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    3N6 凝結(jié)水泵 有誘導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)
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    產(chǎn)品描述

    流量0-300m3/h 揚(yáng)程0-200m 功率0-200kw 進(jìn)口40-200mm 出口40-200mm 轉(zhuǎn)速1450-2980r/min 必須汽蝕余量0-5m 材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼 不銹鋼 球鐵 葉輪閉合方式封閉式 安裝方式立式 臥式
    僅葉輪材質(zhì)為鋁青銅,在葉輪前加一個(gè)有鋁鐵青銅制成的誘導(dǎo)輪,以改善氣蝕性能N型冷凝泵裝配與拆卸所需工具與規(guī)格如圖普通機(jī)械,主要要求如下:支承部分:將用油加溫至100度左右的前后滾珠軸承分別裝于軸上然后裝入托架體,其軸向定位是以前滾珠軸承壓蓋為準(zhǔn),軸的軸向移位為0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵體裝入托架檢查E面對軸心跳動(dòng)不大于0.15毫米。
    冷凝泵基礎(chǔ)松動(dòng),或者水冷凝泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ),或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,水冷凝泵會(huì)產(chǎn)生與振動(dòng)相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速,從而使水冷凝泵振動(dòng)頻率增加,會(huì)使水冷凝泵的振幅加大,另外,基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng),導(dǎo)致約束剛度降低,會(huì)使電機(jī)的振動(dòng)加劇。聯(lián)軸器。
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    冷凝泵安裝前的準(zhǔn)備工作:
    1. 檢查泵和電機(jī)沒有損壞,泵內(nèi)沒有異物;準(zhǔn)備好需要用的工具和起重機(jī)械,并按圖檢查設(shè)備的基礎(chǔ)。
    2. 清除底座上的油膩和污物,把底座放在預(yù)先埋好的地腳螺釘上。底座上墊有成對楔子。接下來用水平儀檢查底座的水平度,用水泥澆灌地腳螺栓孔眼和泵座內(nèi)腔使之充滿。待水泥漿完全硬化后,擰緊地腳螺栓的螺母,仔細(xì)清除泵座的支持平面,再次檢查水平度,清除水泵與電機(jī)腳的平面,并把水泵和電機(jī)就放到底座上去。
    3. L連接進(jìn)水和出水管路后,再一次檢查泵軸的電機(jī)軸的同心度,脫氣管一端接在進(jìn)口接管處,一端接在冷凝器上部,水封水可以從吐出管路的逆止閥門后裝置旁路管道引入。安裝管道時(shí)注意管道應(yīng)有她自己的支架,禁止所有重量壓在泵上;進(jìn)水管路應(yīng)完全密封,進(jìn)行0.2mpa的水壓試驗(yàn),進(jìn)水管路的形狀應(yīng)避免形成氣囊;進(jìn)水管路內(nèi)水流速度應(yīng)等于或小于2.0米/秒,進(jìn)水管路不要過長,盡量避免急劇轉(zhuǎn)彎,進(jìn)水管路不允許安閘閥
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    凝結(jié)水泵 冷凝泵的結(jié)構(gòu)形式:
    首級(jí)殼為碗形殼或螺旋殼,次級(jí)、末級(jí)殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承,泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受,也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封,泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸,軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器,泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上,并呈180°水平布置。
    給水泵和凝結(jié)水泵區(qū)別:
    凝結(jié)泵是用來把凝汽器熱井中凝結(jié)的冷凝水通過低壓加熱器加熱后送到除氧器中。在除氧器中重新進(jìn)行除氧、加熱到104攝氏度左右。
    給水泵作用就比較簡單了,就是把除氧器的水經(jīng)過高加后送到鍋爐里面。然后加熱成蒸汽,進(jìn)汽輪機(jī),再到凝汽器,然后凝結(jié),后凝結(jié)泵送到除氧器,再回到鍋爐。是這么個(gè)循環(huán)的過程。
    給水泵的出口壓力很大,一般在幾到十幾MPa之間。凝結(jié)泵出口壓力相對較小,只有0.2-0.4MPa左右。
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    造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面:一是密封面上有間隙,二是密封部位兩側(cè)存在壓力差。
    或減小任何一個(gè)因素都可以阻止或減小泄漏,達(dá)到密封的目的,冷凝泵的設(shè)計(jì)壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以冷凝泵的密封該解決的是或減小密封面之間的間隙,機(jī)械密封機(jī)械密封是現(xiàn)代冷凝泵軸封的主要方法。但是達(dá)到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的,但在冷凝泵的運(yùn)行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的局面。
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