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    300S12 雙吸泵 結(jié)構(gòu)優(yōu)化 效率高
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    產(chǎn)品描述

    輸送介質(zhì)清水 材質(zhì)金屬 額定揚(yáng)程H0-200 葉片式泵吸入方式雙吸泵 葉片式泵殼體型式蝸殼式 額定轉(zhuǎn)速n1500-2900r/min 驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵 額定流量Q80-3500m3/h 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)泵 葉片式泵葉輪形式封閉式葉輪 葉片式泵泵軸位置臥式泵 顏色其他 流量50-10000 揚(yáng)程0-200 功率0-2000kw 口徑0-1200
    中開泵 雙吸泵在各種類型的泵中所占數(shù)量多,是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中主要的流體輸送設(shè)備。以往設(shè)計(jì)人員在選用離心泵時(shí),常常留有較大的設(shè)計(jì)余量。南通石化分公司因泵設(shè)計(jì)余量大而形成的大馬拉小車現(xiàn)象,僅2010年多消耗電量526萬(wàn)千瓦時(shí),導(dǎo)致能源浪費(fèi)嚴(yán)重。離心泵的工作原理是通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來(lái)提高流體的機(jī)械能,用于克服流體輸送沿程中的機(jī)械能損失,采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、維護(hù)成本高,且當(dāng)離心泵變速過(guò)大時(shí)會(huì)造成運(yùn)行效率下降。相比之下,葉輪切割方法實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單方便,而且耗費(fèi)小、快,只需要計(jì)算泵葉輪切割量后實(shí)施切割改造,經(jīng)過(guò)計(jì)算并評(píng)估經(jīng)濟(jì)合理性后可投入實(shí)施。南通石化分公司技術(shù)人員采取了改變泵體結(jié)構(gòu)對(duì)葉輪進(jìn)行切割,降低功率以節(jié)約電能的方案。經(jīng)過(guò)葉輪一次切割,將泵的葉輪直徑由原來(lái)的324毫米切割成了290毫米,同時(shí)揚(yáng)程由140米下降為112.16米,切割后功率為79.9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量為183.3~222.4立方米/時(shí),滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝需求。在改造B-202的成功經(jīng)驗(yàn)的下,技術(shù)人員進(jìn)一步推廣葉輪切割的方法,并采取了標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化的手段。該類型離心泵改造共實(shí)施了15臺(tái),年節(jié)電10836千瓦時(shí)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),各類離心泵切割改造實(shí)施前每年耗電865萬(wàn)千瓦時(shí),改造后電能消耗減少至822萬(wàn)千瓦時(shí),可取得年經(jīng)濟(jì)效益22萬(wàn)元。由此可見,實(shí)施離心泵切割改造是企業(yè)削減大馬,提高運(yùn)行效率,降低能耗的重要技術(shù)手段。
    300S12
    泵體和泵蓋的分離面在軸中間線上垂直分離維護(hù)時(shí)不要拆卸進(jìn)水管、出水管和電機(jī)就可打開泵蓋并取出轉(zhuǎn)子部件泵的上軸承由滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承體上設(shè)有冷卻腔泵的下部軸承是同一個(gè)導(dǎo)向軸承由泵自身的水潤(rùn)滑和冷卻軸封是否采用軟填料密封和機(jī)械密封。S、SA型單級(jí)雙吸臥式分體離心泵,S、SA型單級(jí)雙吸臥式分體離心泵適用作于工廠、城鎮(zhèn)、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。運(yùn)輸不帶固體顆粒的清水或其它物理化學(xué)性質(zhì)比如于水的液體。輸送介質(zhì)的溫度為0-80℃,準(zhǔn)許的壓力為0.6兆帕。參數(shù)范圍α-代表葉輪外面直徑的次變化。甲、乙、丙...等等,300S-19A,A-表示葉輪外面直徑的變化,A,B,C...等等。
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    沒(méi)有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進(jìn)行供水。SH型雙吸清水離心泵的口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,雙吸泵針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部有用于的管螺孔。葉輪經(jīng)過(guò)衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定。
    300S12
    中開泵 雙吸泵的易損件一般有哪些?
    1、泵殼一般都是鑄鐵件,如果是輸送腐蝕介質(zhì)時(shí),則一般采用不銹鋼結(jié)構(gòu)。它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。當(dāng)泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時(shí)也易破裂,如損壞較重不能修理時(shí)應(yīng)更換新泵殼。
    當(dāng)然,在產(chǎn)品質(zhì)量有保證的情況下,如果正常使用,泵殼體的使用壽命是相當(dāng)長(zhǎng)的。
    所以,如果客戶選擇的是肯富來(lái)產(chǎn)品,對(duì)于泵殼體,包括泵體、泵蓋而言,并不屬于易損件,所以不需要常備。
    2、泵軸一般為碳鋼件,常用的有45號(hào)鋼、2Cr13等。由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等,也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴(yán)重不能修理時(shí),應(yīng)更換新軸。
    3、軸套的作用是保護(hù)軸。如果采用填料密封,則軸套要承受填料與軸之間的摩擦。如果采用機(jī)械密封,軸套一般不受摩擦,但在機(jī)械密封故障損壞的時(shí)候,軸套也可能被損壞的機(jī)械密封摩擦損壞。所以,建議將軸套作為易損件,常備。
    4、葉輪是水泵的重要工作部件,對(duì)于常規(guī)輸送清水的場(chǎng)合,為鑄鐵制成;對(duì)于輸送化工介質(zhì),用不銹鋼制造。葉輪可能會(huì)出現(xiàn)裂紋,因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔,長(zhǎng)期被沖磨使葉片變薄或偏磨,甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復(fù);有些缺陷不能修復(fù),即應(yīng)更換新葉輪。所以,葉輪雖然不屬于易損件,但是也應(yīng)該常備。
    5、軸承?;瑒?dòng)軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的,耐磨性很差,是易磨損和燒壞的易損件之一,軸瓦一般都可以修復(fù),也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為25000小時(shí),但安裝不當(dāng),使用時(shí)間長(zhǎng)或保養(yǎng)不良,也易磨損或毀壞。所以,對(duì)于軸承,應(yīng)該常備。
    6、口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán),它是水泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時(shí),其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪外徑來(lái)配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損,可進(jìn)行車削加工,以溝痕和橢圓,然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán),葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。所以,口環(huán)應(yīng)該作為易損件。
    7、軸封。包括填料密封或機(jī)械密封。填料用久后會(huì)變硬而失去彈性,會(huì)使水泵漏氣、漏水,一般應(yīng)更換新填料。機(jī)械密封的壽命一般是2~3年,所以也應(yīng)常備。
    8、油封是橡膠制品,易磨損和老化,一般都要更換新件。
    9、泵內(nèi)密封件。泵內(nèi)部用多處都設(shè)置了O型圈、矩形圈等,這些密封件一般采用橡膠材料或其他非金屬材料。檢修時(shí)需要更換。
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    產(chǎn)品推薦

    Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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