當不銹鋼多級泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即不銹鋼多級泵無自吸能力，使不銹鋼多級泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為氣縛現(xiàn)象。
為了使不銹鋼多級泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。
耐腐蝕多級泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的耐腐蝕多級泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于耐腐蝕多級泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。
耐腐蝕多級泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的耐腐蝕多級泵上。
耐腐蝕多級泵油封應安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為1.6～0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。
在選擇此種密封方法是，要充分考慮耐腐蝕多級泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。
DF不銹鋼多級泵利用離心的原理，采用了推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。長沙東方DF型不銹鋼多級泵
單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為－20℃~105℃，允許進口壓力為0.6MPa。二、結(jié)構(gòu)說明
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
3、軸承部分
本DF型不銹鋼多級泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應當允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予及時更換。
5、平衡機構(gòu)
平衡機構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：
1、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。
2、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
3、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。
4、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。
5、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱不銹鋼多級離心泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時的注意事項
不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，而每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。那在安裝不銹鋼多級離心泵膜片聯(lián)軸器時有什么要注意的呢？
1.為了便于安裝，好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120～150℃的保溫箱或油槽中進行預熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3-4點的讀數(shù)取平均值，與加長段與兩個膜片組實測尺寸之和比對，兩者誤差控制在O~0.4mm范圍之內(nèi)。
2.找正。用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動。當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm;當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08mm。
3.安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷，如有應將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的安裝軸頸直徑和長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10~30mm為好。
-/gbacjed/-
http://www.yishengjian.cn
