吸入方式單吸
級(jí)數(shù)多級(jí)
口徑50-500mm
揚(yáng)程30-1000m
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼 球鐵 不銹鋼
連接方式聯(lián)軸器連接
耐溫0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
臥式分體式兩級(jí)離心泵的任意一個(gè)葉輪都會(huì)有相應(yīng)地蝸形吸入室和壓出室,其于將三四個(gè)單級(jí)蝸形泵組裝在一個(gè)軸上串聯(lián)工作,緣于吸和排出口直接鑄造在泵體上,轉(zhuǎn)子僅能通過取下上部泵殼取出,而不需在檢修期間拆除排放和人口管道,葉致以偶數(shù)對(duì)稱排列,以不水平的軸向力。

多級(jí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏:多級(jí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;(2)對(duì)多級(jí)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;(3)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(4)回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)工況頻繁變化或調(diào)整;(7)環(huán)境溫度急劇變化;(8)多級(jí)泵突然停電或故障停機(jī)等。多級(jí)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視

性能而言,這一種葉輪的動(dòng)力等級(jí)與普通閉式葉輪相差不大,但這一種葉輪的泵的升程曲線相對(duì)較陡,效率曲線相對(duì)穩(wěn)定,很難發(fā)生過動(dòng)力等級(jí)問題,但這一種葉輪的空化性能不如普通閉式葉輪,格外適用作于帶壓的泵,這一種葉輪的葉片是扭曲的螺旋葉片,從錐形輪轂體上的吸軸向延伸,這一種葉輪的多級(jí)泵兼有容積泵和多級(jí)泵及作用,當(dāng)懸浮顆粒流過葉片時(shí),它們不易影響泵的任何部分,從此無損性能良好,它對(duì)運(yùn)輸?shù)脑牧掀茐男暂^小,出于螺桿的推動(dòng)作用,懸浮顆粒具有著特別強(qiáng)的通過本事。以及高濃度的介質(zhì)當(dāng)對(duì)輸送介質(zhì)的破壞有要求嚴(yán)格時(shí)它具有著明顯的亮點(diǎn)

滲漏的處理。
先應(yīng)以正確的方法安裝填料,1)先應(yīng)清潔填料涵洞里邊,檢查軸套和填料涵洞外表面的完整性和明顯摩擦損壞,2)包裝規(guī)格應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選擇,其性能應(yīng)適合輸送的液體,尺寸應(yīng)符合規(guī)定,太細(xì)會(huì)漏,3)切割包裝時(shí),刀口應(yīng)鋒利,接口應(yīng)切割成30°~45°的斜角,截面應(yīng)平整,切割填料安裝在填料涵洞后,要的結(jié)果是同一個(gè)完整的圓,不可以短或過長(zhǎng),4)填料裝入填料涵洞后,相鄰兩圈接縫至少錯(cuò)開90°,但凡配有水冷結(jié)構(gòu),應(yīng)注意將填料從填料涵洞的冷凍水錯(cuò)開,并且將水封環(huán)的環(huán)形室與進(jìn)水口對(duì)齊,5)安裝完后一圈填料后,安裝填料壓蓋并均勻擰緊,直到確認(rèn)填料到位,松開填料壓蓋后,再次擰緊至適當(dāng)?shù)臄Q緊力,(大致,好先擰緊填料,或者在安裝填料后稍微擰緊,泵注滿水后,擰緊填料。
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