350S75 水平中開泵 泵為臥式安裝 進(jìn)口 出口成直線

中開泵維修僅需要六個(gè)步驟，1.檢查泵體和皮帶輪是否摩擦損毀和損壞，必要時(shí)更換，檢查中開泵軸是否彎曲，軸頸摩擦損壞程度和軸端螺紋是否損壞，檢查葉輪上的葉片是否破損，軸孔是否摩擦損壞嚴(yán)重，檢查水封和膠木墊圈的摩擦損毀程度，但凡超過使用限，應(yīng)更換新生產(chǎn)的，檢查軸承摩擦損壞情況，用儀表測量軸承間隙，萬一超過0.10毫米，更換新軸承，2.中開泵取出后，可以遞次分解，分解后，應(yīng)清洗零件，之后逐一檢查，看是否有裂紋、損壞和刮擦等缺點(diǎn)，如有嚴(yán)重弊端，應(yīng)更換，3.水封和閥座的修復(fù)：水封摩擦損毀開槽，可以用砂布打磨，摩擦損壞太大應(yīng)更換，但凡水封座有粗糙的劃痕，可以用平面鉸刀或車床開展修復(fù)，檢修時(shí)應(yīng)更換新產(chǎn)的水封部件，4.當(dāng)泵體有如下?lián)p傷時(shí)，容許實(shí)施焊接修復(fù)：長度接近3mm。

S”系列型泵為臥式安裝，口和吐出口均在泵軸中心線下方，泵體水平中開，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路。軸封為軟填料密封；
亦可改為機(jī)械密封。從電動(dòng)機(jī)端看，“S”系列型泵逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)口在左，吐出口在右，泵順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)口在右，吐出口在左。泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵。成套供應(yīng)泵、電動(dòng)機(jī)、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。訂貨時(shí)請主要零件材質(zhì)，若對泵、電機(jī)有要求，可與本公司協(xié)商有關(guān)技術(shù)要求。S型泵的口與吐出口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)、出水管路及電動(dòng)機(jī)（或其它原動(dòng)機(jī)）。從驅(qū)動(dòng)端向泵的方向看，水泵均為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)用戶需要也可生產(chǎn)為逆時(shí)針方向，需在訂貨時(shí)特別說明。軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)，在填料之間裝有填料環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水通過泵蓋中開面上的梯形凹槽或外部的水封管部件流入填料腔。

.啟動(dòng)泵前，檢查，啟動(dòng)泵前，移動(dòng)轉(zhuǎn)子并檢查轉(zhuǎn)子是否靈活，b、檢查所有螺栓、管道引線連接是否嚴(yán)密以及泵周邊地區(qū)的情況，c、檢查所有儀表、閥門和儀表是否正常d、檢查油環(huán)所處地點(diǎn)、油位計(jì)油位是否正常，e、檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，3.啟動(dòng)泵，打開泵的吸入閥和水封水管的閥門，b、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)除去吸入管和泵體內(nèi)的空氣，泵內(nèi)并沒有液體時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)，要不然零件會(huì)損壞，c、啟動(dòng)電機(jī)，待泵正常運(yùn)行后，打開壓力表旋塞，慢慢打開泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)指示，依據(jù)出口壓力表讀數(shù)控制泵給定揚(yáng)程，

轉(zhuǎn)輪的水力半徑越大越好，葉片的進(jìn)口截面盡一定能小于正方形，以降低摩擦損失，遵照水力學(xué)，截面積與濕循環(huán)的比值稱為水力半徑，即水力半徑為一次截面積/濕循環(huán)，事實(shí)上，濕面積大，意味著液體與壁面的接觸面積大，當(dāng)流道的橫截面從近似正方形變?yōu)楠M長矩形時(shí)，液體大體上被同意流過狹長橫截面的間隙，從此阻力必須大，4.緣于彎曲擴(kuò)散管水力損失大，當(dāng)前大多數(shù)采用不足直線的微彎擴(kuò)散段，相對于反導(dǎo)葉片，應(yīng)遵照擴(kuò)散段液體流出的情況確定其進(jìn)口角和周向所處位置，避免反導(dǎo)葉片截面過窄，否常會(huì)在反導(dǎo)葉片處造成渦流和沖擊損失，5.相對于多級泵，葉輪進(jìn)口應(yīng)預(yù)旋（反導(dǎo)葉片出口角不足90°，），當(dāng)反導(dǎo)葉片出口角不足90°時(shí)，減小葉輪進(jìn)口相對速度，減小相對速度擴(kuò)散。
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