D500-57*2 臥式多級泵 葉輪

多級離心泵滾動軸承維護和技術標準：：多級離心泵滾動軸承維護和技術標準，1.多級離心泵的軸承應通過基孔系統(tǒng)與軸配合，軸承應通過基軸系統(tǒng)與殼體配合，軸承尺寸公差和旋轉精度值應符合對應的我國標準307-84，2.軸承箱與軸承匹配的軸頸和孔應符合國內標準1031-83，多級離心泵軸頸粗糙度的Ra值剛剛達到1.6μm，軸承箱內孔粗糙度的Ra值不足2.5μm.3當軸承環(huán)和滾子由GCr15和ZGCr15鋼制成時，環(huán)和滾子的硬度值應為61-65HRC，當軸承環(huán)和滾子由GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制成時，硬度值應為60-64HRC，硬度檢測方法及同一零件硬度的均勻性應符合1255。

電機軸承發(fā)熱，不確定缺油或損壞，軸承需要修理或更換，工作電壓太低，檢查電路調節(jié)電壓，多級離心泵管道支架不穩(wěn)固和地腳螺栓松動是振動的常見原因，螺栓必須哪兒哪兒擰緊，以免松動，液體中有氣體，仔細檢查多級進水管密封面上的連接螺栓是否松動。閥體和管道系統(tǒng)部件是否損壞水平多級泵與電機軸不一樣心應開展調整與皮帶一起旋轉時旋轉皮帶松動或接頭接觸不良也會引發(fā)振動長沙東方多級泵葉輪不平整運行時葉輪摩擦損壞或個別葉輪通道堵塞容易引起了振動有時振動是由軸彎葉輪不水平引發(fā)的

單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設計時采取一些措施保證礦用多級泵泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內長沙水泵廠講解多級泵轉子要測量晃度的原因晃度即是跳動。測量轉子的徑向跳動，目的是及時發(fā)現(xiàn)轉子組裝中的錯誤（如組裝中使軸發(fā)生了彎曲）；或發(fā)現(xiàn)轉子部件的不合格情況（如葉輪不與多級泵軸同心等——這也可以事先在假軸上單測出）。測量多級泵轉子晃度的方法與測量多級泵軸彎曲的方法相同。一般各葉輪密封環(huán)（卡圈）的徑向跳動不超過0.08毫米，軸套不超過0.04毫米，兩端軸徑不超過0.02毫米。在這道工序里，必須同時測量轉子各級葉輪的距離，距離尺寸要嚴格符合圖紙要求，如誤差過大，則必須調整。

磁通電機的電壓和定子繞組等效電路如圖15所示，電動勢平衡方程為：1=-1+1R1+jx1（17），這當中1-定子相電壓v，1-定子繞組的反電動勢，v，定子繞組的R1電阻，ω，X1-定子繞組漏抗，ω，反電動勢的大小與電流頻率和磁通量的乘積成正比例：E1=kefφ（18），ke-電位系數(shù)，從此，磁通量的大小與反電動勢與頻率之比成正比例：φ=kφ（19），這其中kφ-磁通量系數(shù)，從等式（17）可知，反電動勢的大小取決于電壓u（即u/f比）和負載重量（從然在頻率恒定的前提下確定1r1+jx1），1.3電壓與電流的關系曲線（1）電壓低，電壓低，所以磁通量必然環(huán)比減少，但在非飽和磁路條件下，勵磁電流變化不大，但凡。環(huán)比減少轉速普遍增加電流的轉子電流（轉矩分量I2′）并增多定子電流這一種情況主要出現(xiàn)了在重載運行中換句話說在重載操作期間電壓越低電流越大（2）高電壓和高電壓將不能避免地普遍增長磁通量這將導致磁路飽和非常大地減少激勵電流的峰值并減少變頻器的輸出電流多級離心泵的變頻運行大體上則變成是這一種情況這表明當電機運行時有同一個佳工作點在佳工作點運行時電機的工作電流小節(jié)能。臥式多級離心泵的裝配要求：裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。
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