耐磨多級離心泵的軸一般都很長，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動。另外，泵軸太長，受水池中流動水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動量調整不當，會造成軸低頻竄動，導致軸瓦振動。旋轉軸的偏心，會導致軸的彎曲振動。二、基礎及泵支架
驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好，基礎和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導致基礎和電機的振動都超標。水泵基礎松動，或者水泵機組在安裝過程中形成彈性基礎，或者由于油浸水泡造成基礎剛度減弱，水泵就會產生與振動相位差1800的另一個臨界轉速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使水泵的振幅加大。另外，基礎地腳螺栓松動，導致約束剛度降低，會使電機的振動加劇。
離心泵聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會產生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質量互相不等。這些原因都會造成振動。四、水泵自身的因素
葉輪旋轉時產生的非對稱壓力場;吸水池和進水管渦流;葉輪內部以及渦殼、導流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導致的出口壓力分布不均;葉輪內的脫流;喘振;流道內的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動，對泵體會有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導流葉片的前緣，造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動;泵體內壓力脈動，主要是泵葉輪密封環(huán)，泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內泄漏損失大，回流嚴重，進而造成轉子軸向力的不平衡和壓力脈動，會增強振動。另外，對于輸送熱水的熱水泵，如果啟動前泵的預熱不均，或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內應力不能釋放，則會引起轉軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關系時，就發(fā)生共振。五、電機
臥式離心泵電機結構件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導致支撐剛度下降，會引起振動。質量偏心，轉子彎曲或質量分布問題導致的轉子質量分布不均，造成靜、動平衡量超標川。另外，鼠籠式電動機轉子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉子所受的磁場力和轉子的旋轉慣性力不平衡而引起振動，電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機定子繞組，由于安裝工序的操作質量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導致產生的磁場不均勻，產生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。六、水泵選型和變工況運行
離心泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設計工況是否符合，對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。七、軸承及潤滑
軸承的剛度太低，會造成第一臨界轉速降低，引起振動。另外，導軸承性能閉不良導致耐磨性差，固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質、雜質含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障，都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產生振動
耐磨多級泵配防爆電機的時候，一般都知道YB系列的是防爆電機，防爆電機系列又有YB2、YB3、YBX3等系列，客戶對于這幾種電機之間的區(qū)別和聯(lián)系又不是了解的很多，今天就帶大家詳細了解一下它們之間的區(qū)別。如果說它們之間的區(qū)別和聯(lián)系就要先從各自的特點來說了：
