MD型礦用耐磨多級離心泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水，被輸送介質的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。MD型礦用多級泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。
DM型單吸多級耐磨離心泵是分段式多級離心泵，采用我國介紹的高效節(jié)能水力模型，它具有著高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全穩(wěn)定、噪音低、使用年限長、安裝維護方便等特點，通過改變泵的原材料（或泵流動部分的材質）、密封形式和普遍增長冷卻系統(tǒng)，可以輸送熱水、油、腐蝕性介質和研磨介質，$0.00->訂購量,DM型單吸多級耐磨離心泵是分段式多級離心泵，采用我國介紹的高效節(jié)能水力模型，它具備高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全穩(wěn)定、噪音低、使用年限長、安裝維護方便等閃光點，通過改變泵的材質（或泵流動部分的材質）、密封形式和普遍增加冷卻系統(tǒng)，可以輸送熱水、油、腐蝕性介質和研磨介質。
耐磨多級泵電機啟動補充知識對比1、軟啟動器和變頻器變頻器和軟啟動設備都屬于降壓啟動范疇.變頻器是通過改變頻率達到降壓啟動的目的。軟啟動是通過改變晶閘管的導通角來達到由電壓0到全電壓的啟動過程變頻器是全程控制，而且可以由儀表信號來控制任何時段的電機轉速，軟啟動器只能在電機啟動和停止是起到降壓的目的.2、電機啟動方式大類比電動機啟動常用方法：全壓直接啟動、自耦減壓啟動、Y-Δ啟動、軟啟動、變頻啟動等。在電網(wǎng)和負載兩方面都允許的情況下，電動機以直接啟動為宜，因為操縱控制方便，而且比較經(jīng)濟。自耦減壓啟動經(jīng)常被用來啟動較大容量鼠籠式異步電動機，雖然自耦減壓啟動是一種老式的啟動設備，但利用自耦變壓器的多抽頭減壓，既能適應多種負載啟動的需要，又能得到更大的啟動轉矩，加之還因裝設有熱繼電器和低電壓脫扣器而具有完善的過載和失壓保護而被廣泛應用。星三角啟動方式電流特性很好，而轉矩特性差，故只適應于無載或輕載啟動的場合，但這種方式結構較簡單，價格較便宜，在輕載運行中可以節(jié)約電力消耗。以上這些啟動方式都屬于有級減壓啟動，存在明顯缺點，即啟動過程中出現(xiàn)二次沖擊電流。3、軟啟動與傳統(tǒng)減壓啟動方式對比軟啟動與傳統(tǒng)減壓啟動方式的不同之處是：①無沖擊電流。軟啟動器在啟動電機時，通過逐漸增大晶閘管導通角，使電機啟動電流從零線性上升至設定值。對電機無沖擊，提高了供電可靠性，平穩(wěn)啟動，減少對負載機械的沖擊轉矩，延長機器使用壽命。②有軟停車功能，即平滑減速，逐漸停機，它可以克服瞬間斷電停機的弊病，減輕對重載機械的沖擊，避免高程供水系統(tǒng)的水錘效應，減少設備損壞。③啟動參數(shù)可調，根據(jù)負載情況及電網(wǎng)繼電保護特性選擇，可自由地無級調整至較佳的啟動電流。軟啟動器和變頻器是兩種完全不同用途的產(chǎn)品變頻器是用于需要調速的地方，其輸出不但改變電壓而且同時改變頻率；軟啟動器實際上是個調壓器，用于電機啟動時，輸出只改變電壓并沒有改變頻率。變頻器具備所有軟啟動器功能，但它的價格比軟啟動器貴得多，結構也復雜得多
耐磨多級離心泵的軸一般都很長，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動。另外，泵軸太長，受水池中流動水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動量調整不當，會造成軸低頻竄動，導致軸瓦振動。旋轉軸的偏心，會導致軸的彎曲振動。二、基礎及泵支架
驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好，基礎和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導致基礎和電機的振動都超標。水泵基礎松動，或者水泵機組在安裝過程中形成彈性基礎，或者由于油浸水泡造成基礎剛度減弱，水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使水泵的振幅加大。另外，基礎地腳螺栓松動，導致約束剛度降低，會使電機的振動加劇。
離心泵聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質量互相不等。這些原因都會造成振動。四、水泵自身的因素
葉輪旋轉時產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進水管渦流;葉輪內部以及渦殼、導流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導致的出口壓力分布不均;葉輪內的脫流;喘振;流道內的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動，對泵體會有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導流葉片的前緣，造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動;泵體內壓力脈動，主要是泵葉輪密封環(huán)，泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內泄漏損失大，回流嚴重，進而造成轉子軸向力的不平衡和壓力脈動，會增強振動。另外，對于輸送熱水的熱水泵，如果啟動前泵的預熱不均，或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內應力不能釋放，則會引起轉軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關系時，就發(fā)生共振。五、電機
臥式離心泵電機結構件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導致支撐剛度下降，會引起振動。質量偏心，轉子彎曲或質量分布問題導致的轉子質量分布不均，造成靜、動平衡量超標川。另外，鼠籠式電動機轉子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉子所受的磁場力和轉子的旋轉慣性力不平衡而引起振動，電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機定子繞組，由于安裝工序的操作質量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。六、水泵選型和變工況運行
離心泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設計工況是否符合，對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。七、軸承及潤滑
軸承的剛度太低，會造成第一臨界轉速降低，引起振動。另外，導軸承性能閉不良導致耐磨性差，固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質、雜質含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障，都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動
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