100D16*9 臥式多級泵 配件全部用湘江防銹漆

多級離心泵平衡盤、平衡機(jī)構(gòu)的局限性
臥式多級泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承部分、軸向力平衡機(jī)構(gòu)和密封部件組成。而多級泵的平衡盤等屬于軸向力平衡機(jī)械的重要組成部分，也是多級離心泵正常運轉(zhuǎn)必不可少的部分。根據(jù)多年的多級離心泵生產(chǎn)、銷售以及維護(hù)經(jīng)驗，分析多級離心泵平衡盤、平衡機(jī)構(gòu)有下下幾方面的局限性。
（1）多變的工況：多級離心泵啟停時，瞬間的軸向力靠平衡盤與平衡盤座的直接接觸來承受，摩擦可能會造成平衡盤、座咬死、干燒，甚至發(fā)生多級泵軸被扭斷的事故；負(fù)荷突變時，軸向力隨之變化，轉(zhuǎn)子也軸向竄動，導(dǎo)致平衡盤、座之間間隙突變，易發(fā)生汽蝕和振動現(xiàn)象。
（2）液－固兩相流介質(zhì)：進(jìn)入平衡盤、平衡鼓等平衡機(jī)構(gòu)的介質(zhì)壓力為多級離心泵的輸出壓力，通過節(jié)流后的壓力為多級離心泵的進(jìn)口壓力，介質(zhì)從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動時形成噴射沖刷，液－固兩相流介質(zhì)中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡機(jī)構(gòu)的平衡盤、座等動、靜零件，終泵不能正常運行

多級泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。
    在多級泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。
    如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。 
    綜上所述，多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
   多級泵可用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的應(yīng)用?？沙槌兹肌⒁妆臍怏w，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
                               
離心泵可適用于工業(yè)和城市給排水、高層增壓送水、園林噴灌、冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,可以分為單級離心泵,多級離心泵,管道離心泵,化工離心泵,氟塑料離心泵,耐腐蝕離心泵等等.本頁為你介紹多級離心泵的工作原理.

當(dāng)多級離心泵電機(jī)帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚程。

　離心泵的工作原理    離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
相關(guān)產(chǎn)品：D型多級離心泵；DG型鍋爐給水泵；R型熱水循環(huán)泵；DF型不銹鋼多級泵；DM型耐磨多級泵； DY型多級油泵； S.SA.SH型單級雙吸中開泵；IS.IR型清水離心泵；GNL3.GN3/12.N.NB.NBA型冷凝泵；LDTN型冷凝泵； IH型化工泵； AY油泵




多級泵定子沖片的外形尺寸矗定子沖片的外形尺寸應(yīng)與電機(jī)的總體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，這將直接影響材料的利用率、定子機(jī)殼結(jié)構(gòu)形式和加工工藝方法等。
沖片材料的利用率通過采用多級泵定轉(zhuǎn)子沖片直接套裁可提高沖片材料的利用率，因此，定子沖片外形套裁利用率是影響沖片材料利用率的主要因素，這要求轉(zhuǎn)子內(nèi)外圓盡量采用工廠擬定的標(biāo)準(zhǔn)直徑口此外，還要考慮提高模具的通用化水平，縮短生產(chǎn)模具的周期。
槽形和尺寸的選擇。微電機(jī)鐵心沖片常采用的槽形有開口槽、半開口槽、閉口槽、圓形槽、梨形槽、矩形槽、梯形槽等，在槽形及其各部位尺寸的選擇時，應(yīng)考慮沖模制造的難易程度和壽命、繞組下線或鑄造能否順利進(jìn)行等口因此，在設(shè)計沖模時宜采用圓形槽或圓形底、圓形肩的梨形槽，以便于沖模的制造，同時尖角處圓弧半徑雖好大于0.25～0.5倍的片厚，以延長沖模刃口的壽命。當(dāng)采用復(fù)式?jīng)_模沖裁定轉(zhuǎn)子沖片時，為保證模具制造質(zhì)量和使用壽命，對多級泵定轉(zhuǎn)子沖片的槽口寬、槽口高、齒寬、齒高、軛部高等一般都有限數(shù)值可查閱有關(guān)手冊。

多級泵拆裝：轉(zhuǎn)子部件的拆裝
    轉(zhuǎn)子部件主要有泵軸、葉輪和平衡盤等。水泵能否長期可靠地運行，與轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、平衡精度及裝配質(zhì)量有密切的關(guān)系。下面將對這幾個主要部件的檢修工藝進(jìn)行介紹。
泵軸
    軸是水泵的重要部件，它不僅支承著轉(zhuǎn)子上的所有零部件,而且還承擔(dān)著傳遞扭矩的作用。
（1）泵軸的檢查與更換
    泵解體后，對軸的表面應(yīng)行外觀檢查，通常是用細(xì)砂布將軸略微打光，檢查是否有被水沖刷的溝痕、兩軸頸的表面是否有擦傷及碰痕。若發(fā)現(xiàn)軸的表面有沖蝕，則應(yīng)做的修復(fù)。在檢查中若發(fā)現(xiàn)下列情況，則應(yīng)更換為新軸：
1) 軸表面有被高速水流沖刷而出現(xiàn)的較深的溝痕，特別是在鍵槽處。
2) 軸彎曲很大，經(jīng)多次直軸后運行中仍發(fā)生彎曲者。
（2）軸彎曲的測量方法及校正
1) 將泵軸放在的滾動臺架上，也可使用車床或V形鐵為支承來進(jìn)行檢查。
2) 在泵軸的對輪側(cè)端面上做好八等分的標(biāo)記，一般以鍵槽處為起點，如圖所示。在所有檢修檔案中的軸彎曲記錄，都應(yīng)與所做的標(biāo)記相一致。
) 開始測量軸彎曲時，應(yīng)將軸始終靠向一端而不能來回竄動(但軸的兩端不能受力)，以保證測量的度。
3) 對各斷面的記錄數(shù)值應(yīng)測2～3 次，每一點的讀數(shù)誤差應(yīng)保證在0.005mm以內(nèi)。測量過程中，每次轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)一致，盤轉(zhuǎn)方向也應(yīng)保持一致。在裝好百分表后盤動轉(zhuǎn)子時，一般自第二點開始記錄，并且在盤轉(zhuǎn)一圈后第二點的數(shù)值應(yīng)與原數(shù)相同。
4) 測量的位置應(yīng)選在無鍵槽的地方，測量斷面一般選10～15 個即可。在進(jìn)行測量的位置應(yīng)打磨、清理光滑，確保刺、凹凸和污垢等缺陷。
5) 泵軸上任意斷面中，相對180°的兩點測量讀數(shù)差的大值稱為該端面的“跳動”或“晃度”，軸彎曲即等于晃度值的一半。每個斷面的晃度要用箭頭表示出，根據(jù)箭頭的方向是否一致來判定泵軸的彎曲是否在同一個縱剖面內(nèi)。
6) 測量完成后，根據(jù)每個斷面的彎曲值找出大彎曲斷面，然后可用百分表進(jìn)一步測量確定出泵軸的大彎曲斷面(此斷面不一定恰好是剛才的測量斷面)，并往復(fù)盤轉(zhuǎn)泵軸，找到此斷面凸、凹點并做好記錄和標(biāo)記。
7) 檢查泵軸大彎曲不得超過0.04mm，否則應(yīng)采用“捻打法”或“內(nèi)應(yīng)力松弛法”進(jìn)行直軸，而“局部加熱直軸法”則盡量不要采用。具體的直軸操作詳見后面的有關(guān)內(nèi)容。
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