流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
口徑0-500mm
功率0-1000kw
葉輪直徑150-500mm
介質(zhì)污水
材質(zhì)球鐵
轉(zhuǎn)速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封為主
設(shè)備參數(shù),水泵轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分,額定揚(yáng)程20m,電機(jī)功率等級(jí)93%,傳動(dòng)動(dòng)力等級(jí)百分之一百,水的溫度25℃,水泵進(jìn)水管內(nèi)徑41毫米,水泵出水管內(nèi)徑35.78毫米,兩個(gè)測(cè)壓口垂直距離0.35米,渦輪流量計(jì)流量系數(shù)75.78。應(yīng)進(jìn)一步換算為立方米/秒(2)多級(jí)離心泵的揚(yáng)程由如下公式計(jì)算:He=H壓力表+H真空計(jì)+H0+(uout2-uin2)/In公式2g:h壓力表-泵出口壓力H真空計(jì)-泵真空度h0-壓力表與真空計(jì)出口壓力分接頭的垂直距離u-泵出口液體流量u-泵液體流量g-重力加快度(3)3)DM型礦用耐磨多級(jí)離心泵的總動(dòng)力等級(jí)以下:ne為泵的有效動(dòng)力等級(jí):Ne=ρ*g*Q*He。

出口調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉,移動(dòng)泵,查看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)定制轉(zhuǎn)向一致,一但并沒有,需要完全停止葉輪,調(diào)整電機(jī)接線后再重新啟動(dòng),在啟動(dòng)耐磨多級(jí)泵之前,泵殼和管必須充滿水。輸送高溫液體的泵如發(fā)電廠的鍋爐給水泵在啟動(dòng)前必須預(yù)熱這因?yàn)榻o水泵啟動(dòng)時(shí)高溫的給水流經(jīng)泵使泵體溫度從常溫提高到100~200℃會(huì)造成泵內(nèi)外及各部件的溫差并沒有足夠長(zhǎng)的傳熱和適當(dāng)?shù)臏厣刂拼胧?huì)產(chǎn)生泵膨脹不均勻?qū)е卤皿w各部分變形、摩擦損毀、振動(dòng)和軸承鎖死耐磨多級(jí)泵的泵腔和管全部充水無(wú)空氣出口泵關(guān)閉給水泵預(yù)熱完成相對(duì)于強(qiáng)制潤(rùn)滑的泵啟動(dòng)油泵向任意一個(gè)軸承供油啟動(dòng)冷水泵或打開自來(lái)水閥泵制造商家對(duì)軸承溫度有規(guī)定滾動(dòng)軸承溫升大致不超過(guò)40℃表面溫度不超過(guò)70℃要不滾動(dòng)軸承有不完善應(yīng)停機(jī)檢查一旦繼續(xù)運(yùn)行很可能會(huì)造成有關(guān)于滑動(dòng)軸承的溫度調(diào)節(jié)請(qǐng)參考有關(guān)于泵的技術(shù)文件解決措施與滾動(dòng)軸承相同。

墊片應(yīng)墊在電動(dòng)機(jī)的下面。角調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個(gè)平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端面上的四個(gè)點(diǎn),千分表讀為0.02~0.03;檢查其平行度也可以用塞尺,兩聯(lián)軸器平面間的差值(a-b)0.06.中心線對(duì)中是指泵和電動(dòng)機(jī)軸中心線的對(duì)正程度主要管路的聯(lián)接泵灌漿后且緊固在地基上以后。

將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。(2)大多數(shù)臥式多級(jí)泵機(jī)械密封拆解后。
靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)臥式多級(jí)泵靜環(huán)和動(dòng)環(huán)橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
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