凝結(jié)水泵 冷凝泵建立給水離心泵零部件故障及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對(duì)機(jī)組造成損壞。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤(rùn)滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過(guò)程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對(duì)鍋爐給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對(duì)給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
水泵的機(jī)械密封裝配要合適。彈簧壓縮量大密封效果不一定越好,因?yàn)閺椈蓧嚎s量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,可能瞬間燒損,過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效;動(dòng)環(huán)密封圈不一定越緊越好,過(guò)緊將加劇密封圈與軸套間的磨損,引起過(guò)早泄漏,同時(shí)增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,影響密封效果;靜環(huán)密封圈也不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),較緊時(shí)密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊會(huì)引起靜環(huán)密封過(guò)度變形,影響密封效果。
水泵找正的目的就是要使水泵的進(jìn)、出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時(shí)所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動(dòng)力機(jī)相配合。找正的方法是：以縱、橫中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空中各一相互垂直的縱、橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動(dòng)水栗，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水栗本身地腳螺栓孔制造不符合使用說(shuō)明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對(duì)不上，或?qū)ι虾鬅o(wú)移動(dòng)余地,這時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動(dòng)螺栓等，使水栗找正誤差不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。
冷凝泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵，又稱冷凝泵。冷凝泵是獲得清潔真空的極限壓力較低、抽氣速率較大的真空泵，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和集成電路的研究和生產(chǎn)，以及分子束研究、真空鍍膜設(shè)備、真空表面分析儀器、離子注入機(jī)和空間模擬裝置等方面。因其潔凈無(wú)污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出優(yōu)勢(shì)，被廣泛的應(yīng)用于科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)室、乃至工業(yè)生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域，如半導(dǎo)體材料制作、平板顯示器生產(chǎn)/測(cè)試設(shè)備、太陽(yáng)能制造業(yè)、真空鍍膜、熱真空系統(tǒng)等。
冷凝泵適用介質(zhì):清水 冷凝泵適用介質(zhì)溫度:0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范圍
100N130和150N110型可輸送120℃以內(nèi)的液體，但其他泵輸送液溫不能超過(guò)80℃。
冷凝泵流量范圍:12-120m3/h
冷凝泵揚(yáng)程范圍:38-135 m
冷凝泵型號(hào)說(shuō)明:
3N6X2和4N6A的含義
3、4-吸入管直徑(in);
N--臥式懸臂冷凝水泵;
6--設(shè)計(jì)單級(jí)揚(yáng)程被10除后取整數(shù)，即單級(jí)揚(yáng)程為60米左右;
2--級(jí)數(shù)，表示該泵有兩級(jí);
A--葉輪經(jīng)過(guò)切割(外徑減小)。
冷凝泵
冷凝泵
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)說(shuō)明
當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量較終表現(xiàn)為降壓能的提高。
1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過(guò)關(guān)：轉(zhuǎn)子不平衡;泵與電機(jī)軸不同心;轉(zhuǎn)子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;
2.由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動(dòng);軸承損壞或軸承間隙大;
3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內(nèi)、泵內(nèi)有雜物;循環(huán)水泵與基礎(chǔ)固定不緊固，發(fā)生共振加強(qiáng)現(xiàn)像等;
4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時(shí)，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);
凝結(jié)水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺(tái)泵都有一組性能曲線，對(duì)應(yīng)一個(gè)流量值，都可以找到與其對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率及效率值。通常我們把這一組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)稱為工況點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的較高效率點(diǎn)稱為較佳工況點(diǎn)泵的流量-揚(yáng)程性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)稱為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。運(yùn)行工況點(diǎn)隨著泵的流量和揚(yáng)程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統(tǒng)中所需的揚(yáng)程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)和較佳工況點(diǎn)重合，或者接近較佳工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運(yùn)行區(qū)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。泵在選型過(guò)程中經(jīng)過(guò)的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費(fèi)，有的甚至無(wú)法正常工作。很多高效泵在遠(yuǎn)離較佳工況點(diǎn)位置上運(yùn)行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚(yáng)程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對(duì)泵的理論性能不甚了解，不會(huì)也從不去計(jì)算泵的允許安裝高度，只按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認(rèn)為泵的揚(yáng)程越大，安裝高度就越大;或者由于對(duì)吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計(jì)不足，介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計(jì)不足，吸入池液面水位變化估計(jì)不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對(duì)于節(jié)能具有重要意義。
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