100D45*7 多級(jí)離心泵 采用長(zhǎng)沙本地鑄件 質(zhì)量更好

注重多級(jí)離心泵的合理選型降低耗能
（1）合理選擇多級(jí)離心泵型號(hào)。供水處現(xiàn)有多級(jí)離心泵136臺(tái)，部分加壓站由于歷史原因存在著大馬拉小車等問(wèn)題，致使多級(jí)離心泵效率低下，電能浪費(fèi)比較嚴(yán)重。目前，我國(guó)自行研制的新型節(jié)能
的佳效率可以達(dá)到90%以上，且安全可靠。如果多級(jí)離心泵選型不當(dāng)，機(jī)泵配置不合理，就會(huì)浪費(fèi)大量的能耗，使企業(yè)成本增加，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，注重多級(jí)離心泵的合理選型，加大對(duì)舊泵的改造力度，實(shí)現(xiàn)機(jī)泵的佳組合，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，經(jīng)濟(jì)效果十分可觀。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下，只要供出水就可以了，根本無(wú)人去算經(jīng)濟(jì)帳，如今在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，各類企業(yè)都十分重視經(jīng)濟(jì)效益，努力追求實(shí)現(xiàn)效益的大化。作為供水企業(yè)來(lái)講，必然要對(duì)耗能大的設(shè)備進(jìn)行更新或技術(shù)改造。
（2）水量增加耗電降低。多級(jí)離心泵經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后，由于新泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性可靠，不僅能夠滿足用戶需水要求，而且還便于維護(hù)和檢修，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，使員工和設(shè)備的安全有了可靠的保證。

多級(jí)泵裝配：密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套
    目前，密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套一般都是用不銹鋼或錫青銅兩種耐磨材料制成的。選用不銹鋼制造的密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套壽命較長(zhǎng)，但對(duì)其加工及裝配的質(zhì)量要求很高，否則易于在運(yùn)轉(zhuǎn)中因配合間隙略小、軸彎曲度稍大而發(fā)生咬合的情況。若用錫青銅制造，則加工容易，成本低，也不易咬死，但其抗沖刷性能相對(duì)稍差些。新加工的密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套安裝位后，與葉輪的同心度偏差應(yīng)小于0.04mm。密封環(huán)與葉輪的徑向間隙隨密封環(huán)的內(nèi)徑大小而不同，具體可參閱表2-3-1。密封環(huán)與泵殼的配合間隙一般為0.03～0.05mm。
表2-1 密封環(huán)與葉輪的徑向間隙(mm)
密封環(huán)內(nèi)徑        裝配間隙            磨損后的允許間隙
80～120          0.09 ～0.22              0.48
120～150          0.105～0.255             0.60
150～180          0.12 ～0.28              0.60
180～220          0.135～0.315             0.70
220～260          0.16 ～0.34              0.70
260～290          0.16 ～0.35              0.80
290～320          0.175～0.375             0.80
320～360          0.20 ～0.40              0.80
    導(dǎo)葉襯套與葉輪輪轂的間隙一般為0.40～0.45mm。葉襯套與導(dǎo)葉之間采用過(guò)盈配合，過(guò)盈量為0.015～0.02mm，并需用止動(dòng)螺釘緊固好。

.臥式多級(jí)泵內(nèi)聲響反常，泵不出水。
緣由：進(jìn)口管路阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，有空氣進(jìn)入吸水管，運(yùn)送液體的溫度過(guò)高。
解決方法：查看進(jìn)口管路有無(wú)阻塞，整理底閥，下降液體溫度或下降吸水高度。
緣由：臥式多級(jí)泵軸與電機(jī)軸不同心，葉輪不平衡，軸承空隙過(guò)大。

多級(jí)離心泵葉輪
1、葉輪口環(huán)，輪殼的徑向跳動(dòng)不大于表2規(guī)定。
2、葉輪的端面跳動(dòng)不大于下表3規(guī)定：
直徑        端面跳動(dòng)（不垂直度）
10~25        0.016
25~60        0.025
60~160        0.04
160~400        0.06
400~1000        0.1
3、輪轂鍵槽以及平衡盤，聯(lián)軸器處鍵槽中心線不對(duì)稱度不大于0.03mm/mm。
4、更換新葉輪時(shí)，須校核衡。衡允差見(jiàn)表4：
葉輪外徑（mm）        衡允差
＜200                            3k.cm
201~300                       5k.cm
301~400                       8k.cm
401~500                      10k.cm
5、 葉輪用去重法進(jìn)行衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。
多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子預(yù)裝：
1、 葉輪、平衡盤與軸的配合采用D/gd配合；
2、 聯(lián)軸器對(duì)軸的配合采用D/gd配合；
3、 軸套、間隔套與軸不能采用同一種材料，以免咬死。軸套、間隔套兩端面對(duì)于軸線的不垂直度不大于表3規(guī)定。
4、 鍵與鍵槽應(yīng)接全緊密，不許加墊片，鍵與軸的鍵槽配合緊力見(jiàn)下表5，鍵頂部間隙為0.1~0.4mm。
軸頸            40~70                 70~110              110~230
鍵槽配合緊力   0.009~0.012        0.011~0.015        0.012~0.017
5、 轉(zhuǎn)子預(yù)裝后測(cè)量各葉輪口環(huán)處徑跳動(dòng)不大于下表6規(guī)定。
葉輪口環(huán)直徑        ＜50        51~120        121~260        261~500
葉輪口環(huán)處徑向跳動(dòng)    0.06        0.08             0.09              0.10
6、 軸套、間隔套、葉輪輪進(jìn)和平衡盤輪殼的徑向跳動(dòng)不大于下表7規(guī)定：
直徑        ≤50        51~120        121~260        261~500
軸套、間隔套、葉輪平衡盤徑向跳動(dòng)        0.03        0.04        0.05        0.06
7、 平衡盤的端面跳動(dòng)不大于下表8規(guī)定：
直徑        50~120        121~260        261~500
平衡盤端面跳動(dòng)        0.04        0.05        0.06
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠 多年老廠 品質(zhì)保證  信譽(yù)良好 服務(wù)客戶
http://www.yishengjian.cn