MD120-50*11 耐磨多級(jí)泵 過(guò)流部件采用球鐵材質(zhì)

應(yīng)要求工藝系統(tǒng)實(shí)施核算。從設(shè)備到泵進(jìn)口噴嘴的管道標(biāo)高應(yīng)逐漸降下來(lái)中心不應(yīng)該有U形總和形式當(dāng)不能防止時(shí)應(yīng)在高加排水閥低加排水閥7）礦用耐磨多級(jí)泵進(jìn)口前的直管段長(zhǎng)度大于等于進(jìn)口直徑的3天這會(huì)妨礙活塞和拉桿的拆卸和維。礦用多級(jí)泵偏磨的重要原因闡述礦用多級(jí)泵偏磨的應(yīng)該能原因是：礦用多級(jí)泵細(xì)長(zhǎng)零件（泵軸、泵殼）的直線(xiàn)度。
連接器端面（泵頭、泵座）的垂直度，礦井多級(jí)泵井軌跡變化，如井斜、套管變形等，礦用多級(jí)泵安裝時(shí)花鍵套與泵軸的同軸度：油井中的砂子會(huì)加快泵內(nèi)葉輪止推墊圈的嚴(yán)重摩擦或刮擦，機(jī)組在井下運(yùn)行時(shí)，不適應(yīng)井況，會(huì)引發(fā)振動(dòng)，如葉輪止推墊圈、葉輪、導(dǎo)殼、泵軸、泵頭和泵座之間的偏心摩擦損毀，對(duì)此，對(duì)礦用多級(jí)泵偏磨的不確定會(huì)不會(huì)原因開(kāi)展了逐級(jí)調(diào)查和逐級(jí)說(shuō)明。

作找平底座用；c、灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需要準(zhǔn)備一個(gè)木盒，而且需配有漏斗；d、安裝和拆卸填料，需要一套的工具，如帶鉤的夾具等。泵的搬運(yùn)在搬運(yùn)泵時(shí)需要注意以防發(fā)生，搬運(yùn)時(shí)要注意下列事項(xiàng)：A、在搬運(yùn)泵時(shí)，起重機(jī)的吊鉤應(yīng)掛在底座下面：也可以用叉式起重機(jī)搬運(yùn)泵。

：?jiǎn)?dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）按操作規(guī)程檢查電氣設(shè)備、儀器儀表及閘刀開(kāi)關(guān)，（2）檢查電動(dòng)機(jī)是否完好，測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，（3）檢查各部位固定螺栓有無(wú)松動(dòng)或缺少現(xiàn)象，檢查不銹鋼離心泵周?chē)袩o(wú)妨礙啟動(dòng)運(yùn)行的雜物，檢查電動(dòng)機(jī)接地是否牢固，（4）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致，（5）檢查進(jìn)、出口閥門(mén)是否靈活好用。
并打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，查看泵密封填料是否漏水，并打開(kāi)放空閥，確認(rèn)泵內(nèi)灌滿(mǎn)水、空氣排凈后再將放空閥關(guān)閉，（6）盤(pán)泵3～5圈，檢查泵和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，聽(tīng)聽(tīng)有無(wú)雜音，用撬杠前后撥動(dòng)泵，檢查泵竄量是否合格，（7）檢查聯(lián)軸是否完好，護(hù)罩是否牢固，有無(wú)偏斜現(xiàn)象，（8）檢查大罐液面高度。

耐磨多級(jí)離心泵拆卸中應(yīng)注意的問(wèn)題
一.拆卸前的準(zhǔn)備：
1.在開(kāi)始拆卸以前，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì)，排放后應(yīng)再用清水清洗。
2.在拆卸時(shí)，應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號(hào)，不能弄亂，在回裝時(shí)一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
3.零件應(yīng)輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
4.在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開(kāi)關(guān)或打開(kāi)物料閥門(mén)而造成事故，可將電源開(kāi)關(guān)上鎖，并將物料管加上盲板。
5.不得松動(dòng)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，以免影響安裝時(shí)泵的找正。分段式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)分段式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，二.拆卸的具體步驟及要求。
1.卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開(kāi)泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。
2.擰開(kāi)泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。
3.拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
4.拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機(jī)械密封。
5.拆卸平衡盤(pán)。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤(pán)沿軸向取出。松開(kāi)平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。
6.長(zhǎng)桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長(zhǎng)螺栓穿起來(lái)固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長(zhǎng)桿螺栓。擰緊長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長(zhǎng)桿螺栓的擰緊力過(guò)大，會(huì)造成零件損壞；擰緊力過(guò)小，則密封面泄漏。有的制造廠(chǎng)家，在說(shuō)明書(shū)上給出長(zhǎng)桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，公眾號(hào)：泵管家，按規(guī)定值上緊螺栓就行；多數(shù)制造廠(chǎng)家沒(méi)有給出長(zhǎng)桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長(zhǎng)度的對(duì)比，保證擰緊力適中。簡(jiǎn)便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長(zhǎng)桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針?lè)较驅(qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來(lái)的地方。用紗布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對(duì)同一根螺栓，測(cè)量其兩端露出螺母的長(zhǎng)度。
下面為分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
組裝時(shí)，用同樣方法測(cè)量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
測(cè)量、記錄完畢，開(kāi)始拆長(zhǎng)桿螺栓。抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。
7.拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動(dòng)，即可拆下。
8.拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出。
9.拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動(dòng)，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。10用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無(wú)損傷、磨損過(guò)量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。拆卸分段式多級(jí)離心泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達(dá)到使用期限的零件。立式多級(jí)離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為：小修，3個(gè)月；中修，12~24個(gè)月；大修，36個(gè)月。
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