100D16*7 礦山排水泵 軸40Cr調(diào)質(zhì)

級離心泵的精度和剛性對模具壽命的影響很大，同樣一副模具在不同精度的多級離心泵上顯示出不同的性能和使用壽命。如在一般精度的壓力機(jī)上使用幾萬次即產(chǎn)生崩刃，而在精度的壓力機(jī)上則在100萬次以上才有崩刃現(xiàn)象。分析了壓力機(jī)精度對沖壓件的影響，以及進(jìn)一步探討了在沖壓件的加工中使用哪一種精度等級的多級離心泵。
多級離心泵的精度通常是以其靜態(tài)精度和剛性來表示，靜態(tài)下的精度等級，可按日本JIS壓力機(jī)靜態(tài)精度指標(biāo)規(guī)定劃分為、1級、2級、3級。對壓力機(jī)來說靜態(tài)等級是個主要因素，但多級離心泵的剛性也
是一個不可忽視的重要因素，這就是壓力機(jī)的強(qiáng)度問題。多級離心泵是一家生產(chǎn)多級離心泵設(shè)備的廠家，對于設(shè)備的每一步都嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真聽取客戶對設(shè)備的要求，把握模具對設(shè)備要求，為客戶提供滿意的好設(shè)備。

礦用多級泵是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的通用機(jī)械，通電后，電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動礦用
容易引發(fā)安全事故，將線狀或帶狀的物體卷進(jìn)去，比如手套、衣袖、女人的長發(fā)等，一旦發(fā)生這樣的事情，小則輕傷，大則致殘。因此需要做一個金屬的保護(hù)裝置，將聯(lián)軸器位置與外界隔開來，包圍聯(lián)軸器，防止安全事故的發(fā)生，這個裝置就是防護(hù)罩，也可以叫做保護(hù)罩。防護(hù)罩的材質(zhì)一般有哪些？
防護(hù)罩的材質(zhì)一般有普通鐵皮的，這種材質(zhì)滿足基礎(chǔ)的防護(hù)功能;還有一種是鍍鋅鐵皮，這種材質(zhì)已經(jīng)具備一定的防銹功能，使用壽命長;另有一種是不銹鋼材質(zhì)的，這類材質(zhì)的使用主要是周圍氣體中含有腐蝕性，不銹鋼材質(zhì)的防護(hù)罩十分耐用。

多級泵拆裝：轉(zhuǎn)子部件的拆裝
    轉(zhuǎn)子部件主要有泵軸、葉輪和平衡盤等。水泵能否長期可靠地運(yùn)行，與轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、平衡精度及裝配質(zhì)量有密切的關(guān)系。下面將對這幾個主要部件的檢修工藝進(jìn)行介紹。
泵軸
    軸是水泵的重要部件，它不僅支承著轉(zhuǎn)子上的所有零部件,而且還承擔(dān)著傳遞扭矩的作用。
（1）泵軸的檢查與更換
    泵解體后，對軸的表面應(yīng)行外觀檢查，通常是用細(xì)砂布將軸略微打光，檢查是否有被水沖刷的溝痕、兩軸頸的表面是否有擦傷及碰痕。若發(fā)現(xiàn)軸的表面有沖蝕，則應(yīng)做的修復(fù)。在檢查中若發(fā)現(xiàn)下列情況，則應(yīng)更換為新軸：
1) 軸表面有被高速水流沖刷而出現(xiàn)的較深的溝痕，特別是在鍵槽處。
2) 軸彎曲很大，經(jīng)多次直軸后運(yùn)行中仍發(fā)生彎曲者。
（2）軸彎曲的測量方法及校正
1) 將泵軸放在的滾動臺架上，也可使用車床或V形鐵為支承來進(jìn)行檢查。
2) 在泵軸的對輪側(cè)端面上做好八等分的標(biāo)記，一般以鍵槽處為起點(diǎn)，如圖所示。在所有檢修檔案中的軸彎曲記錄，都應(yīng)與所做的標(biāo)記相一致。
) 開始測量軸彎曲時，應(yīng)將軸始終靠向一端而不能來回竄動(但軸的兩端不能受力)，以保證測量的度。
3) 對各斷面的記錄數(shù)值應(yīng)測2～3 次，每一點(diǎn)的讀數(shù)誤差應(yīng)保證在0.005mm以內(nèi)。測量過程中，每次轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)一致，盤轉(zhuǎn)方向也應(yīng)保持一致。在裝好百分表后盤動轉(zhuǎn)子時，一般自第二點(diǎn)開始記錄，并且在盤轉(zhuǎn)一圈后第二點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)與原數(shù)相同。
4) 測量的位置應(yīng)選在無鍵槽的地方，測量斷面一般選10～15 個即可。在進(jìn)行測量的位置應(yīng)打磨、清理光滑，確保刺、凹凸和污垢等缺陷。
5) 泵軸上任意斷面中，相對180°的兩點(diǎn)測量讀數(shù)差的大值稱為該端面的“跳動”或“晃度”，軸彎曲即等于晃度值的一半。每個斷面的晃度要用箭頭表示出，根據(jù)箭頭的方向是否一致來判定泵軸的彎曲是否在同一個縱剖面內(nèi)。
6) 測量完成后，根據(jù)每個斷面的彎曲值找出大彎曲斷面，然后可用百分表進(jìn)一步測量確定出泵軸的大彎曲斷面(此斷面不一定恰好是剛才的測量斷面)，并往復(fù)盤轉(zhuǎn)泵軸，找到此斷面凸、凹點(diǎn)并做好記錄和標(biāo)記。
7) 檢查泵軸大彎曲不得超過0.04mm，否則應(yīng)采用“捻打法”或“內(nèi)應(yīng)力松弛法”進(jìn)行直軸，而“局部加熱直軸法”則盡量不要采用。具體的直軸操作詳見后面的有關(guān)內(nèi)容。

多級泵裝配 導(dǎo)葉
    多級泵的導(dǎo)葉若采用不銹鋼材料，則一般不會損壞；若采用錫青銅或鑄鐵，則應(yīng)隔2～3年檢查一次沖刷情況，必要時更換新導(dǎo)葉。凡是新鑄的導(dǎo)葉，在使用前應(yīng)用手砂輪將流道打磨光滑，這樣可提率2％～3％。此外還應(yīng)檢查導(dǎo)葉襯套(應(yīng)與葉輪配合在一起)的磨損情況，根據(jù)磨損的程度來確定是整修還是更換。導(dǎo)葉與泵殼的徑向配合間隙為0.04～0.06mm，過大時則會影響轉(zhuǎn)子與靜止部件的同心度，應(yīng)當(dāng)予以更換。用來將導(dǎo)葉定位的定位銷釘與泵殼的配合要過盈0.02～0.04mm，銷釘頭部與導(dǎo)葉配合處應(yīng)有1.0—1.5mm的調(diào)整間隙。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)被適當(dāng)?shù)貕壕o，以防高壓泵的導(dǎo)葉與泵殼隔板平面被水流沖刷。通常，壓緊導(dǎo)葉的方法是在導(dǎo)葉背面葉片的肋上鉆孔，加裝3～4 個紫銅釘(盡量靠近導(dǎo)葉外緣，沿圓周均布)，如圖2-5 所示，利用紫銅釘?shù)倪^盈量使導(dǎo)葉與泵殼配合面密封。加裝的紫銅釘一般應(yīng)高出背面導(dǎo)葉平面0.50～0.80mm。
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