當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過(guò)關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動(dòng);軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時(shí)，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺(tái)泵都有一組性能曲線，對(duì)應(yīng)一個(gè)流量值，都可以找到與其對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)稱為工況點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的較高效率點(diǎn)稱為較佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)稱為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和較佳工況點(diǎn)重合，或者接近較佳工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過(guò)程中經(jīng)過(guò)的部門(mén)越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無(wú)法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離較佳工況點(diǎn)位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對(duì)泵的理論性能不甚了解，不會(huì)也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度，只按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對(duì)吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足，介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計(jì)不足，吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對(duì)于節(jié)能具有重要意義。
冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運(yùn)行，凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過(guò)主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器上水調(diào)整門(mén)，系統(tǒng)編號(hào)為C-1）和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)凝結(jié)水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機(jī)組運(yùn)行需要。另外凝結(jié)水還供給汽輪機(jī)低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機(jī)低壓缸噴水減溫等用水。為防止機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕，還設(shè)計(jì)有凝結(jié)水再循環(huán)管路，為改善除氧器水位、
凝器器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，提高控制水平，在本次變頻裝置改造自動(dòng)控制方案中使用目前該領(lǐng)域針對(duì)除氧器水位控制較新研究成果——間斷式控制理論，引入了一些先進(jìn)的控制思想（靜態(tài)不完全預(yù)估），主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號(hào)引入控制系統(tǒng)中，與水位偏差相平衡，保證水位的相對(duì)穩(wěn)定（控制在一定的區(qū)間內(nèi)），并引入機(jī)組的主蒸汽流量信號(hào)，以提高系統(tǒng)的負(fù)荷適應(yīng)能力和補(bǔ)償變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速信號(hào)引起的偏差，使系統(tǒng)只是在機(jī)組負(fù)荷發(fā)生變化的過(guò)程中和水位自發(fā)擾動(dòng)變化的過(guò)程中動(dòng)作，
變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速信號(hào)與上述擾動(dòng)變化量相平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素如果凝泵的抽空氣管是透明的玻璃管，我們能看到什么情況？雖然對(duì)外都顯負(fù)壓，但是空氣管和凝汽器構(gòu)成的應(yīng)該是連通器，所以我認(rèn)為，凝汽器管路中是充滿水的，且與凝汽器水位基本相同。因?yàn)槭沁B通器，兩者液面壓差基本相同，凝汽器不會(huì)從這根管子抽水。里面還應(yīng)有氣泡上涌。建議誰(shuí)能將其改造成玻璃管看看。
冷凝泵 凝結(jié)水泵通過(guò)對(duì)凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)認(rèn)真分析，水泵轉(zhuǎn)子由可傾式推力瓦定位，靠重力自動(dòng)垂直找正。判定如果水泵定子部分安裝不垂直，必將導(dǎo)致泵本身垂直度偏差大引起動(dòng)靜碰磨，運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)。經(jīng)過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)兩臺(tái)機(jī)組四臺(tái)凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平實(shí)地測(cè)量，從而找到2號(hào)機(jī)1號(hào)凝結(jié)水泵組振動(dòng)大根源是其基礎(chǔ)臺(tái)板水平差。通過(guò)調(diào)整凝結(jié)水泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平，保證電機(jī)、泵體的垂直度，消除動(dòng)靜碰磨，根本性解決歷時(shí)5年多時(shí)間的振動(dòng)。針對(duì)該形式的凝結(jié)水泵，只要泵組基礎(chǔ)臺(tái)板水平合格，通過(guò)電機(jī)與泵對(duì)輪找正端面張口偏差值大小即可判定電機(jī)、泵本身組裝質(zhì)量好壞，軸系垂直度是否合格。所以立式泵對(duì)輪中心找正問(wèn)題不能忽視！凝結(jié)水泵組是否振動(dòng)，與泵、電機(jī)的安裝、檢修質(zhì)量均分不開(kāi)，各專業(yè)間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。 