部件就是鑄鐵的，所以經(jīng)不起泥沙的磨蝕。因此，從材料上考慮，就得選用耐磨性能好的金屬，當(dāng)然選不銹鋼耐磨性能較好，可是原料價(jià)格昂貴，不易加工，不可能推廣使用。因此，選用材料時(shí)，不但要考慮耐磨性能好，還必須考慮這些材料原料是否豐富，價(jià)格是否便宜，加工是否容易。從我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，選用耐磨鑄鐵或耐磨鑄鋼作水泵葉輪、口環(huán)等配件是可行的。好材質(zhì)當(dāng)然更耐用！
離心泵地腳螺栓預(yù)留孔的有關(guān)技術(shù)。一、在進(jìn)行離心泵地腳預(yù)留孔的灌漿工作時(shí)，離心泵地腳螺栓技術(shù)要求須保證離心泵地腳螺栓與泵或臥式離心泵組設(shè)備的安裝尺寸一致，并保證安裝基礎(chǔ)面水平度偏差±2毫米/米。二、在搗實(shí)離心泵地腳預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使各類離心泵地腳螺栓歪斜或使泵與泵組設(shè)備產(chǎn)生位移。三、待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度自75%以上時(shí)，可將泵或泵組設(shè)備找平、找正固定安裝后，再進(jìn)行二次灌漿層灌漿工作。灌漿層的高度一般為30-70毫米。四、二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干掙并饅濕。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。五、多級(jí)離心泵地腳預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。六、當(dāng)環(huán)境溫度低于5°c時(shí)，在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。
耐磨多級(jí)離心泵拆卸中應(yīng)注意的問題
一.拆卸前的準(zhǔn)備：
1.在開始拆卸以前，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì)，排放后應(yīng)再用清水清洗。
2.在拆卸時(shí)，應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號(hào)，不能弄亂，在回裝時(shí)一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
3.零件應(yīng)輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
4.在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開關(guān)或打開物料閥門而造成事故，可將電源開關(guān)上鎖，并將物料管加上盲板。
5.不得松動(dòng)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，以免影響安裝時(shí)泵的找正。分段式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)分段式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，二.拆卸的具體步驟及要求。
1.卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。
2.擰開泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。
3.拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
4.拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機(jī)械密封。
5.拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。
6.長桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長螺栓穿起來固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會(huì)造成零件損壞；擰緊力過小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，公眾號(hào)：泵管家，按規(guī)定值上緊螺栓就行；多數(shù)制造廠家沒有給出長桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長度的對比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針方向編號(hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針方向?qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用紗布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。
下面為分段式多級(jí)離心泵長桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
組裝時(shí)，用同樣方法測量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。
7.拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動(dòng)，即可拆下。
8.拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出。