YB2系列隔爆型三相異步電動機是YB系列的更新?lián)Q代產品，是防爆電動機基本系列。本系列電動機具有體積小、重量輕、外形美觀、運行安全可靠、壽命長，性能優(yōu)良，安裝使用維修方便的特點。
YB3系列是在YB、YB2系列電動機的基礎上結合當前國內外電磁結構、工藝、材料等方面的新技術而開發(fā)研制成功的新產品，具有高效節(jié)能、溫升裕度大、壽命長、性能好、噪音低、隔爆結構先進、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點。
YBX3系列實在原YB3系列電動機的基礎上按照GB18613-2012中的2級能效標準進行規(guī)范設計完成的新型電動機。這幾種防爆電機的功率等級和安裝尺寸都符合IEC標準并且和YB、YB2系列電動機是相同的
耐磨多級離心泵在把機械能轉化為液體能量過程中，伴有各種損失，這些損失用相應的效率來表示。多級離心泵內的損失可分三種，即機械損失、容積損失和水力損失，與之相對應泵的效率也分機械效率、容積效率和水力效率。多級離心泵的能量損失（1）機械損失和機械效率原動機傳到泵軸上的功率P（軸功率），首先要消耗一部分去克服軸承和密封裝置的摩擦損失，剩下來的軸功率用來帶動葉輪旋轉。但是葉輪旋轉的機械能并沒有全部傳給通過葉輪的液體，其中一部分消耗于克服葉輪前、后蓋板表面與殼俸間（泵腔）液體的摩擦，這部分損失功率稱為圓盤摩擦損失。上述軸承損失功率、密封損失功率和圓盤摩擦損失功率之和稱為機械損失，用P。來表示。軸功率去掉機械損失功率的剩余功率用來對通過葉輪的液體做功，稱為輸入水力功率，用P。來表示。機械效率為輸入水力功率和軸功率之比，即：（2）容積損失和容積效率輸入水力功率用來對通過葉輪的液體做功，因而葉輪出口處液體的壓力高于進口壓力。出口和進口的壓差，使得通過葉輪的一部分液體從泵腔經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙向葉輪進口方向流動。這樣，通過葉輪的流量Q，（也稱泵的理論流量）并沒有完全輸送到泵的出口，其中泄漏的這部分液體把從葉輪中獲得的能量消耗于泄漏的流動過程中，即從高壓（出口壓力）液體變?yōu)榈蛪海ㄟM口壓力）液體。所以容積損失的實質也是能量損失，容積損失的大小用容積效率vv來計算。容積效率為通過葉輪除掉泄漏之后的液體（實際的流量Q）的功率和通過葉輪的液體（理論流量Q。）的功率（輸入水力功率）之比，即：容積效率的估算比較復雜，影響因素較多，需要考慮密封環(huán)間隙大小、泵的級數(shù)、機械密封的級數(shù)等。不銹鋼離心泵的泄漏量主要發(fā)生在密封環(huán)處，多級泵除此之外，還有級間泄漏。另外，泵平衡軸向力裝置、密封裝置等的泄漏量也應算在泵的容積損失之中。3）水力損失和水力效率通過葉輪的有效液體（除掉泄漏）從葉輪中接收的能量（H。），沒有完全輸送出去，因為液體在泵過流部分（從泵進口到出口的流道）的流動中伴有水力摩擦損失（沿程阻力）和沖擊、脫流、速度方向及大小變化等引起的水力損失（局部阻力），從而要消耗掉一部分能量。單位質量液體在泵過流部分流動中損失的能量稱為泵的水力損失，由于存在水力損失，單位質量液體經(jīng)過泵增加的能量（H），要小于葉輪傳給單位質量液體的能量（H。）。泵的水力損失的大小用泵的水力效率m來計量。水力效率為去掉水力損失液體的功率和未經(jīng)水力損失液體功率之比，即泵內的水力損失，通常只能用經(jīng)驗公式進行估算。其值與泵的比轉速關系不大，而與泵的大小有關。
耐磨多級泵在做動平衡的時候，是應該整個轉子部件一起做，葉輪更換了，平衡點也變了，需要重新找正，如果是普通的單級泵，那就不需要了，因為其殘余不平衡量對泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級泵，那就需要重新做動平衡了，對于高速泵小編不大了解，估計也應該要。對于多級泵，要把轉子部件小裝，做了動平衡后，標記各個零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達到動平衡的效果。
水泵轉子做動平衡的條件：轉速高的泵要做動平衡檢測，轉速低的一般泵只做靜平衡就可以了。
凡剛性轉子如果不能滿足做靜平衡的盤狀轉子的條件，則需要進行兩個平面來平衡，即動平衡。只做靜平衡的轉子條件如下(平衡靜度G0.4級為較高精度，一般情況下泵葉輪的動平衡靜度選擇G6.3級或G2.5)：
1、對單級泵、兩級泵的轉子，凡工作轉速≥1800轉/分時，只要D/b6時，應做動平衡。
2、對多級泵和組合轉子(3級或3級以上)，不論工作轉速多少，應做組合轉子的動平衡。
3、一般的單級離心泵不用做。
