流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
口徑0-500mm
功率0-1000kw
葉輪直徑150-500mm
介質(zhì)污水
材質(zhì)球鐵
轉(zhuǎn)速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封為主
什么原因會(huì)導(dǎo)致耐磨多級(jí)離心泵性能變差？1、在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且臥式多級(jí)離心泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加，客積效率和水力效率都降低。2、水流的沖刷，臥式多級(jí)離心泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，臥式多級(jí)離心泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加，水力效率降低。
3、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
4、臥式多級(jí)離心泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失，水力效率降低。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使臥式多級(jí)離心泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使臥式多級(jí)離心泵效率降低10%以上。
可依照不盡相同需求選擇不一樣的工作模式，在手動(dòng)操作中，頻率輸出由變頻器的操作員設(shè)置，在自動(dòng)操作中，頻率輸出由可編程控制器按照管道壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，3系統(tǒng)特性（1）自動(dòng)控制多級(jí)泵速實(shí)時(shí)讀入管網(wǎng)壓力值。并與設(shè)定值其。從而控制調(diào)速泵的速度，實(shí)現(xiàn)恒壓供水，（2）自動(dòng)運(yùn)行的泵的類(lèi)型和數(shù)量當(dāng)用水量少時(shí)。
然而能量水平也變得其低，所有或部分流量可從耐磨多級(jí)泵的排放管道分流，并通過(guò)旁通管引至泵的口或其它合適的，旁路中可以安裝同一個(gè)或多個(gè)流量孔板和適當(dāng)?shù)目刂崎y，計(jì)量旁路大致用作于環(huán)比鍋爐給水泵的流量，也只是防范過(guò)熱，一但螺旋槳泵的過(guò)量流量被旁路以代替出口節(jié)流。當(dāng)通過(guò)這一種方法調(diào)節(jié)流量時(shí)。
它應(yīng)當(dāng)克服實(shí)際的地形吸力高度，泵的安裝高度不應(yīng)該超過(guò)計(jì)算值，要不然，離心泵不足以抽水，除此之外，影響計(jì)算值的尺寸是管阻力的水頭損失，從此，采用短的管道布局和安裝盡不一定少的彎曲配件是合適的，為了環(huán)比降低管道內(nèi)的流量。當(dāng)?shù)V用MD型多級(jí)離心泵安裝所處的標(biāo)高和水的溫度與試驗(yàn)條件不與此同時(shí)。
如當(dāng)高為300米或泵送的水的溫度超過(guò)2低溫度時(shí)，應(yīng)修正計(jì)算值，即不一樣標(biāo)高處的大氣壓力和水的溫度大于2零度時(shí)的飽和蒸汽壓力，還有，當(dāng)水的溫度低于2低溫度時(shí)，飽和蒸汽壓力可以忽略不計(jì)，公用范圍：多級(jí)礦用離心泵適用作于輸送清水和比方是清水的物理化學(xué)性質(zhì)的物質(zhì)，固體不溶物的體積切勿超過(guò)0.1℅每單位體積。
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