9.拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動(dòng)，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。10用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。拆卸分段式多級(jí)離心泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達(dá)到使用期限的零件。立式多級(jí)離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為：小修，3個(gè)月；中修，12~24個(gè)月；大修，36個(gè)月。
高揚(yáng)程水泵為什么不能在低揚(yáng)程工況下使用？想象中高揚(yáng)程水泵低揚(yáng)程使用只是大馬拉小車，對水泵沒什么影響，實(shí)際上這是一種錯(cuò)誤的想法，對型號(hào)確定后的離心泵而言，揚(yáng)程降低，流量增加，而電機(jī)功率是不變的，依然是小馬拉大車上坡，弄不好馬會(huì)累死。高揚(yáng)程水泵不能在低揚(yáng)程工況下使用，很多用戶在購買水泵之前，認(rèn)為較低的揚(yáng)程工況選擇一個(gè)更高揚(yáng)程的水泵使用揚(yáng)程范圍更廣泛。在這種誤導(dǎo)性的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，購買水泵，選擇的水泵揚(yáng)程非常高。事實(shí)上，當(dāng)泵型號(hào)確定，其功耗正比于實(shí)際的泵和流量的大小。該泵使用揚(yáng)程較低時(shí)流量將增加;從而電流較高，較小的流量，更低的功耗。相反地，降低揚(yáng)程，更大的流量，更大的功耗。通俗的講就像讓你提1桶水上10層樓，你可以提上去，讓你提10桶水上1層樓，你能提上去嗎？根據(jù)水泵特性，每臺(tái)泵都有一個(gè)運(yùn)行范圍，其高效區(qū)一般在0.7~1.2倍的額定流量范圍內(nèi)，當(dāng)水泵在過低揚(yáng)程工作時(shí)，其流量大大超過其額定流量，是電機(jī)電流超過電機(jī)的額定電流，造成電機(jī)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)電機(jī)燒毀。這既是我們說的過載。因此，當(dāng)高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程時(shí)，容易過載電機(jī)容易發(fā)熱，嚴(yán)重的情況電機(jī)被燒壞。如果應(yīng)急使用，它必須用安裝在出水管的出水閥門來調(diào)節(jié)通?？梢圆捎米粤κ秸{(diào)節(jié)閥（或木頭塊，和其他方法），以減少出水流量，防止電機(jī)過載。注意電機(jī)的溫度，如果電機(jī)過熱，小出水口流量或關(guān)機(jī)及時(shí)可以避免燒毀電機(jī)。有的用戶靠減少電源電壓來強(qiáng)制減少流量，這將增加電機(jī)負(fù)荷。事實(shí)上，正好相反，離心泵排灌站的單位出口管都配備了閥門，以降低電機(jī)負(fù)載的目的水泵停機(jī)前應(yīng)關(guān)閉閥門，水泵啟動(dòng)后，逐漸打開閥門使其啟動(dòng)時(shí)不會(huì)超電流。串聯(lián)水泵的壓力是累加的。應(yīng)該這樣安裝：將低揚(yáng)程水泵裝在高揚(yáng)程水泵前面，即低揚(yáng)程水泵的出水送到高揚(yáng)程水泵的入口，這里面有個(gè)問題就是低揚(yáng)程水泵的出口壓力不能超過高揚(yáng)程水泵入口壓力的上限，否則容易出現(xiàn)超壓漏水現(xiàn)象
機(jī)械密封材質(zhì)好，質(zhì)量上乘，經(jīng)久耐用，耐腐蝕！那么在使用安裝拆卸過程中會(huì)遇到哪些常見故障呢？又存在哪些導(dǎo)致故障的原因呢？一、離心泵機(jī)械密封失效損壞的原因分析1、機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面有磨損
2、機(jī)械密封的固定螺釘在長時(shí)間的工作下有松動(dòng)或者安裝不緊固，導(dǎo)致機(jī)械密封失效或動(dòng)環(huán)傾斜
3、機(jī)械密封內(nèi)有雜物卡在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端之間。4、機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)裝配偏斜二、離心泵機(jī)械密封的安裝和拆卸，在安裝和拆卸過程中又需要注意哪些方面呢？
1、安裝之前要檢查機(jī)械密封元件及安裝部位的零部件是否有損壞的情況
2、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面在裝配離心泵機(jī)械密封之前要涂抹機(jī)油，對于動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦斷面檢查，不能有任何的碰撞
3、要注意調(diào)整彈簧的壓縮量，不能太松或者太緊，注意消除偏差
4、機(jī)械密封的螺釘要注意用力均勻，避免發(fā)生緊固力不均勻容易導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)械密封。
5、拆卸機(jī)械密封的時(shí)候注意零部件的拆卸順序即可長沙水泵廠天歐泵業(yè)技術(shù)部在這里提醒廣大客戶，機(jī)械密封是泵類產(chǎn)品中較為重要的一個(gè)部件，對該部件的故障問題要重視，有利于離心泵的安全穩(wěn)定的工作，及延長離心泵的無故障工作時(shí)間。防止介質(zhì)的泄露對工作效率、生產(chǎn)環(huán)境的影響，造成不必要的損失。
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