軸封填料密封或機械密封
流量6-180m3/h
揚程50-660m
輸送介質(zhì)溫度-20-150度
介質(zhì)類型熱水 油類等
級數(shù)多級
吸入方式單吸
效率20%-80%
鍋爐給水泵進口處(水頭為零)液體具有全水頭減去汽化壓和水頭凈剩的值。用NPSHa表示。
它的大小與裝置參數(shù)跟液體性質(zhì)有關(guān)。因為裝置的水力損失和流量的平方成正比,所以NPSHa隨流量增加而減小。NPSHa-Q是下降的曲線。多級高溫鍋爐泵汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān),只與泵進口部分的運動參數(shù)有關(guān)。運動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這是說NPSHr是由泵本身(吸水室和葉輪進口部分的幾何參數(shù))決定的。

調(diào)節(jié)鍋爐給水多級泵水流量的方法:
1、調(diào)節(jié)鍋爐給水多級泵流量對水泵的影響,多級泵屬于搞揚程水泵,因此免不了要對多級泵的流量進行調(diào)節(jié),那么在進行調(diào)節(jié)時,我們要注意一些問題,及調(diào)節(jié)的方法。
2、因為不當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)方法對調(diào)節(jié)后的效果和水泵的性能的都會帶來嚴重的影響。當(dāng)然,流量的調(diào)節(jié)和水泵價格是沒什么關(guān)系了。
3、改變鍋爐給水多級泵特性曲線,根據(jù)比例定律和切割定律,改變鍋爐給水多級泵轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變鍋爐給水多級泵的特性曲線,從而達到調(diào)節(jié)流量(同時改變壓頭)的目的。
多級離心泵配套電機中Y系列電機與Y2、Y3系列的區(qū)別

鍋爐給水泵跳閘問題現(xiàn)象:運行給水泵電流至零,給水壓力突降,除氧器水位升高壓力降低,嚴重時會出現(xiàn)除氧器壓水現(xiàn)象。鍋爐給水泵跳閘處理方法:關(guān)閉跳閘泵的出口閥,盡快啟動備用泵,恢復(fù)給水。跳閘處理方法:減緊急停爐。關(guān)閉疏水門,取樣門,連拍,定排等門。主要是要盡量的保住水位,減少壁溫差。

DG型鍋爐給水泵在結(jié)構(gòu)上面采用了采用了臥式安裝、多級階段式,運行平穩(wěn)、安裝維護方便。一、設(shè)備故障。主要指DG型多級鍋爐給水泵,單級離心泵或注水器等設(shè)備。給水多級泵的故障現(xiàn)象和原因:1、多級泵不吸水,其壓力表指針劇烈跳動,原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。2、因多級泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。4、電機電流過大,是因為填料壓蓋太緊,電機軸承損壞或供水量。5、多級泵振動大,軸承過熱,是因為泵與電機聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。6、泵軸斷裂,是因為葉輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。7、嚴重漏水,是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。二、管網(wǎng)系統(tǒng)故障。原因是:1、給水管網(wǎng)設(shè)計布置不合理。A.軟化水罐至多級泵進水管位置偏高,如有漏氣,管內(nèi)難以形成真空,影響多級泵吸水。B.給水管徑較小,水流管阻大,減少供水量。C.1臺泵1根給水總管分流供2臺鍋爐用水,給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。D.2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水,由于給水水壓不等,使供水量失去平衡。2、控制和調(diào)整給水量的截止閥、止回閥、手動或自動調(diào)節(jié)閥失靈或損壞。3、軟水罐水位太低或熱力除氧罐缺水。4、省煤器內(nèi)產(chǎn)生汽化,鍋筒打不進水。因為多級泵停止后,給水止回閥失效,鍋筒內(nèi)蒸汽倒流至省煤器內(nèi),使省煤器出口水溫超過飽和水溫度而產(chǎn)生汽化。5、鍋筒給水管孔眼被水垢堵小,影響供水量
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