4、大型的單級泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級泵較好做一下。
6、高速泵較好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做靜平衡。
通常單級泵換了葉輪不用重新做動平衡試驗，但應保證更換的葉輪零件在做過了動平衡試驗(若動平衡試驗后用戶又切割了葉輪直徑，需重新補做動平衡試驗)，對于多級離心泵，更換了葉輪，即使葉輪已做了動平衡試驗，更換時，將葉輪安裝在泵軸上，整個轉子還需重新進行動平衡試驗，并記住每個零件的位置，然后拆下按動平衡試驗葉輪所在的位置重新裝泵。
機械密封材質好，質量上乘，經(jīng)久耐用，耐腐蝕！那么在使用安裝拆卸過程中會遇到哪些常見故障呢？又存在哪些導致故障的原因呢？一、離心泵機械密封失效損壞的原因分析1、機械密封的動環(huán)和靜環(huán)端面有磨損
2、機械密封的固定螺釘在長時間的工作下有松動或者安裝不緊固，導致機械密封失效或動環(huán)傾斜
3、機械密封內有雜物卡在動環(huán)和靜環(huán)端之間。4、機械密封的動靜環(huán)裝配偏斜二、離心泵機械密封的安裝和拆卸，在安裝和拆卸過程中又需要注意哪些方面呢？
1、安裝之前要檢查機械密封元件及安裝部位的零部件是否有損壞的情況
2、動環(huán)和靜環(huán)端面在裝配離心泵機械密封之前要涂抹機油，對于動環(huán)和靜環(huán)的摩擦斷面檢查，不能有任何的碰撞
3、要注意調整彈簧的壓縮量，不能太松或者太緊，注意消除偏差
4、機械密封的螺釘要注意用力均勻，避免發(fā)生緊固力不均勻容易導致?lián)p壞機械密封。
5、拆卸機械密封的時候注意零部件的拆卸順序即可長沙水泵廠天歐泵業(yè)技術部在這里提醒廣大客戶，機械密封是泵類產品中較為重要的一個部件，對該部件的故障問題要重視，有利于離心泵的安全穩(wěn)定的工作，及延長離心泵的無故障工作時間。防止介質的泄露對工作效率、生產環(huán)境的影響，造成不必要的損失。
耐磨多級泵幾種電機啟動方式的優(yōu)缺點：減壓啟動，軟啟動，變頻啟動的優(yōu)缺點對比減壓啟動，常見的是星-三角啟動，缺點是啟動力矩小，僅適用于無載或輕載啟動。優(yōu)點是，價格便宜。軟啟動，可以設置啟動時間和啟動初始力矩對設備實現(xiàn)軟啟動與軟停止，并能限制啟動電流，價格適中。變頻啟動，能根據(jù)設定時間平滑啟動，并讓設備運行在設定頻率，價格較高。3軟啟動，變頻器，減壓啟動性能原理對比1、軟啟動器是晶閘管交流調壓技術與功率因數(shù)控制技術的結合，是通過晶閘管調壓實現(xiàn)電機軟啟動、軟停車，不具備調速功能.2、變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電機控制（調速）裝置。通過變頻控制電機運行（電壓也隨頻率變化，如v/f恒定），是真正的高效調速方式，效率很高。變頻器能夠實現(xiàn)真正的軟啟動、軟停止和高效調速。3、減壓啟動一般常見的方式是自耦減壓啟動和Y-Δ啟動兩種，自耦減壓啟動它的較大優(yōu)點是啟動轉矩較大，當其繞組抽頭在80%處時，啟動轉矩可達直接啟動時的64%。并且可以通過抽頭調節(jié)啟動轉矩。至今仍被廣泛應用。Y-Δ適用于無載或者輕載啟動的場合。并且同任何別的減壓啟動器相比較，其結構較簡單，價格也較便宜。除此之外，星三角啟動方式還有一個優(yōu)點，即當負載較輕時，可以讓電動機在星形接法下運行。此時，額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率有所提高，并因之節(jié)約了電力消耗。4軟啟動，變頻器，減壓啟動綜合分析1、價格問題自然是變頻器較貴，Y-Δ、自耦減壓啟動相對便宜。對于投入較小的項目，經(jīng)濟性就會成為首選；2、可控問題Y-Δ、自耦減壓啟動簡單，但僅僅只是啟動。但在自動化程度高的場合，估計就會使用得較少，甚至軟起也少。而通過變頻器調控電機，包括轉速、電壓等就遠不是減壓啟動、軟啟動所能比擬的。所以變頻器在大型或自動化程度高的生產線就是首選了。3、組網(wǎng)通訊變頻器本身可以通過自身集成的或擴展的通訊口實現(xiàn)網(wǎng)絡監(jiān)控。軟起還能做一些監(jiān)控，但要實現(xiàn)電機的實時監(jiān)控，也是減壓啟動、軟啟動所不能比擬的。4、維護方面由于Y-Δ、自耦減壓啟動本身就比較簡單，自然維護起來也較簡單。我其實很反對使用軟起，如果不選擇變頻器，肯定會直接選擇Y-Δ或自耦減壓啟動。5、變頻器能完成實現(xiàn)電機的軟起軟停，所以在相對負載較大的場合，Y-Δ、自耦減壓啟動或軟啟動都比不上變頻器。。
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