100NB-60 臥式冷凝泵 葉輪用鋁青銅

葉輪裝配時套上軸套要小心里面的紫銅墊片，不得歪斜和碰損葉輪，固定完畢后要檢查口環(huán)跳動不大于0.07毫米，葉輪裝配要注意從口方向看去葉輪是順時針方向旋轉(zhuǎn)。冷凝泵的誘導(dǎo)輪裝配時要檢查外圓與泵蓋間隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函裝配時要注意：根據(jù)軸徑所需長度截切石墨石棉繩，為使圍成圓圈時接頭平直嚴密。
切口傾斜為45度為宜，填料裝入填料函體時，其接頭相互錯開120度角，填料壓蓋適當(dāng)壓緊，在運轉(zhuǎn)中泄露量每分鐘20-30滴為宜。凝結(jié)水泵的拆卸要利用泵本身所備的起螺裝置，各接合面要嚴加保護不得損傷。冷凝泵的安裝除一般要求外，對于臥式泵應(yīng)使泵的軸心線和電機軸心線在同一水平直線上，對于立式泵則要求泵的軸心線和電機軸心線在同一垂直線上
凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵加壓后流經(jīng)軸向加熱器，通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥（即除氧器給水調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)號）進入除氧器，C-1）和低加熱器，調(diào)節(jié)主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)節(jié)凝結(jié)水量。
保持除氧器水位穩(wěn)定，滿足機組運行要求，另外。為了降下來機組低負荷運行時冷凝系統(tǒng)的超壓和冷凝泵的氣蝕，還研究發(fā)明和定制了冷凝回流管道，再循環(huán)調(diào)節(jié)閥C-2和C-1共同調(diào)節(jié)除氧器的水位，以維持系統(tǒng)運行的正常壓力，如圖1所示，凝結(jié)水系統(tǒng)有改造的總體方案和設(shè)備配置，以及一對一自動運行/變頻切換方案。
即配備一個高壓變頻器和兩個切換開關(guān)，將高壓變頻器切換到凝結(jié)水泵運行，凝結(jié)水泵電機的速度控制由現(xiàn)場主控系統(tǒng)依據(jù)工況和設(shè)定程序開展協(xié)調(diào)和控制，主要功能有：高壓變頻器可以驅(qū)動凝結(jié)水泵電機實現(xiàn)變頻運行，也有必要開關(guān)拖動凝結(jié)水泵電機實現(xiàn)變頻運行，但不能夠與此同時驅(qū)動運行

測量徑向滑動軸承間隙有幾種方法，如何利用豎井提高方法開展測量。軸提高方法：在軸徑靠近軸瓦的地址安裝百分表使用的時候在軸瓦上殼頂部安裝百分表實施輕輕提高軸徑直至接觸上殼但不就會讓上殼移動太多此刻軸承襯套間隙是通過從軸直徑上的千分表讀數(shù)中減去上殼體運動而獲得的

冷凝器泵零件少，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，有利于拆卸和維護，假使是次使用，也可能短內(nèi)輕松掌握，冷凝泵由彈性體制成，轉(zhuǎn)子由金屬制成，從此泵在并沒有介質(zhì)的情況下沒有辦法干燥。
凝結(jié)水泵性能：李紳LG凝結(jié)水泵、多螺桿泵產(chǎn)品流速為0.95至103（m3/h）常規(guī)產(chǎn)品的輸出壓力為1.6兆帕（水頭60米）常規(guī)耐高溫80度顧客的要求可達到110度依照顧客的介質(zhì)和物理性能定子、轉(zhuǎn)子、護套和過流部件。冷凝泵廣泛應(yīng)用于熱電站發(fā)電機組冷凝器凝結(jié)水。也可應(yīng)用于高性、率、高揚程等要求的給排水工程。

冷凝水具有著充足的壓力以**低壓側(cè)的正常運行和凝結(jié)水泵的低水位保護：為了提升除氧器水位和凝汽器水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量和控制水平，利用除氧器水位控制的研究成果——間斷控制理論，將這一些的控制思想（靜態(tài)不整體估計）引入變頻裝置改造的自動控制方案中。
主要思想是將變頻凝結(jié)水泵的速度信號引入控制系統(tǒng)，以平衡水位偏差，為了確保水位相對穩(wěn)定（控制在一定范圍內(nèi)），引入機組主蒸汽流量信號。補償變頻凝結(jié)水泵速度信號引起了的偏差，使系統(tǒng)僅能在負荷變化和水位自發(fā)擾動變化的步驟中運行，變頻凝結(jié)水泵的速度信號與擾動變化平衡后，系統(tǒng)處于等待狀態(tài)，為了適應(yīng)熱力系統(tǒng)的滯后和各類因素。
下列的配置圖是熱力系統(tǒng)調(diào)試過程，倘若泵的流量通過變頻調(diào)速技術(shù)從額定值Q0減少到很大比例Q0，轉(zhuǎn)速將從額定值n0環(huán)比降低到大半n0，這個時刻，泵的壓力將從額定值po降至49%po，泵的軸動力等級水平將從額定值po降至34.3%Po，理論上，與額定值Po相比，動力等級消耗將為65.7%Po。
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