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    200A80A冷凝泵填料泵圓螺母 凝結水泵 國標生產
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    產品描述

    冷凝泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵,又稱冷凝泵。冷凝泵是獲得清潔真空的極限壓力較低、抽氣速率較大的真空泵,廣泛應用于半導體和集成電路的研究和生產,以及分子束研究、真空鍍膜設備、真空表面分析儀器、離子注入機和空間模擬裝置等方面。因其潔凈無污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出優(yōu)勢,被廣泛的應用于科學研究實驗室、乃至工業(yè)生產等眾多領域,如半導體材料制作、平板顯示器生產/測試設備、太陽能制造業(yè)、真空鍍膜、熱真空系統(tǒng)等。
    冷凝泵適用介質:清水 冷凝泵適用介質溫度:0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范圍
    100N130和150N110型可輸送120℃以內的液體,但其他泵輸送液溫不能超過80℃。
    冷凝泵流量范圍:12-120m3/h
    冷凝泵揚程范圍:38-135 m
    冷凝泵型號說明:
    3N6X2和4N6A的含義
    3、4-吸入管直徑(in);
    N--臥式懸臂冷凝水泵;
    6--設計單級揚程被10除后取整數,即單級揚程為60米左右;
    2--級數,表示該泵有兩級;
    A--葉輪經過切割(外徑減小)。
    冷凝泵
    冷凝泵
    折疊編輯本段結構說明
    200A80A冷凝泵填料泵圓螺母
    凝結水泵 冷凝泵的工作條件是在高度真空下輸送接近飽和溫度的水,因而凝結水泵發(fā)生汽蝕的可能性極大、為了保證泵的正常工作,在安裝上要求裝在凝結器熱水井以下至少0.5一0.8m。
    凝結水在泵的人口汽化,保證水泵正常吸水;在凝結水泵進水管上需裝一抽氣管與凝結器相連,使該處保持與凝結器中相同的壓力值,并可防止在凝結水泵中聚集空氣。
    水泵流量不充足的原因!
    動力轉速不組成一套或皮帶出溜,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不充足,管路太長或管路有90度角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪部分擁塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。擯除辦法:還原定額轉速,掃除凈盡皮帶油垢,調試好皮帶緊度。
    泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌汲引不滿意、抽氣機填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。先把水壓上來,再將泵體注滿水,而后開機。
    凝結水泵哪家好
    同時查緝逆止閥是否嚴緊,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)覺漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油油或調合漆,并擰緊螺釘。
    水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。
    文章內容來源于網絡,如有問題,請與我們聯(lián)系!
    N型冷凝泵特點:
      N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內的液體,其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
    N型冷凝泵參數范圍:
      流量Q:5-137m3/h
    揚程H:22-170m
    長沙東方工業(yè)泵廠細聊
    N型冷凝泵型號意義:
      3N6x2
    3——泵的入口直徑為3寸
    N——臥式懸臂冷凝泵
    6——設計點揚程除10后取整
    2——泵級數為2級
    100NB-45
    100——泵的進口口徑為100mm
    N——冷凝水泵
    B——懸架式
    45——泵的設計揚程為45m
    N型冷凝泵結構簡介:
      N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵,N型有兩級結構,其余為臥式結構。泵有帶誘導輪和不帶誘帶輪兩種結構式。結構緊湊,運行平穩(wěn)可靠、效率高,抗汽蝕性能好。采用標準化設計、標準化程度高通用性好。
    過流部件材質:鑄鋼或不銹鋼,也可根據用戶要求選用不同材質。
    1、品種
      N型冷凝泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導輪等結構形式,共有10個品種,單級的有3N6、4N6A、100N130及100N160;兩級的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2,單級帶誘導輪的有6N6、150N110。
    2、支承部分
      三個品種支承部分結構相同,主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上,滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑,油量可從油標看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
    3、密封和傳動
      泵采用軟填料密封,在鈾封處裝有可更換的鈾套。
    泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機驅動,從傳動方向看,泵為逆時針方向旋轉。
    4、工作部分
      單級:主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號優(yōu)質碳素鋼制成的鈾上,葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體,泵蓋所構成的泵工作室內,動力機通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪,泵就工作,耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套,與襯套(指6N6和4N6×2)之間有著水潤滑的鈾承的作用,泵休后的填料函內裝有填料環(huán),及填料油浸石墨石棉繩,開口填料壓蓋,借助加長雙頭螺栓壓緊填料,并可調整松緊,外部引入高天大氣壓的密封水,通過接管對準填料環(huán)在整個填料函內就形成隔絕空氣侵入泵內的密封腔,同時陰止泵內水向外流,僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除鈾向推力,為了防止磨損泵體和泵蓋,易于修理,達到良好密封,在泵體,泵蓋上裝有密封環(huán),泵體上部備有絲孔作為放氣用,停車檢修時,泵中之水從絲孔放出,為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘,進出口均備有測壓孔。
    兩級:期于與單級相同,僅泵體、泵蓋和中間導葉構成兩個工作室,在兩室內相應裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。
    凝結水泵 冷凝泵阻力增大的原因有哪些?
    阻力增大原因之一:水泵進、出水管段管徑和流速