凝結(jié)水泵是電廠的重要輔機(jī)設(shè)備，能耗在整個(gè)廠用電之中占有重要比重。目前電廠發(fā)電負(fù)荷變化較為顯著，但當(dāng)發(fā)電機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)，凝結(jié)水泵卻保持額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，依靠調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)出水的大小，節(jié)流損失大，電機(jī)消耗了大量的電能。將電機(jī)改成變頻率調(diào)速后，所帶負(fù)荷在變化時(shí)，頻率調(diào)速系統(tǒng)閉環(huán)控制凝結(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，不再調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度，凝結(jié)水泵電機(jī)將在小電流、低頻率下運(yùn)行，節(jié)能空間顯著，預(yù)計(jì)能達(dá)到原來(lái)50%。電廠凝結(jié)水泵運(yùn)行工況及變頻改造在汽輪機(jī)低壓缸內(nèi)做功的蒸汽在空冷島冷卻凝結(jié)之后，集中在凝結(jié)水箱中，凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是通過(guò)凝結(jié)水泵及時(shí)的把凝結(jié)水送至除氧器中，維持除氧器水位平衡。保證凝結(jié)水泵連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行是**電廠發(fā)電機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，凝結(jié)水系統(tǒng)。凝結(jié)水泵變頻改造前，除氧器水位是通過(guò)改變凝結(jié)水泵出口調(diào)整門(mén)的開(kāi)度進(jìn)行的，調(diào)節(jié)線性度差，調(diào)整門(mén)存在較大的節(jié)流損失。同時(shí)由于頻繁的對(duì)調(diào)整門(mén)進(jìn)行操作，導(dǎo)致閥門(mén)的可靠性下降，影響機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
凝結(jié)水泵 冷凝泵的拆卸：
拆除管道附件、溫度測(cè)點(diǎn)等。
在泵對(duì)輪、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪及調(diào)整墊片及對(duì)輪螺栓相對(duì)位置做好標(biāo)記，組裝時(shí)按照記號(hào)裝復(fù)。
拆卸對(duì)輪螺栓，測(cè)量對(duì)輪間的軸向距離及調(diào)整墊厚度。
拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在專用檢修架上。
在各部件相對(duì)位置做好標(biāo)記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。
潤(rùn)滑軸承的更換：
軸承損壞、間隙超標(biāo)應(yīng)更換。
軸套應(yīng)光滑、無(wú)磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應(yīng)測(cè)量尺寸。
核對(duì)新軸承尺寸，計(jì)算軸承間隙。
清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內(nèi)，不得使軸承歪斜。
配裝緊固螺釘，防止軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。
凝結(jié)水泵當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個(gè)減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個(gè)減漏環(huán)。對(duì)口徑大，揚(yáng)程高的IS型離心泵，特別是對(duì)葉輪后蓋板上開(kāi)有平衡孔的泵，在后輪盤(pán)和泵殼之間還裝有一個(gè)減漏環(huán)；對(duì)多級(jí)泵，在每個(gè)葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。
在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中遭受污染的問(wèn)題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量?shí)踐證明，不銹鋼是水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)較佳選材。
水泵開(kāi)動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。由此可見(jiàn)，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。
為適應(yīng)日益增長(zhǎng)變化的市場(chǎng)需要，我國(guó)耐腐蝕泵制造廠商及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，勉強(qiáng)滿足了市場(chǎng)需求。但因國(guó)產(chǎn)化工泵在運(yùn)行可靠性、批量穩(wěn)定、抗腐耐腐性能、技術(shù)含量等方面存在一定問(wèn)題，每年均有8000萬(wàn)美元的化工泵從國(guó)外引進(jìn)，且呈逐年上升趨勢(shì)。凝結(jié)水泵
1、產(chǎn)品概述
GN、GNL型泵系兩級(jí)單吸離心式冷凝泵，供抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750-3000千瓦汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體之用。液體溫度不超過(guò)80℃。
2、型號(hào)意義
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵入口直徑為3吋
A、B —— 兩種不同葉輪
3、性能范圍
流量：10～100m3/h
揚(yáng)程：25～141m
4、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
GN型為臥式，固定部分主要由進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體、導(dǎo)葉、密封環(huán)組成。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和裝于導(dǎo)葉上的套筒軸承共同承受。
填料的四周和軸承體上均有冷卻室，可接引冷卻水，進(jìn)水方向?yàn)檩S向，出水方向垂直向上，臥式結(jié)構(gòu)輕巧，但需拆卸管路才能檢修。
GNL型為立式，泵體和泵蓋沿軸心線分開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸向力由球軸承承受，徑向力則由球軸承和套筒軸承共同承受。泵的進(jìn)水口和出水口均鑄在泵體上，泵體下部有半圓形的泵足，上部則有半圓形支承，支座裝于其上，電機(jī)裝在此支座上，立式泵占地面積小，檢修方便。
