流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
口徑0-500mm
功率0-1000kw
葉輪直徑150-500mm
介質(zhì)污水
材質(zhì)球鐵
轉(zhuǎn)速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封為主
不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞潛水泵進(jìn)口，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來(lái)。礦用多級(jí)泵的軸封一般采用油浸石棉盤(pán)根或油浸棉紗盤(pán)根。油浸石棉盤(pán)根具有耐熱性、柔軟性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但它也有致命的缺點(diǎn)：編結(jié)后表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤(rùn)滑劑容易流失。浸油棉紗盤(pán)根在水中長(zhǎng)期浸泡會(huì)變得很硬。
可以獲得相當(dāng)大的流量變化范圍還有這一些方法過(guò)于復(fù)雜和昂貴從此它們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中遭到限制。認(rèn)為轉(zhuǎn)速分量是葉輪進(jìn)口回流的主因，指出回流是小流量不牢固的重要原因，因研發(fā)者在研究發(fā)明低比轉(zhuǎn)速、高速誘導(dǎo)輪的礦用多級(jí)泵時(shí)一直采用正沖擊角法，即為了確保誘導(dǎo)輪發(fā)生了的升力能夠滿足離心輪進(jìn)口的能量要求。
誘導(dǎo)輪葉片的進(jìn)口角等于流動(dòng)角，為了獲得比較好的離心輪空化性能，誘導(dǎo)輪葉片的進(jìn)口角也等于流動(dòng)角，另外，為了獲得更高的功率等級(jí)，礦用比轉(zhuǎn)速高速誘導(dǎo)輪多級(jí)泵的設(shè)計(jì)定制大致采用加強(qiáng)流量的設(shè)計(jì)定制，使運(yùn)行工況下的實(shí)際流量角不到設(shè)計(jì)定制工況下的流量角，從而誘導(dǎo)輪前緣和離心輪進(jìn)口處的周向速度分量不均勻。
是工礦單位的設(shè)備，對(duì)工礦的正常生產(chǎn)起著八方到此很大的作用。下面的各階段運(yùn)行進(jìn)行測(cè)試，以保證DM型礦用多級(jí)離心泵的正常運(yùn)行。1.機(jī)組空載試運(yùn)行（1）機(jī)組的次啟動(dòng)。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢査合格后，即可進(jìn)行次啟動(dòng)。第-次啟動(dòng)應(yīng)采用手動(dòng)方式。次啟動(dòng)一般為空載啟動(dòng)，空載啟動(dòng)是檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件是否有碰撞和摩擦。
軸流泵在流量為零時(shí)啟動(dòng)電流小時(shí)功率等級(jí)大混流泵軸功率等級(jí)在流量為零時(shí)正好在兩臺(tái)泵之間所以混流泵在軸動(dòng)力等級(jí)為零流量時(shí)也要全開(kāi)才能啟動(dòng)旋渦泵從此比如于軸流泵大流量啟動(dòng)即從閥門(mén)啟動(dòng)正確的運(yùn)用耐磨多級(jí)離心泵等泵可以有效延長(zhǎng)泵的使用年限必須依照不相同情況區(qū)分對(duì)待。礦用多級(jí)泵控制不牢固特性及實(shí)驗(yàn)研究。
水頭和流量特性線的H~Q并沒(méi)有正斜率上揚(yáng)段，即高速礦用多級(jí)泵在小流量下工作協(xié)調(diào)性好，小流量不穩(wěn)固現(xiàn)象關(guān)鍵是由誘導(dǎo)輪進(jìn)口前緣外面直徑處的旋流、離心葉輪進(jìn)口處的回流、葉輪通道內(nèi)的二次流、葉輪通道內(nèi)的尾流-射流結(jié)構(gòu)和流動(dòng)分離以及葉輪和蝸殼共同工作時(shí)葉輪出口處的二次流造成的，這一些因素的存在。
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