    一般情況下,如為多臺水泵并聯(lián),且每臺水泵的支路管段不長,進水管段可與水泵進口同徑。出水管段應與進水管段同徑。一般水泵出口直徑比進口直徑小一號,因此應放大一號。本工程水泵進、出水管段的管徑,均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進行校核:進水管段的管徑為DN300mm,流速達3.51m/s。出口直徑比進口直徑小一號,為DN250mm ,流速達5m/s。(顯然不可行)水泵進、出水管段的管徑過小,必然會造成很大的壓力損失。每臺水泵支路上配置阻力較大的構件(如管道過濾器和止回閥等)時,則要更加注意管徑和流速。
    阻力增大原因之二:管道過濾器
    宜盡量采用除污器,避免采用管道過濾器,因過濾器阻力過大造成的運行故障時有發(fā)生。雖然除污器的ζ= 4~6, 管道過濾器的ζ= 1.5~3(這些數據并不準確,都應與濾孔直徑和濾網目數有關)。但除污器有條件設置在母管上,且可以多個并聯(lián)配置。
    阻力增大原因之三:止回閥
    止回閥種類很多,選用時應具體了解其阻力特性。尤其是有的所謂"緩閉消聲止回閥",阻力很大。因阻力過大造成的運行故障,也時有發(fā)生。采暖空調水系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚程一般不會大于50m,停泵瞬間進出口的壓差不致形成嚴重水擊,無需選用功能復雜但阻力很大的止回閥。任何配置于空調或采暖系統(tǒng)上的構件,都應取得阻力特性數據。無量綱局部阻力系數、流量系數KVS或額定流量下的阻力值。
    200A80A冷凝泵填料泵圓螺母
    凝結水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄,詳細掌握各部件損壞時間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換,避免零部件(例如:軸承等)損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外,還要加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng),經常性檢查潤滑油量,及時對部件進行潤滑,避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質與添加口的清潔度,避免添加過程帶入雜質損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng),及時對泄露處進行堵漏,管路外側防銹涂層要經常進行檢查,對涂層剝落處及時進行噴涂,以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
    水泵的機械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因為彈簧壓縮量過大,導致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效;動環(huán)密封圈不一定越緊越好,過緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過早泄漏,同時增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),較緊時密封效果會好些,但過緊會引起靜環(huán)密封過度變形,影響密封效果。
    水泵找正的目的就是要使水泵的進、出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時所劃定的相應中心線完全一致,才能與動力機相配合。找正的方法是:以縱、橫中心線為標準,在空中各一相互垂直的縱、橫中心線,在兩線上各掛垂線兩條,移動水栗,使其進、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作的過程中,若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確,或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求,螺栓孔與螺栓對不上,或對上后無移動余地,這時必須采取適當的措施,如放大水泵地腳螺栓孔、敲動螺栓等,使水栗找正誤差不超過規(guī)定的數值。
    凝結水泵單吸離心泵葉輪因單邊進水,只有一個減漏環(huán);雙吸離心泵葉輪因其兩側進水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大,揚程高的IS型離心泵,特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵,在后輪盤和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán);對多級泵,在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán),其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型,它具有結構簡單的優(yōu)點,但由于只裝在泵殼上,只能保護葉輪,而且減漏效果一般;圖2-12b所示為雙環(huán)型,這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結構較復雜,減漏效果好,既能保護泵殼也能保護葉輪;圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán),由于其接縫面做成折線形,水流回流阻力大。減漏效果較好,但結構復雜。
    所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
    首級殼為碗形殼或螺旋殼,次級、末級殼為碗形殼;泵軸設有多處徑向支承,泵轉子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受,也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封,泵轉子軸系含兩根軸,軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器,泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上,并呈180°水平布置。凝結水泵

    200A80A冷凝泵填料泵圓螺母
    N型冷凝泵概述:

      冷凝泵是輸送凝結水的系列產品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理,化學性質類似清水的液體,NB、NBA、NBA型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機組抽送凝結水及其它類似場合之用。

      N型冷凝泵參數范圍:

      流量Q:10-100m3/h

      揚程H:12-141m

      N型冷凝泵型號意義:

      3N6x2

      3——泵的入口直徑為3寸

      N——臥式懸臂冷凝泵

      6——設計點揚程除10后取整

      2——泵級數為2級

      100NB-45

      100——泵的進口口徑為100mm

      N——冷凝水泵

      B——懸架式

      45——泵的設計揚程為45m

      N型冷凝泵結構簡介:

      N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵,N型有兩級結構,其余為臥式結構。泵有帶誘導輪和不帶誘帶輪兩種結構式。結構緊湊,運行平穩(wěn)可靠、效率高,抗汽蝕性能好。采用標準化設計、標準化程度高通用性好。

      過流部件材質:鑄鋼或不銹鋼,也可根據用戶要求選用不同材質。

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