泵的過(guò)流部件材質(zhì)為鑄鐵，軸封為填料密封，從電動(dòng)機(jī)端向泵看，為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。成套供應(yīng)泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、底座、止回閥、閘閥，如有特別的要求，在訂貨時(shí)向我廠說(shuō)明，我廠將在設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、安裝、維修、代培操作人員等方面提供一系列的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
凝結(jié)水泵密封材料的生產(chǎn)水平?jīng)Q定了閥門(mén)所適用的介質(zhì)和能承受的壓力;機(jī)械加工的精度更是影響接口密封、泵頭與泵座密封等級(jí)的重要因素。排污潛水泵在使用的過(guò)程中出現(xiàn)排量不足的情況是經(jīng)常都會(huì)發(fā)生的,使用單位在遇到這種問(wèn)題首先要分析原因,再根據(jù)原因?qū)ΠY下藥,或者詢問(wèn)專業(yè)技術(shù)員,這樣才能從根本上解決問(wèn)題。平時(shí)不用的時(shí)候還要注意保養(yǎng)好潛水泵,避免機(jī)器受損或者腐蝕。排污潛水泵的主要作用:主要用于排除城市生活廢水、雨水和各種淤泥,為凈化我們的環(huán)境做出了非常大的貢獻(xiàn)。
然而，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，各種具體的使用條件和使用目的又對(duì)化工泵的制造提出了種種不同的要求。在化學(xué)工業(yè)中使用的機(jī)械產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是：機(jī)械產(chǎn)品的性能、要求隨著被輸送化學(xué)介質(zhì)的種類和性質(zhì)而變化。雖然這里提到的介質(zhì)有時(shí)也指的是水、油或者其他非有害物質(zhì)；然而大多數(shù)情況下化工介質(zhì)指得是一些非常“可怕”的化工原材料；
對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。光纖耦合器可分標(biāo)準(zhǔn)耦合器(屬于波導(dǎo)式，雙分支，單位1×2，亦即將光訊號(hào)分成兩個(gè)功率)、直連式耦合器(連接2條相同或不同類型光纖接口的光纖,以延長(zhǎng)光纖鏈路)、星狀/樹(shù)狀耦合器、以及波長(zhǎng)多工器(WDM，若波長(zhǎng)屬高密度分出，即波長(zhǎng)間距窄，則屬于DWDM)，制作方式則有燒結(jié)(Fuse)、微光學(xué)式(Micro Optics)、光波導(dǎo)式(Wave Guide)三種，而以燒結(jié)式方法生產(chǎn)占多數(shù)(約有90%)。
凝結(jié)水泵 冷凝泵阻力增大的原因有哪些？
阻力增大原因之一：水泵進(jìn)、出水管段管徑和流速
一般情況下，如為多臺(tái)水泵并聯(lián)，且每臺(tái)水泵的支路管段不長(zhǎng)，進(jìn)水管段可與水泵進(jìn)口同徑。出水管段應(yīng)與進(jìn)水管段同徑。一般水泵出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，因此應(yīng)放大一號(hào)。本工程水泵進(jìn)、出水管段的管徑，均按照水泵口徑配置。按照水泵的額定流量進(jìn)行校核：進(jìn)水管段的管徑為DN300mm，流速達(dá)3.51m/s。出口直徑比進(jìn)口直徑小一號(hào)，為DN250mm ，流速達(dá)5m/s。（顯然不可行）水泵進(jìn)、出水管段的管徑過(guò)小，必然會(huì)造成很大的壓力損失。每臺(tái)水泵支路上配置阻力較大的構(gòu)件（如管道過(guò)濾器和止回閥等）時(shí)，則要更加注意管徑和流速。
阻力增大原因之二：管道過(guò)濾器
宜盡量采用除污器，避免采用管道過(guò)濾器，因過(guò)濾器阻力過(guò)大造成的運(yùn)行故障時(shí)有發(fā)生。雖然除污器的ζ= 4～6, 管道過(guò)濾器的ζ= 1.5～3（這些數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確,都應(yīng)與濾孔直徑和濾網(wǎng)目數(shù)有關(guān)）。但除污器有條件設(shè)置在母管上,且可以多個(gè)并聯(lián)配置。
阻力增大原因之三：止回閥
止回閥種類很多，選用時(shí)應(yīng)具體了解其阻力特性。尤其是有的所謂"緩閉消聲止回閥"，阻力很大。因阻力過(guò)大造成的運(yùn)行故障，也時(shí)有發(fā)生。采暖空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程一般不會(huì)大于50m，停泵瞬間進(jìn)出口的壓差不致形成嚴(yán)重水擊，無(wú)需選用功能復(fù)雜但阻力很大的止回閥。任何配置于空調(diào)或采暖系統(tǒng)上的構(gòu)件，都應(yīng)取得阻力特性數(shù)據(jù)。無(wú)量綱局部阻力系數(shù)、流量系數(shù)KVS或額定流量下的阻力值。
凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水，只有一個(gè)減漏環(huán)；雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個(gè)減漏環(huán)。對(duì)口徑大，揚(yáng)程高的IS型離心泵，特別是對(duì)葉輪后蓋板上開(kāi)有平衡孔的泵，在后輪盤(pán)和泵殼之間還裝有一個(gè)減漏環(huán)；對(duì)多級(jí)泵，在每個(gè)葉輪前后也均裝有減漏環(huán)，其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但由于只裝在泵殼上，只能保護(hù)葉輪，而且減漏效果一般；圖2-12b所示為雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個(gè)承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，減漏效果好，既能保護(hù)泵殼也能保護(hù)葉輪；圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼，次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼；泵軸設(shè)有多處徑向支承，泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機(jī)承受；軸封可以為填料密封或機(jī)械密封，泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接；吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵
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