冷凝泵 凝結水泵采用定速運行，凝結水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加，通過主凝結水調節(jié)閥（即除氧器上水調整門，系統(tǒng)編號為C-1）和低加進入除氧器。調整主凝結水調節(jié)閥開度來調節(jié)凝結水量，維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機組運行需要。另外凝結水還供給汽輪機低壓軸封汽減溫水用水，以及低壓旁路減溫、汽機低壓缸噴水減溫等用水。為防止機組低負荷運行時凝結水系統(tǒng)超壓和凝結水泵汽蝕，還設計有凝結水再循環(huán)管路，為改善除氧器水位、
凝器器水位自動調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)品質，提高控制水平，在本次變頻裝置改造自動控制方案中使用目前該領域針對除氧器水位控制較新研究成果——間斷式控制理論，引入了一些先進的控制思想（靜態(tài)不完全預估），主要思想是將變頻凝結水泵的轉速信號引入控制系統(tǒng)中，與水位偏差相平衡，保證水位的相對穩(wěn)定（控制在一定的區(qū)間內），并引入機組的主蒸汽流量信號，以提高系統(tǒng)的負荷適應能力和補償變頻凝結水泵轉速信號引起的偏差，使系統(tǒng)只是在機組負荷發(fā)生變化的過程中和水位自發(fā)擾動變化的過程中動作，
變頻凝結水泵的轉速信號與上述擾動變化量相平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素如果凝泵的抽空氣管是透明的玻璃管，我們能看到什么情況？雖然對外都顯負壓，但是空氣管和凝汽器構成的應該是連通器，所以我認為，凝汽器管路中是充滿水的，且與凝汽器水位基本相同。因為是連通器，兩者液面壓差基本相同，凝汽器不會從這根管子抽水。里面還應有氣泡上涌。建議誰能將其改造成玻璃管看看。
冷凝泵采用軟填料密封，在軸封處裝有可更換的軸套，泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉。
冷凝泵的主要件有硅黃銅鑄成的葉輪，通過鍵固定在由45號優(yōu)質碳素鋼制成的軸上，葉輪裝在有耐磨鐵鑄成的泵體，泵蓋所構成的泵工作室內，電動機通過聯(lián)軸器帶動支在軸承中的軸和葉輪，泵就開始工作，耐磨鐵鑄成的軸套與襯套之間有著水潤滑的軸承的作用，泵體后的填料函內裝有填料環(huán)及油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺桿壓緊填料，并可調整松緊，外部引入高于大氣壓的密封水，通過接管對準填料環(huán)在整個填料函內就形成隔絕空氣侵入泵內的密封腔，同時阻止泵內水外流，僅有少量的潤滑水滴出。冷凝泵在葉輪上開有平衡孔，使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔 放出，為了方便泵體和泵蓋的抓卸備有起蓋螺釘，進出口均備有測壓孔
潤滑對泵的重要性的通常原可以是什么。
形成油膜，這一種油膜與機器零件的摩擦表面有較強的結合力，兩個潤滑面被潤滑劑隔開，潤滑劑將機器零件的摩擦轉化為潤滑劑分子的摩擦，從而降下來摩擦和刮擦，延長機器零件的使用年限，83.油潤滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位過高，油沿軸承箱兩端軸承蓋內孔泄漏，2）靜密封點漏油，如放油線堵塞漏油，3）軸承壓蓋和軸承接合面漏油，84.潤滑劑在軸承旋轉中起什么作用，答：1）潤滑，2）冷卻，3）清洗，4）防銹，5）密封，6）緩沖和阻尼，7）摩擦和摩擦損毀防范，
N型冷凝泵特點：
N型冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及其它類似于冷凝水的其它液體。本泵有較好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可輸送120℃以內的液體，其它泵輸送液體溫度不能超過80℃。100N130及150N1 10型泵分別在填料函體和填料壓蓋處通人冷卻水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵參數(shù)范圍：
流量Q：5-137m3/h
揚程H：22-170m
長沙東方工業(yè)泵廠細聊
N型冷凝泵型號意義：
3N6x2
3——泵的入口直徑為3寸
N——臥式懸臂冷凝泵
6——設計點揚程除10后取整
2——泵級數(shù)為2級
100NB-45
100——泵的進口口徑為100mm
N——冷凝水泵
B——懸架式
45——泵的設計揚程為45m
N型冷凝泵結構簡介：
N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結構，其余為臥式結構。泵有帶誘導輪和不帶誘帶輪兩種結構式。結構緊湊，運行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標準化設計、標準化程度高通用性好。
過流部件材質：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質。
1、品種
N型冷凝泵有臥式懸臂單級、兩級、單級帶誘導輪等結構形式，共有10個品種，單級的有3N6、4N6A、100N130及100N160；兩級的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2，單級帶誘導輪的有6N6、150N110。
2、支承部分
三個品種支承部分結構相同，主要件有托架、前后鈾承壓蓋和鈾組合定位在托架上的前后徑向滾珠鈾承上，滾球鈾承亦承受未被平衡的鈾向力。用稀油潤滑，油量可從油標看出。前后鈾承壓蓋均裝有毛氈密封圈做為鈾封以防漏油。管堵處的孔用來灌油。清洗換油時從絲孔將油放出。
3、密封和傳動
泵采用軟填料密封，在鈾封處裝有可更換的鈾套。
泵通過彈性聯(lián)鈾器由電動機驅動，從傳動方向看，泵為逆時針方向旋轉。
4、工作部分
單級：主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號優(yōu)質碳素鋼制成的鈾上，葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體，泵蓋所構成的泵工作室內，動力機通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪，泵就工作，耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套，與襯套（指6N6和4N6×2）之間有著水潤滑的鈾承的作用，泵休后的填料函內裝有填料環(huán)，及填料油浸石墨石棉繩，開口填料壓蓋，借助加長雙頭螺栓壓緊填料，并可調整松緊，外部引入高天大氣壓的密封水，通過接管對準填料環(huán)在整個填料函內就形成隔絕空氣侵入泵內的密封腔，同時陰止泵內水向外流，僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而消除鈾向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋，易于修理，達到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車檢修時，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘，進出口均備有測壓孔。
兩級：期于與單級相同，僅泵體、泵蓋和中間導葉構成兩個工作室，在兩室內相應裝有硅黃銅80-3鑄成的第一級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。
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