什么原因會(huì)導(dǎo)致耐磨多級(jí)離心泵性能變差？1、在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且臥式多級(jí)離心泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加，客積效率和水力效率都降低。2、水流的沖刷，臥式多級(jí)離心泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，臥式多級(jí)離心泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加，水力效率降低。
3、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
4、臥式多級(jí)離心泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失，水力效率降低。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使臥式多級(jí)離心泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使臥式多級(jí)離心泵效率降低10%以上。
；MD型耐磨多級(jí)泵出口垂直向上，進(jìn)口一般為水平方向，根據(jù)需要也可生產(chǎn)進(jìn)出口垂直向上方向。2.轉(zhuǎn)子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤(pán)和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤(pán)用來(lái)平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。3.軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑外，其余型泵均采用滾動(dòng)軸承、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。85-67、155-67也可采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。4.軸封：一般采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內(nèi)通有一定壓力的水，起水封、水冷和潤(rùn)滑的作用。D型泵水封水一般來(lái)源于泵內(nèi)的高壓水，DG、MD、DF、DY型泵來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機(jī)械密封。傳動(dòng)：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。材料零件名稱(chēng)DMDDG、DYDF進(jìn)水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼中段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼出水段HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼葉輪HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼導(dǎo)葉HT250QT500-7HT250或ZG230-450鑄不銹鋼軸454545不銹鋼平衡盤(pán)ZQA19-4QT500-7ZQA19-4
耐磨多級(jí)離心泵拆卸中應(yīng)注意的問(wèn)題
一.拆卸前的準(zhǔn)備：
1.在開(kāi)始拆卸以前，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì)，排放后應(yīng)再用清水清洗。
2.在拆卸時(shí)，應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號(hào)，不能弄亂，在回裝時(shí)一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
3.零件應(yīng)輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
4.在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開(kāi)關(guān)或打開(kāi)物料閥門(mén)而造成事故，可將電源開(kāi)關(guān)上鎖，并將物料管加上盲板。
5.不得松動(dòng)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，以免影響安裝時(shí)泵的找正。分段式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)分段式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，二.拆卸的具體步驟及要求。
1.卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開(kāi)泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。
2.擰開(kāi)泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。
3.拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
4.拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機(jī)械密封。
5.拆卸平衡盤(pán)。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤(pán)沿軸向取出。松開(kāi)平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。
6.長(zhǎng)桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長(zhǎng)螺栓穿起來(lái)固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長(zhǎng)桿螺栓。擰緊長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長(zhǎng)桿螺栓的擰緊力過(guò)大，會(huì)造成零件損壞；擰緊力過(guò)小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說(shuō)明書(shū)上給出長(zhǎng)桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，公眾號(hào)：泵管家，按規(guī)定值上緊螺栓就行；多數(shù)制造廠家沒(méi)有給出長(zhǎng)桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長(zhǎng)度的對(duì)比，保證擰緊力適中。簡(jiǎn)便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長(zhǎng)桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針?lè)较驅(qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來(lái)的地方。用紗布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對(duì)同一根螺栓，測(cè)量其兩端露出螺母的長(zhǎng)度。
下面為分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
組裝時(shí)，用同樣方法測(cè)量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
測(cè)量、記錄完畢，開(kāi)始拆長(zhǎng)桿螺栓。抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。
7.拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動(dòng)，即可拆下。
8.拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出。
9.拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動(dòng)，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。10用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無(wú)損傷、磨損過(guò)量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。拆卸分段式多級(jí)離心泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達(dá)到使用期限的零件。立式多級(jí)離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為：小修，3個(gè)月；中修，12~24個(gè)月；大修，36個(gè)月。
耐磨多級(jí)泵配防爆電機(jī)的時(shí)候，一般都知道YB系列的是防爆電機(jī)，防爆電機(jī)系列又有YB2、YB3、YBX3等系列，客戶(hù)對(duì)于這幾種電機(jī)之間的區(qū)別和聯(lián)系又不是了解的很多，今天就帶大家詳細(xì)了解一下它們之間的區(qū)別。如果說(shuō)它們之間的區(qū)別和聯(lián)系就要先從各自的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)了：
YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)是YB系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是防爆電動(dòng)機(jī)基本系列。本系列電動(dòng)機(jī)具有體積小、重量輕、外形美觀、運(yùn)行安全可靠、壽命長(zhǎng)，性能優(yōu)良，安裝使用維修方便的特點(diǎn)。
YB3系列是在YB、YB2系列電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外電磁結(jié)構(gòu)、工藝、材料等方面的新技術(shù)而開(kāi)發(fā)研制成功的新產(chǎn)品，具有高效節(jié)能、溫升裕度大、壽命長(zhǎng)、性能好、噪音低、隔爆結(jié)構(gòu)先進(jìn)、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
YBX3系列實(shí)在原YB3系列電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上按照GB18613-2012中的2級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)完成的新型電動(dòng)機(jī)。這幾種防爆電機(jī)的功率等級(jí)和安裝尺寸都符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并且和YB、YB2系列電動(dòng)機(jī)是相同的
耐磨多級(jí)泵在做動(dòng)平衡的時(shí)候，是應(yīng)該整個(gè)轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點(diǎn)也變了，需要重新找正，如果是普通的單級(jí)泵，那就不需要了，因?yàn)槠錃堄嗖黄胶饬繉?duì)泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級(jí)泵，那就需要重新做動(dòng)平衡了，對(duì)于高速泵小編不大了解，估計(jì)也應(yīng)該要。對(duì)于多級(jí)泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動(dòng)平衡后，標(biāo)記各個(gè)零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達(dá)到動(dòng)平衡的效果。
水泵轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動(dòng)平衡檢測(cè)，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。
凡剛性轉(zhuǎn)子如果不能滿(mǎn)足做靜平衡的盤(pán)狀轉(zhuǎn)子的條件，則需要進(jìn)行兩個(gè)平面來(lái)平衡，即動(dòng)平衡。只做靜平衡的轉(zhuǎn)子條件如下(平衡靜度G0.4級(jí)為較高精度，一般情況下泵葉輪的動(dòng)平衡靜度選擇G6.3級(jí)或G2.5)：
1、對(duì)單級(jí)泵、兩級(jí)泵的轉(zhuǎn)子，凡工作轉(zhuǎn)速≥1800轉(zhuǎn)/分時(shí)，只要D/b6時(shí)，應(yīng)做動(dòng)平衡。
2、對(duì)多級(jí)泵和組合轉(zhuǎn)子(3級(jí)或3級(jí)以上)，不論工作轉(zhuǎn)速多少，應(yīng)做組合轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。
3、一般的單級(jí)離心泵不用做。
4、大型的單級(jí)泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級(jí)泵較好做一下。
6、高速泵較好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做靜平衡。
通常單級(jí)泵換了葉輪不用重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)，但應(yīng)保證更換的葉輪零件在做過(guò)了動(dòng)平衡試驗(yàn)(若動(dòng)平衡試驗(yàn)后用戶(hù)又切割了葉輪直徑，需重新補(bǔ)做動(dòng)平衡試驗(yàn))，對(duì)于多級(jí)離心泵，更換了葉輪，即使葉輪已做了動(dòng)平衡試驗(yàn)，更換時(shí)，將葉輪安裝在泵軸上，整個(gè)轉(zhuǎn)子還需重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，并記住每個(gè)零件的位置，然后拆下按動(dòng)平衡試驗(yàn)葉輪所在的位置重新裝泵。
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